CN102338557A - 具有热能回收功能的流延机烘干箱及烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有热能回收功能的流延机烘干箱及烘干方法，能够回收流延机烘干箱湿热风的热能，降低能耗，达到节能的目的。送风风机的出风口通过加热箱与干燥隧道的进风口连接，干燥隧道上的回风口通过回风通道与回风风机的进风口连接，回风风机的出风口与干燥隧道的进风口连接；干燥隧道的排风口通过排风通道与排风风机的进风口连接，排风风机的出风口一路通过第一风阀与送风风机的进风口连接，另一路通过第二风阀与热风回收换热器的排风进口连接，热风回收换热器的新风出口通过第三风阀与送风风机的进风口连接。该烘干箱通过排风风机将湿热风送到送风风机，将排出的湿热风直接送入干燥隧道内，回收了热风的热量，达到节能的目的。

Description

具有热能回收功能的流延机烘干箱及烘干方法

技术领域

本发明涉及一种具有热能回收功能的流延机烘干箱及烘干方法。

背景技术

流延机流延后的流延膜进入烘干箱进行干燥。目前，流延机的烘干箱的干燥隧道上设置有进风口、排风口和回风口，送风风机通过加热箱与干燥隧道上的进风口连接，将新风加热后送到干燥隧道内，热风在干燥隧道内流动，一部分湿热风经过回风风机送到干燥隧道的进风口，实现热风循环，有利于流延膜的干燥；另一部分湿热风经排风口排出。经过排风口排出的湿热风温度较高，带有一定的热能，排放到空气中增加了烘干机的能耗，造成大量能源的浪费。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种具有热能回收功能的流延机烘干箱及干燥方法，能够回收流延机烘干箱湿热风的热能，降低能耗，达到节能的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

一种具有热能回收功能的流延机烘干箱，其特征在于，包括干燥隧道、送风风机、加热箱、排风风机、回风风机、热风回收换热器，所述干燥隧道上设置有进风口、排风口和回风口，送风风机的出风口通过加热箱与干燥隧道的进风口连接，干燥隧道上的回风口通过回风通道与回风风机的进风口连接，回风风机的出风口与干燥隧道的进风口连接；所述干燥隧道的排风口通过排风通道与排风风机的进风口连接，所述排风风机的出风口一路通过第一风阀与送风风机的进风口连接，另一路通过第二风阀与热风回收换热器的排风进口连接，所述热风回收换热器的新风出口通过第三风阀与送风风机的进风口连接。

所述热风回收换热器排风出口和新风进口上分别安装有第四风阀和第五风阀。

所述干燥隧道内安装有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与自动控制器的温湿度信号输入端连接，所述自动控制器的控制信号输出端分别与加热箱的加热控制端、送风风机、排风风机、回风风机、排风风机与送风风机之间的第一风阀、排风风机与热风回收换热器排风进口处的第二风阀、热风回收换热器新风出口处的第三风阀、热风回收换热器排风出口处的第四风阀、热风回收换热器新风进口处的第五风阀连接。

一种使用上述具有热能回收功能的流延机烘干箱实现流延膜烘干的方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)流延膜放置在干燥隧道内，当干燥隧道内的空气未达到设定温度和湿度时，排风出口和新风进口同时关闭，形成两条内循环通道：干燥隧道回风口→回风风机→干燥隧道进风口→干燥隧道→干燥隧道回风口形成一条内循环风道，干燥隧道排风口→排风风机→送风风机进风口→加热箱→干燥隧道进风口→干燥隧道→干燥隧道排风口形成另一条内循环风道；

(2)当干燥隧道内的空气达到设定温度和湿度时，排风出口和新风进口同时打开，关闭排风风机与送风风机之间的第一风阀，高温高湿气体进入热风回收换热器，从新风进口进来的低温低湿新风经热风回收换热器与高温高湿气体进行热交换，之后疼爱送风风机和加热箱进入干燥隧道内加热流延膜，直到流延膜干燥达到要求。

本发明具有下述技术效果：

1、本发明的流延机烘干箱的排风口通过排风通道连接排风风机，通过排风风机将湿热风送到送风风机的进风口，将排出的湿热风直接送入干燥隧道内，形成封闭的热风内循环，既具有通风作用，又有恒温作用。由于无低温新风进入及热风的排出，并回收了热风的热量，避免了热能的浪费，达到节能的目的。

2、本发明的流延机烘干箱的排风口通过排风通道及排风风机与热风回收换热器连接，进入热风回收换热器的低温新风吸收排风热量后再通过送风风机进入加热箱，提高了进入加热箱内的新风温度，之后，加热后的新风再进入干燥隧道干燥流延膜，可以节约加热箱用于加热新风的能量，从而降低能耗，达到节能的目的。

附图说明

图1为本发明具有热能回收功能的流延机烘干箱的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

图1为本发明具有热能回收功能的流延机烘干箱的示意图，包括干燥隧道3、送风风机1、加热箱2、排风风机5、回风风机4、热风回收换热器6，所述干燥隧道3上设置有进风口、排风口和回风口，送风风机1的出风口通过加热箱2与干燥隧道3的进风口连接，干燥隧道3上的回风口通过回风通道与回风风机4的进风口连接，回风风机4的出风口与干燥隧道3的进风口连接。所述干燥隧道3的排风口通过排风通道与排风风机5的进风口连接，所述排风风机5的出风口一路通过第一风阀与送风风机1的进风口连接，另一路通过第二风阀与热风回收换热器的排风进口10连接，所述热风回收换热器6的新风出口9通过第三风阀与送风风机的进风口连接。

