CN102328290B - 自动进给电动螺丝刀 - Google Patents

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Abstract

本发明创造公开了一种自动进给电动螺丝刀，包括机体(1)、螺丝刀(4)、固定座(2)，所述的固定座(2)上固定有滑槽架(3)，滑槽架(3)上设有与螺丝刀(4)并行且可以直线移动的复位导杆(17)，复位导杆(17)上依次设有复位弹簧(6)、螺丝盘定位机构、单向棘轮组件、螺丝盘组件(11)，所述的单向棘轮组件包括依次套在限位套(22)上连接座(16)、上下棘轮(9、10)，限位套(22)套在复位导杆(17)上，连接座(16)设置在滑槽架(3)两侧的滑槽(5)上，连接座(16)与上棘轮(9)连接，上下棘轮(9、10)相互啮合，螺丝盘组件(11)固定在下棘轮(10)上。采用上述结构后，具有结构简单合理、操作使用方便、安装速度快、工作效率高、单手就可操作等特点。

Description

自动进给电动螺丝刀
技术领域
本发明创造涉及一种电动工具，特别是一种能够预先把要固定的螺钉装在螺丝盘中,实现自动拧螺钉的电动螺丝刀。 
背景技术
随着社会的发展和技术的进步，拧螺丝的手段也发生了根本性的变化，已从原始手动操作的手动螺丝刀发展为机械化操作的电动螺丝刀，不仅提高了生产效率，而且大大降低了劳动强度。然而，电动螺丝刀在使用过程中还存在以下不足: 
一是目前电动螺丝刀一次只能拧一颗螺丝,拧螺丝时需要用手扶住螺丝, 螺丝很难垂直于工件表面,特别是一些较小规格的螺丝用电动螺丝刀拧入时困难较大，作业速度慢、工作效率低，效率还有很大的提升的空间。
二是当需要在高处或头顶紧固螺丝作业时，使用目前的电动螺丝刀需要两只手同时操作,不仅难以安装,有的地方甚至还没法操作，从而造成使用的不方便,存在着严重的安全隐患。 
为此，许多生产厂家和有识之士都进行了开发和研究，但至今未有理想的产品面世。 
发明内容
为克服现有电动螺丝刀所存在的上述不足，本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、安装速度快、工作效率高、单手就可操作的自动进给电动螺丝刀。 
本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案，它包括机体、螺丝刀、固定座，所述的固定座上固定有滑槽架，滑槽架上设有与螺丝刀并行且可以直线移动的复位导杆，复位导杆上依次设有复位弹簧、螺丝盘定位机构、单向棘轮组件、螺丝盘组件，所述的单向棘轮组件包括依次套在限位套上连接座、上下棘轮，限位套套在复位导杆上，连接座通过销钉活动设置在滑槽架两侧的滑槽上，连接座通过棘轮销钉与上棘轮连接，上下棘轮相互啮合，螺丝盘组件固定在下棘轮上。 
所述的螺丝盘定位机构包括定位支架、定位座、定位弹簧、定位头，定位支架套在复位导杆上，定位支架与连接座之间设有棘轮弹簧，定位座固定在定位支架上，定位头通过定位弹簧活动设置在定位座上，下棘轮上设有分度槽，定位头与分度槽相配合。 
所述的螺丝盘组件包括上盖、螺丝盘体、下盖，螺丝盘体上设有均匀分布的腰子孔，腰子孔上安装有对称的螺丝夹头和螺丝弹簧，上下盖对应固定在螺丝盘体上并分别设有与腰子孔相对应的螺丝孔。 
所述的滑槽的前段为斜槽或弧形槽，后段为直槽。 
所述的滑槽架上设有滑轨，定位支架上设有与滑轨相配合的滑槽，定位支架可相对滑槽架直线移动。 
所述的固定座上设有导套，复位导杆穿过导套后由限位销限位。 
采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果： 
一是螺丝盘组件一次可以存放多颗螺丝，用螺丝盘组件定位安装孔，每按动一次电动螺丝刀就可拧紧一颗螺丝，定位准确，不会跑偏，单手就可操作，作业速度快、工作效率高，效率可提高3倍以上。
二是需要在头顶或高处等特定条件下进行螺丝固定作业时，使用本技术使用效果更为明显，其基本可以适用于各类螺丝紧固操作。     
三是由于使用本技术拧螺丝时不需用手扶，特别在高处作业时，单手就可以操作，作业更加安全可靠，不易发生人身伤害事故。
附图说明
图1为本发明创造的主视示意图。 
图2为本发明创造的俯视示意图。 
图3为本发明创造的轴侧示意图。 
图4为本发明创造的剖视示意图。 
图5为本发明创造的分解结构示意图。 
图6为本发明创造螺丝盘组件的俯视示意图。 
