CN102351417A - 二元螯合分离工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二元螯合分离工艺，它包括以下步骤：（1）向反应容器内加入重量比为50～100：0.8～1.2的螯合剂和试液，搅拌，与待分离的杂质元素反应完全后得到一元螯合物；（2）加入重金属离子，加入的重金属离子与步骤（1）中加入的试液中杂质的重量比为1：1～2或2：1～2，搅拌3～5分钟，反应完全后得到二元螯合物；（3）过滤、离心分离；（4）用发射光谱仪测量有色金属离子含量，当测得有色金属离子含量均小于0.1ppm时，即得最终成品。本发明提供一种二元螯合分离工艺，具有不需引入有机溶剂，不萃取，立即过滤分离，生产成本较低，产品纯度达到电子级，生产过程简单，杂质含量较低，能批量生产等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种二元螯合分离工艺。
背景技术
我国某国防厂在十年前提出要生产氟磷酸盐光学玻璃，因为它综合了氟化物玻璃和磷酸盐玻璃的优点，应用范围极广，具有低色散和较好的红外、紫外透过性，使其在光学器件中有广泛的用途，同时更能适合作为高能激光器的增益介质材料，通过组合的调整可获得优良的化学与机械性能，同时可保持其低声子能量特征，还可以作为转换发光材料，而生产氟磷酸盐光学玻璃的过程中，其Fe、Co、Ni、Cr、Mn、Pb、Zn等有色离子含量小于0.1~1PPM，而螯合剂的购买成本过高，常采用合成法生成螯合分离剂，目前，常用的螯合分离剂合成方法包括将螯合剂加入试液中，与此试液中杂质完全反应后生成螯合物，此螯合物很难沉淀下来，无法达到分离杂质的目的，常用的螯合分离方法还包括螯合萃取体系，即向螯合物中加入有机溶剂，进行萃取分离，引入有机溶剂后能有效地去除了杂质，但有机溶剂很难洗净，从而影响产品色度，导致产品发黑，生产出来的产品纯度不高，且需引入有机溶剂，增加生产成本，生产过程需萃取，生产过程复杂，不能立即过滤分离，产品纯度不高，不能大批量生产等缺点。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种不需引入有机溶剂，不萃取，立即过滤分离，生产成本较低，产品纯度达到电子级，生产过程简单，杂质含量较低，能批量生产的一种二元螯合分离工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：二元螯合分离工艺，它包括以下步骤：
（1）室温下，向反应容器内加入重量比为50～100：0.8～1.2的螯合剂和试液，搅拌3～5分钟，与待分离的杂质元素反应完全后得到一元螯合物；
（2）测量反应容器内杂质含量，向反应容器内加入重金属离子，加入的重金属离子与步骤（1）中加入的试液中杂质的重量比为1：1～2或2：1～2，搅拌3～5分钟，反应完全后得到二元螯合物；
（3）将二元螯合物在自动沉降离心分离装置内过滤、离心分离；
（4）过滤完成后，用发射光谱仪测量有色金属离子含量，当其中有色金属离子含量均小于0.1PPm时，即得最终成品。
所述的重金属离子包括金、银、铜、铁、铅、汞、镉、铬离子中的一种或多种相结合。
本发明的有益效果是：本发明提供一种二元螯合分离工艺，采用先向常用的螯合剂中加入分离离子，生成一元螯合物，再向一元螯合物中加入重金属离子，得到不用萃取，能立即过滤分离的二元螯合物，生产过程中不需引入有机溶剂，从而节省产品原料投入，具有不需引入有机溶剂，不萃取，立即过滤分离，生产成本较低，产品纯度达到电子级，生产过程简单，杂质含量较低，能批量生产等优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1：
二元螯合分离工艺，它包括以下步骤：
（1）室温下，向反应容器内加入重量比为50：0.8的的螯合剂和试液，搅拌5分钟，与待分离的杂质元素反应完全后得到一元螯合物；
（2）测量反应容器内杂质含量，向反应容器内加入少量贵重金属及重金属离子，加入的重金属离子与步骤（1）中加入的试液中杂质的重量比为1：2，搅拌3分钟，反应完全后得到二元螯合物；
（3）将二元螯合物在自动沉降离心分离装置内过滤、离心分离；
（4）过滤完成后，用发射光谱仪测量有色金属离子含量，当其中有色金属离子含量均小于0.1PPm时，即得最终成品。
所述的重金属离子包括金、银、铜、铁、铅、汞、镉、铬离子中的一种或多种相结合。
实施例2：
二元螯合分离工艺，它包括以下步骤：
（1）室温下，向反应容器内加入重量比为100：1.2的螯合剂和试液，搅拌3分钟，与待分离的杂质元素反应完全后得到一元螯合物；
（2）测量反应容器内杂质含量，向反应容器内加入少量贵重金属及重金属离子，加入的重金属离子与步骤（1）中加入的试液中杂质的重量比为2：1，搅拌5分钟，反应完全后得到二元螯合物；
（3）将二元螯合物在自动沉降离心分离装置内过滤、离心分离；
（4）过滤完成后，用发射光谱仪测量有色金属离子含量，当其中有色金属离子含量均小于0.1PPm时，即得最终成品。
所述的重金属离子包括金、银、铜、铁、铅、汞、镉、铬离子中的一种或多种相结合。
实施例3：
二元螯合分离工艺，它包括以下步骤：
（1）室温下，向反应容器内加入重量比为75：1的螯合剂和试液，搅拌4分钟，与待分离的杂质元素反应完全后得到一元螯合物；
（2）测量反应容器内杂质含量，向反应容器内加入少量贵重金属及重金属离子，加入的重金属离子与步骤（1）中加入的试液中杂质的重量比为1：1，搅拌4分钟，反应完全后得到二元螯合物；
（3）将二元螯合物在自动沉降离心分离装置内过滤、离心分离；
（4）过滤完成后，用发射光谱仪测量有色金属离子含量，当其中有色金属离子含量均小于0.1PPm时，即得最终成品。
所述的重金属离子包括金、银、铜、铁、铅、汞、镉、铬离子中的一种或多种相结合。
实施例4：