为了实现自动控制，热风回收换热器排风出口8和新风进口7上分别安装有第四风阀和第五风阀。所述干燥隧道内安装有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与自动控制器的温湿度信号输入端连接，所述自动控制器的控制信号输出端分别与加热箱的加热控制端、送风风机、排风风机、回风风机、排风风机与送风风机之间的第一风阀、排风风机与热风回收换热器排风进口处的第二风阀、热风回收换热器新风出口处第三风阀、热风回收换热器排风出口处的第四风阀、热风回收换热器新风进口处的第五风阀连接，实现自动控制。

本发明的具有热能回收功能的流延机烘干箱实现流延膜烘干的方法，包括下述步骤：流延膜放置在干燥隧道内，当干燥隧道内的空气未达到设定温度和湿度时，排风出口8和新风进口7同时关闭时，形成两条内循环通道：干燥隧道回风口→回风风机→干燥隧道进风口→干燥隧道→干燥隧道回风口形成内循环风道，仅起到通风作用。干燥隧道排风口→排风风机→送风风机进风口→加热箱→干燥隧道进风口→干燥隧道→干燥隧道排风口形成另一条内循环风道，当温度低于设定值时，加热箱工作使温度稳定在设定范围内，既有通风作用又有恒温作用。由于无低温新风(环境中空气)进入及热风的排出，加之箱体和管道的保温性能好，实现第一步节能。

当烘干箱内空气相对湿度和温度达到设定值时，烘干箱内空气的含水量已比较高，此时同时开启排风出口8上的第四风阀和新风进口7上的第五风阀，并关闭排风风机与送风风机之间的第一风阀。高温高湿气体进入热风回收换热器，从新风进口进来的低温低湿新风经热风回收换热器与高温高湿气体进行热交换，之后疼爱送风风机和加热箱进入干燥隧道内加热流延膜，直到流延膜干燥达到要求。即：室内环境空气→新风进口→热风回收换热器→新风出口→送风风机进风口→加热箱→干燥隧道进风口→干燥隧道排风口→排风风机→热风回收换热器排风进口→热风回收换热器→热风回收风机排风出口→室内环境空气。此时通过热风回收换热器，利用排风的热量将新风加热，回收了排风的部分热量，实现了第二步节能。

经过试验，本发明的技术方案改造后的烘干箱比改进前节能达到10-20％。

Claims (4)

1.一种具有热能回收功能的流延机烘干箱，其特征在于，包括干燥隧道、送风风机、加热箱、排风风机、回风风机、热风回收换热器，所述干燥隧道上设置有进风口、排风口和回风口，送风风机的出风口通过加热箱与干燥隧道的进风口连接，干燥隧道上的回风口通过回风通道与回风风机的进风口连接，回风风机的出风口与干燥隧道的进风口连接；所述干燥隧道的排风口通过排风通道与排风风机的进风口连接，所述排风风机的出风口一路通过第一风阀与送风风机的进风口连接，另一路通过第二风阀与热风回收换热器的排风进口连接，所述热风回收换热器的新风出口通过第三风阀与送风风机的进风口连接。

2.根据权利要求1所述的具有热能回收功能的流延机烘干箱，其特征在于，所述热风回收换热器排风出口和新风进口上分别安装有第四风阀和第五风阀。

3.根据权利要求2所述的具有热能回收功能的流延机烘干箱，其特征在于，所述干燥隧道内安装有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与自动控制器的温湿度信号输入端连接，所述自动控制器的控制信号输出端分别与加热箱的加热控制端、送风风机、排风风机、回风风机、排风风机与送风风机之间的第一风阀、排风风机与热风回收换热器排风进口处的第二风阀、热风回收换热器新风出口处的第三风阀、热风回收换热器排风出口处的第四风阀、热风回收换热器新风进口处的第五风阀连接。

4.一种使用权利要求3所述具有热能回收功能的流延机烘干箱实现流延膜烘干的方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)流延膜放置在干燥隧道内，当干燥隧道内的空气未达到设定温度和湿度时，排风出口和新风进口同时关闭，形成两条内循环通道：干燥隧道回风口→回风风机→干燥隧道进风口→干燥隧道→干燥隧道回风口形成一条内循环风道，干燥隧道排风口→排风风机→送风风机进风口→加热箱→干燥隧道进风口→干燥隧道→干燥隧道排风口形成另一条内循环风道；

(2)当干燥隧道内的空气达到设定温度和湿度时，排风出口和新风进口同时打开，关闭排风风机与送风风机之间的第一风阀，高温高湿气体进入热风回收换热器，从新风进口进来的低温低湿新风经热风回收换热器与高温高湿气体进行热交换，之后疼爱送风风机和加热箱进入干燥隧道内加热流延膜，直到流延膜干燥达到要求。

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