CN102333438A - 金属屏蔽装置及用于制作金属屏蔽装置的金属板 - Google Patents
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Abstract
本发明揭露的金属屏蔽装置包括顶板及连接于顶板边缘的多个侧板。顶板具有多个屏蔽部,且相邻的二屏蔽部之间设有分隔件,以使金属屏蔽装置能分隔电路板的不同功能的区域。此金属屏蔽装置为单件式,所以具有生产成本较低的优点。此外,本发明另提出用于制造此金属屏蔽装置的金属板。
Description
技术领域
本发明是有关于一种金属屏蔽装置,且特别是有关于一种能将电路板分隔成多个区域的金属屏蔽装置及用于制作金属屏蔽装置的金属板。
背景技术
由于现今的电子产品其功能愈来愈多,所以电路板常需区分出不同功能的多个区域。为了避免这些不同功能的区域互相干扰,需通过金属屏蔽装置来分隔这些区域。
图1是现有的一种金属屏蔽装置的示意图。请参照图1,在现有技术中,可通过两个金属屏蔽装置100a、100b来遮盖电路板的功能不同的两个区域。但在制作这两个金属屏蔽装置100a、100b时,需先制作两个模具,所以较耗费生产成本。此外,在组装时,需分别将金属屏蔽装置100a与金属屏蔽装置100b组装于电路板上,所以较耗费组装时间。
图2是现有的另一种金属屏蔽装置的示意图。请参照图2,现有的金属屏蔽装置200包括分隔件210与遮盖件220。分隔件210可固定于电路板上,且分隔件210具有两个分隔空间212、214,所以能将电路板的功能不同的两个区域隔开。遮盖件220可结合于分隔件210,以提供屏蔽效果。
然而,金属屏蔽装置200为两件式,在制作金属屏蔽装置200时仍须先制作两个模具,所以较耗费生产成本。
发明内容
本发明提提供一种金属屏蔽装置,以降低生产成本。
本发明另提供一种用于制作金属屏蔽装置的金属板,以降低金属屏蔽装置的生产成本。
本发明提又提供一种金属屏蔽装置,以降低生产成本。
本发明再提供一种用于制作金属屏蔽装置的金属板,以降低金属屏蔽装置的生产成本。
为达上述优点,本发明提出一种金属屏蔽装置,其包括一个顶板及多个侧板。顶板具有多个屏蔽部,且相邻的二屏蔽部之间设有一个连接部,其中连接部的边缘连接有至少一个遮盖片,且连接部具有一个开孔及一个分隔件。开孔位于相邻的二屏蔽部之间,且分隔件从开孔的边缘朝预定方向延伸并分隔相邻的两个屏蔽部,而遮盖片从连接部的边缘延伸覆盖开孔。侧板从顶板的边缘朝预定方向延伸,其中顶板及侧板一体成型。
在本发明之一实施例中,上述的遮盖片的数量为多个,且遮盖片从连接部的相对二侧的边缘延伸覆盖开孔。
在本发明之一实施例中,上述的分隔件的尺寸小于或等于开孔的尺寸,且分隔件的厚度等于开孔的深度。
在本发明之一实施例中,上述的预定方向垂直于屏蔽部。
为达上述优点,本发明另提出一种用于制作金属屏蔽装置的金属板,其包括一个顶板及多个侧板。顶板具有多个屏蔽部,且相邻的两个屏蔽部之间设有一个连接部。连接部的边缘连接有至少一个遮盖片,且连接部具有一个分隔件,分隔件适于弯折以分隔相邻的二屏蔽部,并于相邻的二屏蔽部之间形成一开孔,遮盖片连接于连接部的边缘,且遮盖片适于弯折以覆盖开孔。侧板连接于顶板的边缘,且侧板适于弯折,其中顶板与侧板一体成型。
为达上述优点,本发明另提出一种金属屏蔽装置,其包括一个顶板、多个侧板及至少一个分隔件。顶板具有多个屏蔽部,侧板从顶板的边缘朝预定方向延伸。分隔件设于相邻的两个屏蔽部之间,且分隔件之一端连接于侧板其中之一的边缘。顶板、侧板及分隔件一体成型。
在本发明之一实施例中,上述的顶板更具有朝预定方向凸出的至少一个止挡部。止挡部设于相邻的二屏蔽部之间,而分隔件抵靠于止挡部。
