CN102336305B - 按压式储存容器 - Google Patents

Abstract

一种按压式储存容器，包含：一用来储存物料的储存座，以及一挤压机构。该储存座包括一个界定出一储存室的储存壁。而该挤压机构包括：一个安装在该储室存内并封闭该储存室的一开口的封口阀，以及一个带动该封口阀移动的控制座，该封口阀具有一个朝向物料的变形壁，而该控制座具有一个控制基壁，以及一个用来推动该封口阀的变形壁变形的卡掣突柱。借助于构造简单的封口阀及控制座的配合，来达到停止按压时将物料回吸到储存室的目的。

Description

按压式储存容器

技术领域

本发明是关于一种储存容器，特别是指一种适合装填例如液状、膏状等等的物料，并以按压方式取料的按压式储存容器。

背景技术

一般用来装填例如：化妆品、洗面奶、洗发精等等可以流动的物料的储料容器种类有很多种，而图1是申请人前所申请的中国台湾专利申请案号第98136924号发明专利，该发明是揭露一种按压式储存容器1，其主要包含：一储存座11、一个安装在该储存座11的一储存室111内的挤压机构12、一个安装在该储存座11的一出料道112上的出料机构13，以及一个用来推送该挤压机构12下降的罩盖14，其中该储存座11还具有一个连通该储存室111及出料道112的通孔113。

而该发明的挤压机构12包括一个可上下移动地安装在该储存室111内并封闭该储存室111顶端开口的封口阀121、一个安装在该封口阀121的一活塞室122内的活塞座123、一片位于该封口阀121上方的压板124、一个连动地结合该压板124及活塞座123的连动杆125，以及一个顶撑在该压板124及封口阀121的一连接底壁126间的弹性件127。该出料机构13包括一个安装在该储存座11的出料道112上并具有一出料通道131的出料座132，以及一支安装在该出料座132上并可封闭及打开该出料道131的出料控杆133，由于本发明的改良与该出料机构13无关，不再详述。

前述发明在使用时，是利用罩盖14压抵该挤压机构12下移，当该挤压机构12受到下压时，其压板124会克服弹性件127的弹力下移，并因此连动该活塞座123下移，之后该活塞座123及封口阀121再一起下移，并且推挤装填在储存室111内的物料通过该通孔113，之后流到出料道112，再推开出料控杆133，使出液机构13由一关闭位置转换到一出料位置。当按压罩盖14的力量消失时，该弹性件127就会将压板124及连动的活塞座123一起上推，并且在活塞座123的底面形成一个空间，此空间会产生一股吸力将出液道112内的物料回抽到储存室111，回抽的力量就会造成出料控杆133内移，并由出料位置转换到关闭位置。

前述发明虽可在储存室111内产生一股真空吸力，以促使该出料机构13回复到关闭位置，但为了达到该项目的，前述发明的挤压机构12的设计很复杂，即其必要的组件包括有：封口阀121、活塞座123、压板124、弹性件127、连动杆125等等，此等复杂的机构不仅需要较多的零件，组装时也较为麻烦。

发明内容

本发明的目的是在提供一种构造简单、组装容易的按压式储存容器。

本发明按压式储存容器包含：一储存座，以及一挤压机构。该储存座包括一个储存壁，以及一个由该储存壁的一内周面界定而成并装填有物料的储存室。而该挤压机构包括：一个安装在该储室存内并封闭该储存室的一开口的封口阀，以及一个带动该封口阀移动的控制座，该封口阀具有一个朝向该物料的变形壁，而该控制座具有一个控制基壁，以及一个推动该封口阀的变形壁变形的卡掣突柱。

本发明的有益功效在于：通过在封口阀上设置该变形壁，以及利用控制座的卡掣突柱来控制该变形壁变形及复位的结构，不仅可以在停止按压时将物料吸回储存室，前述结构亦具有构造简单、组装容易的优点。

附图说明

图1是中国台湾第98136924号发明专利的一组合剖视图；

图2是本发明储存容器的第一较佳实施例的立体分解图；

图3是该第一较佳实施例的一剖视分解图；

图4是该第一较佳实施例的一组合剖视图，图中该储存容器位在一非使用位置；

图5是一类似图4的组合剖视图，图中该储存容器位在一使用位置；

图6是一类似图4的组合剖视图，图中该储存容器位在一取料位置；

图7是一类似图5的组合剖视图，显示本发明储料容器的第二较佳实施例；及

图8是一类似图5的组合剖视图，显示本发明储料容器的第三较佳实施例。

【主要组件符号说明】

2储存座    21储存壁    211内周面    212底壁部    213侧壁部

214插壁部    216通孔    22储存室    221开口    23出料道

3挤压机构    31封口阀    310第一通道    311阀环壁

312变形壁    313衔接管壁    314结合孔    315顶面    32控制座

321控制基壁    322套合环壁    323卡掣突柱    324缺口

325夹靠面      326底面      327出料通道    4罩盖     41罩盖顶壁

42罩盖围壁     421凹弧部    422缺槽        5出料机构

51定位座       511插接道      512插接管壁    513定位插壁

514水平连壁    52出料座       521架设环壁    522第二通道

523通道管壁    524出料通道    525出料管壁    53连接软管

54出料控杆     H1浮凸高度     H2距离

具体实施方式

有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的三个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

