CN102350397A - 云母氧化铁加工工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种云母氧化铁加工工艺方法，采用二段闭路湿式磨矿作业，控制云母氧化铁容易产生过粉碎现象，提高灰色云母氧化铁的产率，降低过粉碎变红的现象，增大经济效益，同时在一段湿式磨矿后最适宜的粒级范围内脱除脉石和泥；二段磨矿采用了当今湿式超细磨设备，它的磨矿方式主要以摩擦力为主，能很好地使云母氧化铁片层解理，提高云母氧化铁片状结构的含量；旋流器组的应用，使分选设备能够大型化，有效地降低了分选设备的动力消耗。本发明降低了云母氧化铁的生产成本，改善工人的工作环境，降低生产过程中对周边环境的污染，提高现有资源的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及到一种云母氧化铁加工工艺流程。
背景技术
云母氧化铁颜料是一种化学性能稳定的片状颜料，主要用于钢构件防护涂料。使用云母氧化铁颜料作为原料制造的云母氧化铁油漆，在国外被称为盔甲油漆，广泛用于铁路桥梁、车辆、铁塔、船舶、集装箱、高炉烟囱等一切大型钢结构上。云母氧化铁颜料应用于钢构件防护涂料中，其保护作用是由于颜料薄片在漆膜中的紧密堆积，形成了大致与底材平行的重叠层，由此，阻碍了腐蚀物质（如水汽及酸、碱、盐等）的渗透，降低了紫外线对漆基的破坏，提高了漆膜强度，防止了漆膜附着力下降、起泡等缺陷现象的产生。
在实际运用中，云母氧化铁颜料通常与环氧树脂搭配使用，做环氧云铁中间漆， 底漆用富锌底漆、面漆用高性能耐候油漆，这种底、中、面三种油漆配套的涂装体系已成为近二十年来国内外现代大型钢结构建造物（桥梁、闸门、大型塔架及海洋建筑）防腐蚀涂装共同采取的措施。云母氧化铁对我们人类有这么大的用处，但是天然云母氧化铁是有限的。一直以来云母氧化铁的生产成本较高，工人的工作环境恶劣，在生产过程中对周边环境的污染较严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种云母氧化铁加工工艺方法，采用流水性作业，降低了云母氧化铁的生产成本，改善工人的工作环境，降低生产过程中对周边环境的污染，提高现有资源的利用率。
本发明采用的技术方案如下：
云母氧化铁加工工艺方法，包括有以下操作步骤：
1）、原料的破碎，将云母氧化铁原料加入到方形的原料仓中，方形的原料仓上装有一倾斜筛孔直径为100毫米的条形筛， 100毫米以上粒级块矿沿着倾斜的筛面滚落到和原料仓底同平面安装的一台环锤式破碎机里，100毫米以下粒级的粉矿在料仓中通过一台振动给料机给到第一输送带上，由第一输送带送到一台振动筛里进行筛分处理，15毫米以上的筛上物再用循环反馈第二输送带送到环锤式破碎机进行破碎处理，破碎后的产物以及15毫米以下的筛下产物一同下落到第三输送带上，由第三输送带输送到一个倒圆锥形的粉料仓中作为磨矿加工的原料；
2）、磨矿的作业，磨矿作业采用的是湿式两段闭路磨矿，第一段是一台球磨机和一台分级机，构成一段一闭路磨矿，粉料经粉料仓下的一台圆盘给料机给到第四输送带上，由第四输送带直接送到磨机的进料口，分级机溢流产品通过第一砂泵输送到第一旋流器里进行第一次分选，分级机的返砂返回到球磨机的进料口进行再磨，第一旋流器分选的溢流物料自流到第二砂泵集矿箱，由第二砂泵输送到第二旋流器组进行第二次分选，第二旋流器组是由三台直径为125毫米旋流器组成的旋流器组，第二旋流器组分选出的溢流物料是矿石中的脉石和泥，即是尾矿；