在本发明之一实施例中,上述的预定方向垂直于屏蔽部。
为达上述优点,本发明另提出一种用于制作金属屏蔽装置的金属板,其包括一个顶板、多个侧板及至少一个分隔件。顶板具有多个屏蔽部,侧板连接于顶板的边缘,且侧板适于弯折。分隔件之一端连接于侧板其中之一的边缘,且分隔件适于弯折至相邻的两个屏蔽部之间。顶板、侧板及分隔件一体成型。
在本发明之一实施例中,上述的顶板更具有至少一个止挡部,且此止挡部设于相邻的两个屏蔽部之间。
本发明的金属屏蔽装置皆可用于将电路板的功能不同的区域隔开,且由于金属屏蔽装置是由一个金属板制成,所以可降低生产成本。此外,本发明的用于制作金属屏蔽装置的金属板中,由于仅需一块金属板就能制作出可将电路板的功能不同的区域隔开的金属屏蔽装置,所以能降低金属屏蔽装置的生产成本。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是现有的一种金属屏蔽装置的示意图。
图2是现有的另一种金属屏蔽装置的示意图。
图3是本发明第一实施例的用于制作金属屏蔽装置的金属板的示意图。
图4是弯折图3的金属板的示意图。
图5是用图3的金属板制作出的金属屏蔽装置的示意图。
图6是本发明第二实施例的用于制作金属屏蔽装置的金属板的示意图。
图7是弯折图6的金属板的示意图。
图8是用图6的金属板制作出的金属屏蔽装置的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的金属屏蔽装置及用于制作金属屏蔽装置的金属板其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
图3是本发明第一实施例的用于制作金属屏蔽装置的金属板的示意图,图4是弯折图3的金属板的示意图,而图5是用图3的金属板制作出的金属屏蔽装置的示意图。请先参照图3,本实施例的用于制作金属屏蔽装置的金属板300包括一个顶板310及多个侧板320。顶板310具有多个屏蔽部,而本实施例是以两个屏蔽部312、314为例。相邻的两个屏蔽部312、314之间设有一个连接部316。连接部316的边缘连接有至少一个遮盖片318,而本实施例是以两个遮盖片318为例,此二遮盖片318连接于连接部316的相对二侧的边缘。连接部316具有一个分隔件317。侧板320连接于顶板310的边缘,且顶板310与侧板320一体成型。
请参照图4,上述的用于制作金属屏蔽装置的金属板300中,分隔件317适于弯折以分隔相邻的二屏蔽部312、314,并于相邻的二屏蔽部312、314之间形成一开孔319。遮盖片318适于弯折以覆盖开孔319。此外,侧板320适于弯折,以在连接于屏蔽部312边缘的侧板320与屏蔽部312之间形成一个屏蔽空间,并在连接于屏蔽部314边缘的侧板320与屏蔽部314之间形成另一个屏蔽空间。此二屏蔽空间是通过分隔件317隔开。
将图3的侧板320、分隔件317及遮盖片318弯折至定位后,即形成图5所示的金属屏蔽装置300’。此金属屏蔽装置300’包括顶板310及侧板320。顶板310具有屏蔽部312、314,且相邻的屏蔽部312、314之间设有连接部316。连接部316的边缘连接有遮盖片318,且连接部316具有开孔319(如图4所示)及分隔件317(如图4所示)。开孔319位于相邻的二屏蔽部312、314之间,且分隔件317从开孔319的边缘朝预定方向延伸并分隔相邻的两个屏蔽部312、314。遮盖片318从连接部316的边缘延伸覆盖开孔319。侧板320从顶板310的边缘朝预定方向延伸,其中顶板310及侧板320一体成型。