在本发明被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图2、3、4，本发明按压式储存容器的第一较佳实施例包含：一储存座2、一个安装在储存座2上的挤压机构3、一个罩盖4，以及一个安装在储存座2上的出料机构5。储存座2包括一个储存壁21，以及一个由该储存壁21的一内周面211界定而成的储存室22，该储存壁21具有一个底壁部212、一个自该底壁部212周围往上直立延伸的侧壁部213，以及一个由该侧壁部213再往上突出的插壁部214，所述储存室22并具有一个在上方的开口221。

本实施例的挤压机构3包括一个可封闭该储存室22的开口221的封口阀31，以及一个与封口阀31连结的控制座32。封口阀31具有一个和储存座21的内周面211贴靠的阀环壁311、一个自该阀环壁311底缘往中央弧凸的变形壁312，以及一个自该变形壁312往上突出的衔接管壁313，其中该变形壁312中央具有一个结合孔314，而该衔接管壁313是邻近储存座2的插壁部214，并界定出一第一通道310，所述变形壁312的浮凸高度为H1。

本实施例的控制座32具有一个水平的控制基壁321、一环由该控制基壁321往上突出的套合环壁322，以及一支由该控制基壁321的一中心往下突出的卡掣突柱323，该控制基壁321具有一个朝向该插壁部214的弧形的缺324，而该卡掣突柱323具有两个分别抵靠在该变形壁312的顶面及底面的夹靠面325。安装后该封口阀31的阀环壁311的一顶面315与该控制座32的控制基壁321的一底面326间具有一个距离H2，该距离H2小于浮凸高度H1。所述罩盖4是用来推动该挤压机构3下降，并包括一个形状与控制座32的控制基壁321配合的弯月形的罩盖顶壁41，以及一个由该罩盖顶壁41往下延伸并套卡在套合环壁322外周围的罩盖围壁42，该罩盖围壁42具有一个朝向储存座2的插壁部214的凹弧部421，此凹弧部421具有一个开口朝下的缺槽422。

本实施例的出料机构5可在一出料位置及一关闭位置间转换，并包括一个架设在该储存座2的插壁部214上的定位座51、一个架设在该定位座51上的出料座52、一条衔接在该定位座51及封口阀31的衔接管壁313间的连接软管53，以及一支安装在该出料座52上的出料控杆54。该定位座51具有一个界定出一插接道511的插接管壁512、一个框架在该储存座2的插壁部214上的定位插壁513，以及一个连接该插接管壁512及定位插壁513的水平连壁514，而该出料座52具有一个架设在该水平连壁514上方的架设环壁521、一个插设在该定位座51的插接道511内并界定出一第二信道522的信道管壁523，以及一个水平延伸并界定出一与该第二通道522连通的出料通道524的出料管壁525，所述连接软管53是一种可伸长的卷绕形式的软管，而该出料控杆54是可移动地安装在该出料座52的出料通道524内。

本实施例的储存容器位在图4的一未使用位置，该出料座52的出料管壁525是伸入该罩盖4的缺槽422，以此节省包装材积，同时以该出料管壁525来防止罩盖4在非使用状态下被不当下压造成出料。

参阅图5、6，当本实施例的储存容器在使用时，先取下罩盖4，并将该出料座52的出料管壁525旋出该罩盖4的缺槽422外，即完成准备动作。当罩盖4被下压时，首先会推动该挤压机构3的控制座32下移，由于该控制座32的卡掣突柱323是嵌卡在该封口阀31的变形壁312的中央，因此，下移的卡掣突柱323会先带动该封口阀31的变形壁312变形，即由图5所示的弧凸位置转换到图6所示的接近水平位置，之后下压的力量将带动整个挤压机构3下移。当封口阀31的变形壁312以几***贴在物料表面的方式下移时，物料就会由变形壁312的第一通道310流经连接软管53，最后流过第二通道522及出料座52的出料通道524，此时，物料会推送该出料控杆54往外突出，并且让出料机构5由图5的关闭位置转换到图6的出料位置。

