CN102332496A - 太阳能光伏组件的焊带加工装置及加工方法 - Google Patents

太阳能光伏组件的焊带加工装置及加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种太阳能光伏组件的焊带加工装置及加工方法，在焊带送料机（1）的后工位依次安装助焊剂涂覆机（2）、焊带烘干箱（3）和焊带裁剪机（4）构成焊带加工装置；首先将焊带卷材装在焊带送料机（1）上，其次将焊带穿过助焊剂涂覆机（2），接着再将焊带穿过焊带烘干箱（3），最后将焊带装载在焊带裁剪机（4）上，设定裁剪长度，开启焊带送料机（1）、焊带烘干箱（3）和焊带裁剪机（4），自动裁剪得焊带（5）。通过本发明加工的焊带，表面助焊剂涂覆均匀，焊带表面不会附着固体杂质，提高焊接质量，缩短焊带加工时间，提高工作效率。

Description

太阳能光伏组件的焊带加工装置及加工方法
技术领域
本发明加工装置及加工方法，具体涉及一种太阳能光伏组件的焊带加工装置及加工方法。
背景技术
众所周知，太阳能光伏组件是由光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，当太阳光照射到电池组件表面时会产生光生电流。太阳能电池片单体一般无法满足正常的使用需求，需要将若干电池片通过辅助材料焊带、汇流带、EVA、背板、玻璃经层压封装结合在一起，再装上铝合金边框，通过接线盒将产生的电流输出，成为一个完整的太阳能电池组件。太阳能电池片单体是通过焊带以串联的方式连接，焊带与电池片是采用焊接的方式连接，焊接前需要在焊带表面涂覆一层助焊剂。
目前，太阳能光伏组件的焊带上采用浸泡方式浸泡助焊剂，即将裁切好的焊带放在盛有助焊剂的容器中，进行批量浸泡，再进行烘干。这种方式存在浸泡不均匀，容易在焊带表面附着一些固体杂质，与电池片焊接时就会出现虚焊、焊带表面不光滑等问题，降低了焊接质量，影响了产品的使用性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种太阳能光伏组件的焊带加工装置及加工方法，采用该加工装置及加工方法在焊带的表面涂覆助焊剂，避免焊带表面助焊剂不均匀、不充分现象的发生，焊带表面不附着固体杂质，保证后续产品质量。
为解决上述问题，本发明采用的技术解决方案是：该焊带加工装置包含焊带送料机、助焊剂涂覆机、焊带烘干箱和焊带裁剪机，在焊带送料机的后工位依次安装助焊剂涂覆机、焊带烘干箱和焊带裁剪机构成焊带加工装置；所述的助焊剂涂覆机包括盒体、盒盖、底座、基座、底座海绵和基座海绵，在盒体内的底部安装底座，底座上安装底座海绵，在盒盖内的顶部安装基座，基座上安装基座海绵，盒盖安装在盒体上构成助焊剂储存盒，基座海绵位于底座海绵上方并接触底座海绵；所述的焊带烘干箱包括箱体、烘干风扇和通风孔，箱体上分布通风孔，箱体内安装烘干风扇。
其中，在盒体上安装泄液阀。
其中，在盒体上设液位刻度线。
其中，太阳能光伏组件的焊带加工方法，包括以下步骤：首先将焊带卷材装在焊带送料机上，其次将焊带穿过助焊剂涂覆机，接着再将焊带穿过焊带烘干箱，最后将焊带装载在焊带裁剪机上，设定裁剪长度，开启焊带送料机、焊带烘干箱和焊带裁剪机，自动裁剪得焊带。
本发明具有以下优点：1、采用工具辅助在焊带的表面涂覆助焊剂，能使助焊剂充分均匀地涂在焊带表面，避免焊带表面附着固体杂质，保证后续产品质量；2、涂覆与裁剪同时进行，节省了工作时间，提高了工作效率；3、海绵能吸取盒体内助焊剂，泄液阀能将盒体内的助焊剂释放掉，液位刻度线能观察盒体内液面精确高度，保证助焊剂在焊带的上下面涂覆均匀，提高焊带品质。
附图说明
图1为本发明加工装置及加工方法示意图。
图2为助焊剂涂覆机盒体示意图。
图3为助焊剂涂覆机盒盖示意图。
图4为助焊剂涂覆机示意图。
图5为焊带烘干箱示意图。
图中：1、焊带送料机，2、助焊剂涂覆机，3、焊带烘干箱，4、焊带裁剪机，5、焊带，6、泄液阀，7、底座海绵，8、液位刻度线，9、基座海绵，10、烘干风扇，11、通风孔，12、盒体，13、盒盖，14、底座，15、基座，16、箱体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种太阳能光伏组件的焊带加工装置及加工方法作进一步详细描述。
如图1-5所示，该焊带加工装置包含焊带送料机1、助焊剂涂覆机2、焊带烘干箱3和焊带裁剪机4，在焊带送料机1的后工位依次安装助焊剂涂覆机2、焊带烘干箱3和焊带裁剪机4构成焊带加工装置；所述的助焊剂涂覆机2包括盒体12、盒盖13、底座14、基座15、底座海绵7和基座海绵9，在盒体12内的底部安装底座14，底座14上安装底座海绵7，在盒盖13内的顶部安装基座15，基座15上安装基座海绵9，盒盖13安装在盒体12上构成助焊剂储存盒，基座海绵9位于底座海绵7上方并接触底座海绵；所述的焊带烘干箱3包括箱体16、烘干风扇10和通风孔11，箱体16上分布通风孔11，箱体16内安装烘干风扇10。
其中，在盒体12上安装泄液阀6。
其中，在盒体12上设液位刻度线8。
其中，太阳能光伏组件的焊带加工方法，包括以下步骤：首先将焊带卷材装在焊带送料机1上，其次将焊带穿过助焊剂涂覆机2，接着再将焊带穿过焊带烘干箱3，最后将焊带装载在焊带裁剪机4上，设定裁剪长度，开启焊带送料机1焊带烘干箱3和焊带裁剪机4，自动裁剪得焊带5。
加工时，确认泄液阀6为关闭状态，在助焊剂储存盒的盒体12内倒入助焊剂，助焊剂的液面高度不低于从上往下第三个液位刻度线，不高于从上往下第一根液位刻度线，为从上往下第二根液位刻度线适宜；将焊带卷材装载在焊带送料机1上，将焊带穿过助焊剂涂覆机2，盖上盒盖13，焊带位于基座海绵9和底座海绵7之间，等待3分钟，当海绵上吸足助焊剂后，将焊带拉出再穿过焊带烘干箱3，最后装载在焊带裁剪机4上，设定裁剪长度，开启焊带送料机1、焊带烘干箱3和焊带裁剪机4，对首件进行检验，确定长度符合要求后进行批量裁剪。