图7为本发明创造螺丝盘组件带螺丝时的俯视示意图。 
其中1机体，2固定座，3滑槽架，4螺丝刀，5滑槽，6复位弹簧，7棘轮弹簧，8销钉，9上棘轮，10下棘轮，11手柄，12定位支架，13定位头，14滑轨，15棘轮销钉，16连接座，17复位导杆，18输出轴，19离合机构，20减速机构，21电机，22限位套，23上盖，24螺丝盘体，25下盖，26限位销，27导套，28螺丝夹头，29工作螺丝，30螺丝弹簧，31腰子孔，32定位弹簧，33定位座。 
具体实施方式
图1至图7所示，为本发明创造自动进给电动螺丝刀的具体实施方案，它包括机体1、螺丝刀4、固定座2，机体1内安装有电机21、减速机构20、离合机构19、输出轴18，螺丝刀4安装在输出轴18上，固定座2与机体1连为一体或固定连接，固定座2上设有导套27，所述的固定座2上固定有滑槽架3，滑槽架3上设有滑槽5和滑轨14，滑槽5的前段为斜槽或弧形槽，后段为直槽，滑槽架3上设有与螺丝刀4并行且可以直线移动的复位导杆17，复位导杆17一端穿过导套27后由限位销26限位，复位导杆17的另一端依次设有复位弹簧6、螺丝盘定位机构、单向棘轮组件、螺丝盘组件11后并由螺母固定，所述的单向棘轮组件包括依次套在限位套22上连接座16、上下棘轮9、10，限位套22套在复位导杆17上，连接座16上设有限位套腰子孔和棘轮销钉安装孔，连接座16通过销钉8活动设置在滑槽架3两侧的滑槽5上，连接座16通过安装在棘轮销钉安装孔上的棘轮销钉15与上棘轮9连接，当连接座16在滑槽5的斜槽内移动时，棘轮销钉15带动上棘轮9转动，斜槽长度越长，上棘轮9转动角度越大，斜槽长度越短，上棘轮9转动角度越小，上下棘轮9、10相互啮合，螺丝盘组件11固定在下棘轮10上。 
所述的螺丝盘定位机构包括定位支架12、定位座33、定位弹簧32、定位头13，定位支架12上设有与滑轨14相配合的滑槽，定位支架12可相对滑槽架3直线移动，定位支架12套在复位导杆17或限位套22上，定位支架12与连接座16之间设有棘轮弹簧7，棘轮弹簧7主要保证上下棘轮9、10可确啮合，定位座33固定在定位支架12上，定位头13通过定位弹簧32活动设置在定位座33上，下棘轮10上设有分度槽，定位头13与分度槽相配合，限位套22的主要作用是始终使定位支架12与下棘轮10之间的距离保持一致。 
所述的螺丝盘组件11包括上盖23、螺丝盘体24、下盖25，螺丝盘体24上设有6个均匀分布的腰子孔31，腰子孔31上安装有对称的螺丝夹头28和螺丝弹簧30，螺丝夹头28上设有V形口，工作螺丝29夹在二个螺丝夹头28的中间，工作螺丝29的帽头小于螺丝夹头28的V形口，上下盖23、25对应固定在螺丝盘体24上并分别设有与腰子孔31相对应的螺丝孔，当螺丝刀4向外推动工作螺丝29时，夹在工作螺丝29上的二个螺丝夹头28在克服螺丝弹簧30的弹力后回缩。 
本发明创造工作如下：首先在螺丝盘组件11上装上工作螺丝29，然后按动开关，电机21运转并带动减速机构20、离合机构19转动，当螺丝刀4没有接触到工作螺丝29时，离合机构19处于分离状态，螺丝刀4不转动；用螺丝盘组件11将工作螺丝29对准螺丝安装位置，将螺丝盘组件11的下盖25顶在工件表面并用力推压，螺丝盘组件11、螺丝盘定位机构、单向棘轮组件以及复位导杆17克服复位弹簧6后同时回缩，连接座16通过销钉在滑槽架3两侧的斜槽上移动，连接座16相对复位导杆17移动，并通过棘轮销钉15带动上棘轮9转动，当连接座16移动到斜槽后端时，上棘轮9相对下棘轮10正方向空转一个螺丝位角度后复位，为下一次拧工作螺丝29做好准备；继续推压螺丝盘组件11时，螺丝盘组件11、螺丝盘定位机构、单向棘轮组件以及复位导杆17继续同时回缩，连接座16通过销钉在滑槽架3两侧直槽上移动，螺丝刀4对准并推压工作螺丝29，离合机构19结合并通过输出轴18带动螺丝刀4旋转，把工作螺丝29拧进工件内。工作螺丝29安装好后，螺丝盘组件11离开工件表面，螺丝盘组件11、螺丝盘定位机构、单向棘轮组件以及复位导杆17在复位弹簧6的弹力作用下复位，当连接座16沿斜槽回位时，连接座16相对复位导杆17移动，并通过棘轮销钉15带动上棘轮9转动，上棘轮9同时带动下棘轮10及螺丝盘组件11逆方向转动，当连接座16移动到斜槽的起始位置时，下棘轮10及螺丝盘组件11刚好逆方向转动一个螺丝位角度，螺丝盘定位机构的定位头13在定位弹簧32的作用下自动定位在下棘轮10的第二个分度槽上，从而完成一个工作螺丝29安装周期的工作。