二元螯合分离工艺，它包括以下步骤：
（1）室温下，向反应容器内加入重量比为50：1的的螯合剂和试液，搅拌5分钟，与待分离的杂质元素反应完全后得到一元螯合物；
（2）测量反应容器内杂质含量，向反应容器内加入少量贵重金属及重金属离子，加入的重金属离子与步骤（1）中加入的试液中杂质的重量比为2：1.6，搅拌3分钟，反应完全后得到二元螯合物；
（3）将二元螯合物在自动沉降离心分离装置内过滤、离心分离；
（4）过滤完成后，用发射光谱仪测量有色金属离子含量，当其中有色金属离子含量均小于0.1PPm时，即得最终成品。
所述的重金属离子包括金、银、铜、铁、铅、汞、镉、铬离子中的一种或多种相结合。
实施例5：
二元螯合分离工艺，它包括以下步骤：
（1）室温下，向反应容器内加入重量比为100：1的螯合剂和试液，搅拌3分钟，与待分离的杂质元素反应完全后得到一元螯合物；
（2）测量反应容器内杂质含量，向反应容器内加入少量贵重金属及重金属离子，加入的重金属离子与步骤（1）中加入的试液中杂质的重量比为2：1.5，搅拌5分钟，反应完全后得到二元螯合物；
（3）将二元螯合物在自动沉降离心分离装置内过滤、离心分离；
（4）过滤完成后，用发射光谱仪测量有色金属离子含量，当其中有色金属离子含量均小于0.1PPm时，即得最终成品。
所述的重金属离子包括金、银、铜、铁、铅、汞、镉、铬离子中的一种或多种相结合。
实施例6：
二元螯合分离工艺，它包括以下步骤：
（1）室温下，向反应容器内加入重量比为50：1.2的螯合剂和试液，搅拌4分钟，与待分离的杂质元素反应完全后得到一元螯合物；
（2）测量反应容器内杂质含量，向反应容器内加入少量贵重金属及重金属离子，加入的重金属离子与步骤（1）中加入的试液中杂质的重量比为2：1.8，搅拌4分钟，反应完全后得到二元螯合物；
（3）将二元螯合物在自动沉降离心分离装置内过滤、离心分离；
（4）过滤完成后，用发射光谱仪测量有色金属离子含量，当其中有色金属离子含量均小于0.1PPm时，即得最终成品。
所述的重金属离子包括金、银、铜、铁、铅、汞、镉、铬离子中的一种或多种相结合。
Claims (2)
1.二元螯合分离工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
（1）室温下，向反应容器内加入重量比为50～100：0.8～1.2的螯合剂和试液，搅拌3～5分钟，与待分离的杂质元素反应完全后得到一元螯合物；
（2）测量反应容器内杂质含量，向反应容器内加入重金属离子，加入的重金属离子与步骤（1）中加入的试液中杂质的重量比为1：1～2或2：1～2，搅拌3～5分钟，反应完全后得到二元螯合物；
（3）将二元螯合物在自动沉降离心分离装置内过滤、离心分离；
（4）过滤完成后，用发射光谱仪测量有色金属离子含量，当其中有色金属离子含量均小于0.1PPm时，即得最终成品。
2.根据权利要求1所述的二元螯合分离工艺，其特征在于：所述的重金属离子包括金、银、铜、铁、铅、汞、镉、铬离子中的一种或多种相结合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110263911XA CN102351417A (zh) | 2011-09-07 | 2011-09-07 | 二元螯合分离工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110263911XA CN102351417A (zh) | 2011-09-07 | 2011-09-07 | 二元螯合分离工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102351417A true CN102351417A (zh) | 2012-02-15 |
Family
ID=45575098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110263911XA Pending CN102351417A (zh) | 2011-09-07 | 2011-09-07 | 二元螯合分离工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN102351417A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111037125A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 江苏汇鼎光学眼镜有限公司 | 一种防紫外线镜片的加工设备及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5087370A (en) * | 1990-12-07 | 1992-02-11 | Clean Harbors, Inc. | Method and apparatus to detoxify aqueous based hazardous waste |
| JPH0558972A (ja) * | 1991-04-01 | 1993-03-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | アミノ酸の分離精製方法 |
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2011
- 2011-09-07 CN CN201110263911XA patent/CN102351417A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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