当按压该罩盖4的力量解除时，该挤压机构3会停在预定的位置，而原本被推压成几***面状的变形壁312就会藉本身弹力回复原状，并形成一个上凹空间，此上凹空间会在内部造成一股吸力，并且将流到出料机构5的物料吸回到储存室22。亦即，本实施例该储存容器的构造，不仅可以借助于下压该罩盖4而达到自动打开及关闭该出料通道524的目的，其亦具有构造简单、组装方便的功效。

参阅图7，本发明储存容器的第二较佳实施例的构造与第一实施例类似，故亦包含：一储存座2、一挤压机构3、一罩盖4，以及一出料机构5，该储存座2的储存壁21具有两个分别界定出一储存室22及一出料道23的内周面211，以及一个贯通该储存室22及出料道23并邻近底部的通孔216。而该挤压机构3亦包括一个具有一变形壁312的封口阀31，以及一个与该封口阀31连动地结合并可控制该变形壁312变形的控制座32，所述出料机构5包括一个安装在该出料道23上的出料座52，以及一支可被物料带动而横向移动的出料控杆54，借助于改变该储存座2的构造以及出料机构5的构造及组装位置，同样可以达到简化构造及提高组装方便性等功效。

参阅图8，本发明储存容器的第三较佳实施例的构造与第二实施例类似，其包含：一储存座2、一挤压机构3及一罩盖4，其中该储存座2亦包括一个界定出一储存室22的储存壁21，而该挤压机构3亦包括一封口阀31及一控制座32，该封口阀31亦具有一个与储存壁21贴合的阀环壁311，以及一个中央部位往上浮凸的变形壁312，而该控制座32具有一个中央往下弧凹的控制基壁321，以及一个和该封口阀31的变形壁312结合连动的卡掣突柱323。本第三实施例与第二实施例的差别在于：该卡掣突柱323具有一个通向该储存室22的出料通道327，以此可将储料室22内的物料由该出料通道327挤出，而在停止下压该罩盖4时，借助于该封口阀31的变形壁312恢复到浮凸状态，可以将位在出料通道327内的物料吸回到储存室22，以防止物料外渗。

惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即但凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种按压式储存容器，其特征在于，包含：

一储存座，包括一个储存壁，以及一个由该储存壁的一内周面界定而成并装设有物料的储存室，该储存室具有一开口；

一挤压机构，包括一个安装在该储存室内并封闭该储存室的开口的封口阀，以及一个带动该封口阀移动的控制座，该封口阀具有一个朝向该物料的变形壁，而该控制座具有一个控制基壁，以及一个用来推动该封口阀的变形壁变形的卡掣突柱；及

一个安装在该储存座上并可在一出料位置及一关闭位置间转换的出料机构；

其中该储存座的储存壁具有一个底壁部、一个自该底壁部往上突出的侧壁部，以及一个较该侧壁部突出的插壁部，而该封口阀还具有一个界定出一第一通道的衔接管壁，所述出料机构包括一个插挂在该储存座的插壁部上并具有一插接道的定位座、一个架设在该定位座上并具有一第二通道的出料座、一支组装在该出料座上并可打开及关闭该出料座的一出料通道的出料控杆，以及一条连通该第一通道及第二通道的连接软管。

2.如权利要求1所述的按压式储存容器，其特征在于，该封口阀还具有一个自该变形壁往该控制座的控制基壁方向延伸并与内周面贴合的阀环壁，而该封口阀的变形壁是往该控制座的控制基壁弧凸而形成一浮凸高度，此浮凸高度大于该阀环壁到该控制基壁间的一距离。

3.如权利要求1所述的按压式储存容器，其特征在于，该控制座还具有一个自该控制基壁往上突出的套合环壁，而该储存容器还包含一框套在该控制座的套合环壁上的罩盖。

4.如权利要求1所述的按压式储存容器，其特征在于，该罩盖具有一个罩盖顶壁，以及一个套设在该控制座的套合环壁上的罩盖围壁，所述罩盖围壁具有一个朝下的缺槽，而该出料座具有一个界定出该出料通道并可伸入该罩盖的缺槽内的出料管壁。

5.如权利要求1所述的按压式储存容器，其特征在于，还包含一罩盖，该罩盖包括一个罩盖围壁，所述罩盖围壁具有一个朝下的缺槽，而该出料机构包括一个安装在该储存座上的出料座，上述出料座具有一个可伸入该罩盖的缺槽内的出料管壁。

6.如权利要求2所述的按压式储存容器，其特征在于，该卡掣突柱具有一个连通该储存室的出料通道。

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