3）、超细磨的作业，第一旋流器和第二旋流器组的沉砂加水调浆后，由第三砂泵送到第三旋流器组中进行第三次分选，第三旋流器组是由五台直径为125毫米的旋流器组成，第三旋流器组的沉砂流到直径为1米超细立磨机中进行进一步细磨，超细立磨机是以磨机中的小球与小球之间的互相摩擦碰撞，使矿物粒度变细；经过超细立磨机磨过的物料也流到第三砂泵中，进入第三旋流器组中分选，第三旋流器组中的溢流物料流到第四砂泵中，由第四砂泵输送到第四旋流器组中，第四旋流器组是由八台直径为75毫米的小旋流器组成的旋流器组，第四旋流器组分选的溢流物料是一种红云铁产品，第四旋流器组的沉砂就是灰色云母氧化铁。
所述的灰色云母氧化铁产品自流到对应的八台摇床上进行进一步精选，每一台摇床产出的精矿，即是灰色云母氧化铁，中间矿物引到下一台摇床上进行再精选，再精选时只出一个精矿和尾矿了，两次摇床精选的精矿合并为一个精矿，尾矿也合并为一个尾矿，也和第四旋流器组溢流物料合并成为红云铁，实现了灰色云母氧化铁和红云铁的完全分离，灰色云母氧化铁和红云铁分别用泵送到各自的浓缩机中进行浓缩脱水，浓缩脱水后还要进行过滤脱水，红云铁用带式过滤脱水，灰色云母氧化铁用陶瓷过滤机脱水，灰色云母氧化铁过滤脱水后用皮带拖到回转窑烘干机进料口，进入烘干作业，烘干后的成品进入一个成品缓冲仓，缓冲仓下装有变频卸料器，通过变频卸料器将成品干料加入封闭的振动多层筛分机里，用多层筛首先去除150目以上的粒级，150目以上的粒级定期集中返回添加入立磨中进行再磨，最终满足产品的粒级要求。
具体实施方式
云母氧化铁加工工艺方法，包括有以下操作步骤：
1）、原料的破碎，将云母氧化铁原料加入到方形的原料仓中，方形的原料仓上装有一倾斜筛孔直径为100毫米的条形筛， 100毫米以上粒级块矿沿着倾斜的筛面滚落到和原料仓底同平面安装的一台环锤式破碎机里，100毫米以下粒级的粉矿在料仓中通过一台振动给料机给到第一输送带上，由第一输送带送到一台振动筛里进行筛分处理，15毫米以上的筛上物再用循环反馈第二输送带送到环锤式破碎机进行破碎处理，破碎后的产物以及15毫米以下的筛下产物一同下落到第三输送带上，由第三输送带输送到一个倒圆锥形的粉料仓中作为磨矿加工的原料；
2）、磨矿的作业，磨矿作业采用的是湿式两段闭路磨矿，第一段是一台球磨机和一台分级机，构成一段一闭路磨矿，粉料经粉料仓下的一台圆盘给料机给到第四输送带上，由第四输送带直接送到磨机的进料口，分级机溢流产品通过第一砂泵输送到第一旋流器里进行第一次分选，分级机的返砂返回到球磨机的进料口进行再磨，第一旋流器分选的溢流物料自流到第二砂泵集矿箱，由第二砂泵输送到第二旋流器组进行第二次分选，第二旋流器组是由三台直径为125毫米旋流器组成的旋流器组，第二旋流器组分选出的溢流物料是矿石中的脉石和泥，即是尾矿；
3）、超细磨的作业，第一旋流器和第二旋流器组的沉砂加水调浆后，由第三砂泵送到第三旋流器组中进行第三次分选，第三旋流器组是由五台直径为125毫米的旋流器组成，第三旋流器组的沉砂流到直径为1米超细立磨机中进行进一步细磨，超细立磨机是以磨机中的小球与小球之间的互相摩擦碰撞，使矿物粒度变细；经过超细立磨机磨过的物料也流到第三砂泵中，进入第三旋流器组中分选，第三旋流器组中的溢流物料流到第四砂泵中，由第四砂泵输送到第四旋流器组中，第四旋流器组是由八台直径为75毫米的小旋流器组成的旋流器组，第四旋流器组分选的溢流物料是一种红云铁产品，第四旋流器组的沉砂就是灰色云母氧化铁，灰色云母氧化铁产品自流到对应的八台摇床上进行进一步精选，每一台摇床产出的精矿，即是灰色云母氧化铁，中间矿物引到下一台摇床上进行再精选，再精选时只出一个精矿和尾矿了，两次摇床精选的精矿合并为一个精矿，尾矿也合并为一个尾矿，也和第四旋流器组溢流物料合并成为红云铁，实现了灰色云母氧化铁和红云铁的完全分离，灰色云母氧化铁和红云铁分别用泵送到各自的浓缩机中进行浓缩脱水，浓缩脱水后还要进行过滤脱水，红云铁用带式过滤脱水，灰色云母氧化铁用陶瓷过滤机脱水，灰色云母氧化铁过滤脱水后用皮带拖到回转窑烘干机进料口，进入烘干作业，烘干后的成品进入一个成品缓冲仓，缓冲仓下装有变频卸料器，通过变频卸料器将成品干料加入封闭的振动多层筛分机里，用多层筛首先去除150目以上的粒级，150目以上的粒级定期集中返回添加入立磨中进行再磨，最终满足产品的粒级要求。