Claims (4)

1.太阳能光伏组件的焊带加工装置，其特征在于：该焊带加工装置包含焊带送料机（1）、助焊剂涂覆机（2）、焊带烘干箱（3）和焊带裁剪机（4），在焊带送料机（1）的后工位依次安装助焊剂涂覆机（2）、焊带烘干箱（3）和焊带裁剪机（4）构成焊带加工装置；所述的助焊剂涂覆机包括盒体（12）、盒盖（13）、底座（14）、基座（15）、底座海绵（7）和基座海绵（9），在盒体（12）内的底部安装底座（14），底座（14）上安装底座海绵（7），在盒盖（13）内的顶部安装基座（15），基座（15）上安装基座海绵（9），盒盖（13）安装在盒体（12）上构成助焊剂储存盒，基座海绵（9）位于底座海绵（7）上方并接触底座海绵；所述的焊带烘干箱（3）包括箱体（16）、烘干风扇（10）和通风孔（11），箱体（16）上分布通风孔（11），箱体（16）内安装烘干风扇（10）。
2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的焊带加工装置，其特征在于：在盒体（12）上安装泄液阀（6）。
3.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的焊带加工装置，其特征在于：在盒体（12）上设液位刻度线（8）。
4.太阳能光伏组件的焊带加工方法，其特征在于该焊带加工方法包括以下步骤：首先将焊带卷材装在焊带送料机（1）上，其次将焊带穿过助焊剂涂覆机（2），接着再将焊带穿过焊带烘干箱（3），最后将焊带装载在焊带裁剪机（4）上，设定裁剪长度，开启焊带送料机（1）、焊带烘干箱（3）和焊带裁剪机（4），自动裁剪得焊带（5）。
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