Claims (6)

1.一种自动进给电动螺丝刀，包括机体(1)、螺丝刀(4)、固定座(2)，其特征是：所述的固定座(2)上固定有滑槽架(3)，滑槽架(3)上设有与螺丝刀(4)并行且可以直线移动的复位导杆(17)，复位导杆(17)上依次设有复位弹簧(6)、螺丝盘定位机构、单向棘轮组件、螺丝盘组件(11)，所述的单向棘轮组件包括依次套在限位套(22)上连接座(16)、上下棘轮(9、10)，限位套(22)套在复位导杆(17)上，连接座(16)通过销钉(8)活动设置在滑槽架(3)两侧的滑槽(5)上，连接座(16)通过棘轮销钉(15)与上棘轮(9)连接，上下棘轮(9、10)相互啮合，螺丝盘组件(11)固定在下棘轮(10)上。
2.根据权利要求1所述的自动进给电动螺丝刀，其特征是：所述的螺丝盘定位机构包括定位支架(12)、定位座(33)、定位弹簧(32)、定位头(13)，定位支架(12)套在复位导杆(17)上，定位支架(12)与连接座(16)之间设有棘轮弹簧(7)，定位座(33)固定在定位支架(12)上，定位头(13)通过定位弹簧(32)活动设置在定位座(33)上，下棘轮(10)上设有分度槽，定位头(13)与分度槽相配合。
3.根据权利要求1或2所述的自动进给电动螺丝刀，其特征是：所述的螺丝盘组件(11)包括上盖(23)、螺丝盘体(24)、下盖(25)，螺丝盘体(24)上设有均匀分布的腰子孔(31)，腰子孔(31)上安装有对称的螺丝夹头(28)和螺丝弹簧(30)，上下盖(23、25)对应固定在螺丝盘体(24)上并分别设有与腰子孔(31)相对应的螺丝孔。
4.根据权利要求3所述的自动进给电动螺丝刀，其特征是：所述的滑槽(5)的前段为斜槽或弧形槽，后段为直槽。
5.根据权利要求4所述的自动进给电动螺丝刀，其特征是：所述的滑槽架(3)上设有滑轨(14)，定位支架(12)上设有与滑轨(14)相配合的滑槽，定位支架(12)可相对滑槽架(3)直线移动。
6.根据权利要求5所述的自动进给电动螺丝刀，其特征是：所述的固定座(2)上设有导套(27)，复位导杆(17)穿过导套(27)后由限位销(26)限位。
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