CN102327848A - 一种涂布机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂布机，包括导向辊，所述导向辊包括：拱形芯轴和套在所述拱形芯轴外的柔性筒轴，所述拱形芯轴和所述柔性筒轴之间可相对转动。本发明的涂布机，其导向辊有一拱形芯轴，通过转动拱形芯轴的角度，可调整导向辊的中间高度，从而调整基材的中间和两端的张力差，使基材平整，进而使涂布均匀。
Description
技术领域
本发明涉及胶带生产设备领域，特别是涉及一种涂布机。
背景技术
涂布机用于胶粘带的涂布生产，主要工作过程为将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在涂布生产过程中，发现如果基材厚度在0.035以下时，基材的中间的张力和两边的张力不同，中间部分易出现拱起打折的现象，这与基材的很多物理性能有关，如断裂强度、延伸率、基材的加工工艺等，如还采用原有的直筒型导向辊对基材进行放卷和收卷，则所生产的成品会出现成卷后中间拱起，表面涂覆的胶、涂料或油墨涂布不均匀的现象。
为避免这种因基材太薄，中间张力小于两边张力从而出现的涂布不均匀的现象，现有技术中开发出一种中间高两头低的类似橄榄形的导向辊，可增加基材中间的张力，使基材平整服帖，涂布均匀。但这种导向辊形状一旦确定就无法调整，而基材的张力情况与众多因素有关，因而每一卷基材的中间张力与两边张力的差值都不同，甚至会出现中间张力大于两边张力的情况。再使用这种橄榄形导向辊只会起到适得其反的作用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种涂布机，能够根据基材情况调整导向辊形状，使涂布均匀。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种涂布机，包括导向辊，所述导向辊包括：拱形芯轴和套在所述拱形芯轴外的柔性筒轴，所述拱形芯轴和所述柔性筒轴之间可相对转动。
在本发明一个较佳实施例中，所述拱形芯轴的中间最高点与两端点高度差为8～15mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述柔性筒轴为橡胶或塑料制作而成的筒状结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述涂布机包括两个或两个以上的导向辊。
本发明的有益效果是：本发明的涂布机，其导向辊有一拱形芯轴，通过转动拱形芯轴的角度，可调整导向辊的中间高度，从而调整基材的中间和两端的张力差，使基材平整，进而使涂布均匀。
附图说明
图1是本发明涂布机中导向辊的一较佳实施例的结构示意图；
图2为图1的另一种状态结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1为拱形芯轴，2为柔性筒轴，21为张紧面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种涂布机，包括如图1所述的导向辊（未标注），该导向辊包括：拱形芯轴1和柔性筒轴2；柔性筒轴2呈直筒型，套装在拱形芯轴1外，因柔性筒轴2采用橡胶、塑料等柔性可变形的材料制成，因而柔性筒轴2和拱形芯轴1的拱形面相接触的一面会向外拱起；柔性筒轴2和拱形芯轴1可相对转动；导向辊的张紧面21呈拱形，并与基材相接触。拱形芯轴1的中间最高点与两端点高度差为8～15mm。
图2所示为导向辊的另一种工作状态，将拱形芯轴1转动180°，与基材相接触的张紧面21为平面。
优选地，涂布机包括两个或两个以上的导向辊。
本发明涂布机的工作过程如下：将基材卷绕在导向辊上，根据基材的中间和两端的张力情况转动拱形芯轴1，从而调整与基材相接触的张紧面21弧度，使基材平整服帖后固定拱形芯轴1，然后开始涂布程序。在基材导卷的过程中，拱形芯轴1是不动的，而柔性筒轴2可在驱动装置的作用下进行转动，从而能带动基材的前进。
本发明涂布机的导向辊，通过转动拱形芯轴的角度，可调整导向辊的中间高度，从而调整基材的中间和两端的张力差，使基材平整，进而使涂布均匀。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种涂布机，包括导向辊，其特征在于，所述导向辊包括：拱形芯轴和套在所述拱形芯轴外的柔性筒轴，所述拱形芯轴和所述柔性筒轴之间可相对转动。
2.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述拱形芯轴的中间最高点与两端点高度差为8～15mm。
3.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述柔性筒轴为橡胶或塑料制作而成的筒状结构。
4.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述涂布机包括两个或两个以上的导向辊。
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