上述的预定方向例如是垂直于屏蔽部312、314。此外,本实施例的遮盖片318例如是两个,且此二遮盖片318从连接部316的相对二侧的边缘延伸覆盖开孔319。另外,由于分隔件317未弯折前是位于开孔319内,所以分隔件317的尺寸会小于或等于开孔319的尺寸,且分隔件317的厚度例如是等于开孔319的深度。
在本实施例中,连接于屏蔽部312边缘的侧板320与屏蔽部312之间形成一个屏蔽空间,且连接于屏蔽部314边缘的侧板320与屏蔽部314之间形成另一个屏蔽空间,而此二屏蔽空间由分隔件317隔开。将此金属屏蔽装置300’设置于电路板时,可通过此二屏蔽空间将电路板的具有不同功能的区域隔开,以避免不同功能的区域互相干扰。此外,通过遮盖片318遮盖开孔319,可避免开孔319导致屏蔽效果不彰的情形,进而提升本实施例的金属屏蔽装置300’的屏蔽效果。
相较于现有的两件式的金属屏蔽装置,由于本实施例的金属屏蔽装置300’为单件式,所以可节省模具成本及材料成本,进而降低金属屏蔽装置300’的生产成本。也就是说,上述的用于制作金属屏蔽装置的金属板300可降低金属屏蔽装置300’的生产成本。此外,相较于现有的两件式的金属屏蔽装置,由于本实施例的金属屏蔽装置300’为单件式,所以在组装于电路板时较为容易。
需注意的是,虽然上述的用于制作金属屏蔽装置的金属板300及金属屏蔽装置300’中,屏蔽部的数量是以两个为例,但在本发明中,屏蔽部的数量可为两个以上,且相邻两个屏蔽部之间设有一个连接部316。
图6是本发明第二实施例的用于制作金属屏蔽装置的金属板的示意图,图7是弯折图6的金属板的示意图,而图8是用图6的金属板制作出的金属屏蔽装置的示意图。请先参照图6,本实施例的用于制作金属屏蔽装置的金属板400包括一个顶板410、多个侧板420及至少一个分隔件430。顶板410具有多个屏蔽部,在本实施例中是以两个屏蔽部412、414为例。侧板420连接于顶板410的边缘,而分隔件430的一端连接于这些侧板420其中之一的边缘。顶板410、侧板420及分隔件430一体成型。
请参照图7,上述的用于制作金属屏蔽装置的金属板400中,侧板420适于弯折,以在连接于屏蔽部412边缘的侧板420与屏蔽部412之间形成一个屏蔽空间,并在连接于屏蔽部414的侧板420与屏蔽部414之间形成另一个屏蔽空间。此外,在连接有分隔件430的侧板420弯折后,分隔件430适于弯折至相邻的两个屏蔽部412、414之间,以分隔上述两个屏蔽空间。在本实施例中,分隔件430的数量可视屏蔽部的数量而定,举例来说,相邻的两个屏蔽部之间至少需设置一个分隔件430。
上述的顶板410可更具有至少一个止挡部416,且此止挡部416设于相邻的两个屏蔽部(如屏蔽部412、414)之间。止挡部416的数量例如是与分隔件430的数量相对应,且止挡部416可用于抵住分隔件430。也就是说,当分隔件430弯折至碰触到止挡部416时,分隔件430即弯折至定位。
将图6的侧板420及分隔件430弯折至定位后,即形成图8所示的金属屏蔽装置400’。此金属屏蔽装置400’包括顶板410、侧板420及分隔件430。顶板410具有屏蔽部412、414,侧板420从顶板410的边缘朝预定方向延伸。此预定方向例如是垂直于屏蔽部412、414。分隔件430设于相邻的两个屏蔽部412、414之间,且分隔件430之一端连接于这些侧板420其中之一的边缘。顶板410、侧板420及分隔件430一体成型。
在本实施例中,上述的顶板410例如更具有朝预定方向凸出的止挡部416。止挡部416设于相邻的二屏蔽部412、414之间,而分隔件430抵靠于止挡部416。