Claims (2)
1.云母氧化铁加工工艺方法，其特征在于:包括有以下操作步骤：
1）、原料的破碎，将云母氧化铁原料加入到方形的原料仓中，方形的原料仓上装有一倾斜筛孔直径为100毫米的条形筛， 100毫米以上粒级块矿沿着倾斜的筛面滚落到和原料仓底同平面安装的一台环锤式破碎机里，100毫米以下粒级的粉矿在料仓中通过一台振动给料机给到第一输送带上，由第一输送带送到一台振动筛里进行筛分处理，15毫米以上的筛上物再用循环反馈第二输送带送到环锤式破碎机进行破碎处理，破碎后的产物以及15毫米以下的筛下产物一同下落到第三输送带上，由第三输送带输送到一个倒圆锥形的粉料仓中作为磨矿加工的原料；
2）、磨矿的作业，磨矿作业采用的是湿式两段闭路磨矿，第一段是一台球磨机和一台分级机，构成一段一闭路磨矿，粉料经粉料仓下的一台圆盘给料机给到第四输送带上，由第四输送带直接送到磨机的进料口，分级机溢流产品通过第一砂泵输送到第一旋流器里进行第一次分选，分级机的返砂返回到球磨机的进料口进行再磨，第一旋流器分选的溢流物料自流到第二砂泵集矿箱，由第二砂泵输送到第二旋流器组进行第二次分选，第二旋流器组是由三台直径为125毫米旋流器组成的旋流器组，第二旋流器组分选出的溢流物料是矿石中的脉石和泥，即是尾矿；
3）、超细磨的作业，第一旋流器和第二旋流器组的沉砂加水调浆后，由第三砂泵送到第三旋流器组中进行第三次分选，第三旋流器组是由五台直径为125毫米的旋流器组成，第三旋流器组的沉砂流到直径为1米超细立磨机中进行进一步细磨，超细立磨机是以磨机中的小球与小球之间的互相摩擦碰撞，使矿物粒度变细；经过超细立磨机磨过的物料也流到第三砂泵中，进入第三旋流器组中分选，第三旋流器组中的溢流物料流到第四砂泵中，由第四砂泵输送到第四旋流器组中，第四旋流器组是由八台直径为75毫米的小旋流器组成的旋流器组，第四旋流器组分选的溢流物料是一种红云铁产品，第四旋流器组的沉砂就是灰色云母氧化铁。
2.根据权利要求1所述的云母氧化铁加工工艺方法，其特征在于：所述的灰色云母氧化铁产品自流到对应的八台摇床上进行进一步精选，每一台摇床产出的精矿，即是灰色云母氧化铁，中间矿物引到下一台摇床上进行再精选，再精选时只出一个精矿和尾矿了，两次摇床精选的精矿合并为一个精矿，尾矿也合并为一个尾矿，也和第四旋流器组溢流物料合并成为红云铁，实现了灰色云母氧化铁和红云铁的完全分离，灰色云母氧化铁和红云铁分别用泵送到各自的浓缩机中进行浓缩脱水，浓缩脱水后还要进行过滤脱水，红云铁用带式过滤脱水，灰色云母氧化铁用陶瓷过滤机脱水，灰色云母氧化铁过滤脱水后用皮带拖到回转窑烘干机进料口，进入烘干作业，烘干后的成品进入一个成品缓冲仓，缓冲仓下装有变频卸料器，通过变频卸料器将成品干料加入封闭的振动多层筛分机里，用多层筛首先去除150目以上的粒级，150目以上的粒级定期集中返回添加入立磨中进行再磨，最终满足产品的粒级要求。
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| CN (1) | CN102350397A (zh) |
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- 2011-09-09 CN CN2011102657601A patent/CN102350397A/zh active Pending
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