CN102336384B - 用于灌装液料的液位修正阀 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种用于灌装液料的液位修正阀，其阀体装接在液缸顶部，具有连通至液缸底部灌装口的回气管，该回气管的一端穿出灌装口伸入瓶体，回气管的另一端从阀体侧边的排气口连通至外界，其特征在于：该阀体在低于排气口的位置设有抽真空通道并外接真空泵，且该抽真空通道与排气口相异侧，该阀体中央具有可旋转的切换芯轴，切换芯轴具有不同角度下与排气口或抽真空通道中的一个相连通的孔道，且孔道的一端与回气管及瓶体内腔相连通。本发明液位修正阀的应用实施，在进行大批量灌装作业时，能在不影响灌装速度的同时，保持瓶中液面的高度一致性，提升产品的批量美观度。

Description

用于灌装液料的液位修正阀
技术领域
本发明涉及一种瓶装液料的灌装设备，尤其涉及一种批量生产设备上用于提升灌装效果的阀体结构。
背景技术
灌装阀对液料装瓶的定量通常有两种方式：一种是定位灌装，即通过改变回气管的高度实现对液面高度的定量，灌装过程简单，这种定量方法装出来的酒液面比较一致，感观上好看，缺点是灌装液体的多少受瓶子影响较大。比较适用于中低档酒的灌装。另一种是定量灌装，这其中又包括容积式和流量计式，用这种方式装出来的酒定量较准，但因玻璃瓶普遍都存在瓶壁厚薄不均的问题，造成容积一致性差的缺点，采用定量灌装方式造成液位高低不平，美观性差。灌装过程复杂，设备相对昂贵，适用于高档酒的灌装。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种用于灌装液料的液位修正阀，以实现装瓶液面高度一致，并实现液料灌装的低成本、高效运作。
本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：
用于灌装液料的液位修正阀，其阀体装接在液缸顶部，具有连通至液缸底部灌装口的回气管，所述回气管的一端穿出灌装口伸入瓶体，回气管的另一端从阀体侧边的排气口连通至外界，其特征在于：所述阀体在低于排气口的位置设有抽真空通道并外接真空泵，且所述抽真空通道与排气口相异侧，所述阀体中央具有可旋转的切换芯轴，切换芯轴具有不同角度下与排气口或抽真空通道中的一个相连通的孔道，且孔道的一端与回气管及瓶体内腔相连通。
进一步地，所述切换芯轴外露于阀体的顶端设有操控使得切换芯轴旋转，变换角度的驱动装置。
更进一步地，所述驱动装置为与切换芯轴转轴相垂直插接的滚轮把手。
更进一步地，所述驱动装置为从切换芯轴一体延伸形成的蝶形把手。
本发明液位修正阀的应用实施，在进行大批量灌装作业时，能在不影响灌装速度的同时，保持瓶中液面的高度一致性，提升产品的批量美观度。
以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是本发明实施的灌装步骤示意图；
图2是本发明液位修正阀在灌装状态下的剖视结构示意图；
图3是本发明液位修正阀在液面修正状态下的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图2和图3所示，本发明该用于灌装液料的液位修正阀4，其阀体41装接在液缸1顶部，具有连通至液缸底部灌装口的回气管11，该回气管11的一端穿出灌装口伸入瓶体2。传统灌装阀结构下，该回气管11的另一端直接从阀体侧边的排气口连通至外界，起到灌装过程中排尽瓶体2内腔空气的作用。而这种仅排气并通过回气管高度调节液位的方式显然无法满足液位高度一致性的工艺要求。因此，本发明针对液缸1顶部的排气结构进行改进，设计并在液缸顶部装接了该液位修正阀。从结构特征来看：该液位修正阀4其阀体41在低于排气口42的位置设有抽真空通道43并外接真空泵（未图示，市售各种规格、型号的真空泵均适用），且抽真空通道43与排气口42相异侧，该阀体41中央具有可旋转的切换芯轴44，切换芯轴具有不同角度下与排气口或抽真空通道中的一个相连通的孔道441，且孔道441的一端与回气管11及瓶体内腔相连通。
此外，该切换芯轴外露于阀体的顶端设有操控使得切换芯轴旋转，变换角度的驱动装置45。该驱动装置45可以是与切换芯轴44转轴相垂直插接的滚轮把手，也可以是从切换芯轴44一体延伸形成的蝶形把手，本发明实施例及其图示优选前者。
当该液位修正阀运用在黄酒灌装机上后，其工作原理及过程如下：如图1所示，在整个单瓶灌装周期中至灌装结束的步骤，均为现有成熟工艺步骤，可视为本发明所应用的灌装工艺的第一阶段，而在该过程中，本发明液位修正阀被切换为回气通道开启状，进行常规的排气作业。具体地：进入灌装机的瓶体在提升气缸作用下，通过阀口密封垫与灌装阀密封压合，然后依次向上推动导流块、阀体，物料管路打通，开始灌装，当液面达到回气管高度时停止灌装，灌装过程中瓶内气体通过回气管排出。
而当灌装结束后提升气缸在拉下凸轮作用下，离开阀口，导流块、阀体在弹簧作用下恢复原位，灌装阀处于关闭状态，可视为本发明所应用的灌装工艺的第二阶段。
随后通过旋转切换芯轴实现关闭瓶体与外界的连通，接通抽真空通道，开始修正液位，瓶内液位经过修正后达到一个基本固定且具一定精度的液面高度，再将瓶体下降后出瓶，结束一个灌装周期的作业过程，可视为本发明所应用的灌装工艺的第二阶段。
本发明该液位修正阀经应用实施，在进行大批量灌装作业时，能在不影响灌装速度的同时，保持瓶中液面的高度一致性，提升产品的批量美观度。

Claims (2)

1.用于灌装液料的液位修正阀，其阀体装接在液缸顶部，具有连通至液缸底部灌装口的回气管，所述回气管的一端穿出灌装口伸入瓶体，回气管的另一端从阀体侧边的排气口连通至外界，其特征在于：所述阀体在低于排气口的位置设有抽真空通道并外接真空泵，且所述抽真空通道与排气口相异侧，所述阀体中央具有可旋转的切换芯轴，切换芯轴具有不同角度下与排气口或抽真空通道中的一个相连通的孔道，且孔道的一端与回气管及瓶体内腔相连通；所述切换芯轴外露于阀体的顶端设有操控使得切换芯轴旋转、变换角度的驱动装置；所述驱动装置为与切换芯轴转轴相垂直插接的滚轮把手。
2.根据权利要求1所述的用于灌装液料的液位修正阀，其特征在于：所述驱动装置为从切换芯轴一体延伸形成的蝶形把手。
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