在本实施例中,连接于屏蔽部412边缘的侧板420与屏蔽部412之间形成一个屏蔽空间,且连接于屏蔽部414边缘的侧板420与屏蔽部414之间形成另一个屏蔽空间,且此两个屏蔽空间由分隔件430隔开。将此金属屏蔽装置400’设置于电路板时,可通过此两个屏蔽空间将电路板的具有不同功能的区域隔开,以避免不同功能的区域互相干扰。
相较于现有的两件式的金属屏蔽装置,由于本实施例的金属屏蔽装置400’为单件式,所以可节省模具成本及材料成本,进而降低金属屏蔽装置400’的生产成本。也就是说,上述的用于制作金属屏蔽装置的金属板400可降低金属屏蔽装置400’的生产成本。此外,相较于现有的两件式的金属屏蔽装置,由于本实施例的金属屏蔽装置400’为单件式,所以在组装于电路板时较为容易。
需注意的是,虽然上述的用于制作金属屏蔽装置的金属板400及金属屏蔽装置400’中,屏蔽部的数量是以两个为例,但在本发明中屏蔽部的数量可为两个以上,且相邻两个屏蔽部之间设有一个分隔件430。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种金属屏蔽装置,包括一顶板以及多个侧板,这些侧板从该顶板的边缘朝一预定方向延伸,该顶板具有多个屏蔽部,其特征在于:相邻的二屏蔽部之间设有一连接部,且该连接部的边缘连接有至少一遮盖片,该连接部具有一开孔及一分隔件,该开孔位于相邻的二屏蔽部之间,该分隔件从该开孔的边缘朝该预定方向延伸并分隔相邻的二屏蔽部,而该遮盖片从该连接部的边缘延伸覆盖该开孔,其中该顶板及这些侧板一体成型。
2.如权利要求1所述的金属屏蔽装置,其特征在于:该至少一遮盖片的数量为多个,且这些遮盖片从该连接部的相对二侧的边缘延伸覆盖该开孔。
3.如权利要求1所述的金属屏蔽装置,其特征在于:该分隔件的尺寸小于或等于该开孔的尺寸,且该分隔件的厚度等于该开孔的深度。
4.如权利要求1所述的金属屏蔽装置,其特征在于:该预定方向垂直于这些屏蔽部。
5.一种用于制作金属屏蔽装置的金属板,包括一顶板以及多个侧板,这些侧板连接于该顶板的边缘,且这些侧板适于弯折,该顶板具有多个屏蔽部,其特征在于:相邻的二屏蔽部之间设有一连接部,且该连接部的边缘连接有至少一遮盖片,该连接部具有一分隔件,该分隔件适于弯折,以分隔相邻的二屏蔽部,并于相邻的二屏蔽部之间形成一开孔,该遮盖片连接于该连接部的边缘,且该遮盖片适于弯折以覆盖该开孔,其中该顶板与这些侧板一体成型。
6.一种金属屏蔽装置,包括一顶板、多个侧板,这些侧板从该顶板的边缘朝一预定方向延伸,该顶板具有多个屏蔽部,其特征在于:该金属屏蔽装置还包括至少一分隔件,设于相邻的二屏蔽部之间,且该分隔件之一端连接于这些侧板其中之一的边缘,其中该顶板、这些侧板及该分隔件一体成型。
7.如权利要求6所述的金属屏蔽装置,其特征在于:该顶板更具有朝该预定方向凸出的至少一止挡部,设于相邻的二屏蔽部之间,而该分隔件抵靠于该止挡部。
8.如权利要求6所述的金属屏蔽装置,其特征在于:该预定方向垂直于这些屏蔽部。
9.一种用于制作金属屏蔽装置的金属板,包括一顶板、多个侧板,这些侧板连接于该顶板的边缘,且这些侧板适于弯折,该顶板具有多个屏蔽部,其特征在于:该金属板还包括至少一分隔件,其中该分隔件的一端连接于这些侧板其中之一的边缘,且该分隔件适于弯折至相邻的二屏蔽部之间,且该顶板、这些侧板及该分隔件一体成型。
10.如权利要求9所述的用于制作金属屏蔽装置的金属板,其特征在于:该顶板更具有至少一止挡部,且该止挡部设于相邻的二屏蔽部之间。
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