CN102327848A - 一种涂布机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂布机,包括导向辊,所述导向辊包括:拱形芯轴和套在所述拱形芯轴外的柔性筒轴,所述拱形芯轴和所述柔性筒轴之间可相对转动。本发明的涂布机,其导向辊有一拱形芯轴,通过转动拱形芯轴的角度,可调整导向辊的中间高度,从而调整基材的中间和两端的张力差,使基材平整,进而使涂布均匀。
Description
技术领域
本发明涉及胶带生产设备领域,特别是涉及一种涂布机。
背景技术
涂布机用于胶粘带的涂布生产,主要工作过程为将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。在涂布生产过程中,发现如果基材厚度在0.035以下时,基材的中间的张力和两边的张力不同,中间部分易出现拱起打折的现象,这与基材的很多物理性能有关,如断裂强度、延伸率、基材的加工工艺等,如还采用原有的直筒型导向辊对基材进行放卷和收卷,则所生产的成品会出现成卷后中间拱起,表面涂覆的胶、涂料或油墨涂布不均匀的现象。
为避免这种因基材太薄,中间张力小于两边张力从而出现的涂布不均匀的现象,现有技术中开发出一种中间高两头低的类似橄榄形的导向辊,可增加基材中间的张力,使基材平整服帖,涂布均匀。但这种导向辊形状一旦确定就无法调整,而基材的张力情况与众多因素有关,因而每一卷基材的中间张力与两边张力的差值都不同,甚至会出现中间张力大于两边张力的情况。再使用这种橄榄形导向辊只会起到适得其反的作用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种涂布机,能够根据基材情况调整导向辊形状,使涂布均匀。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种涂布机,包括导向辊,所述导向辊包括:拱形芯轴和套在所述拱形芯轴外的柔性筒轴,所述拱形芯轴和所述柔性筒轴之间可相对转动。
在本发明一个较佳实施例中,所述拱形芯轴的中间最高点与两端点高度差为8~15mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述柔性筒轴为橡胶或塑料制作而成的筒状结构。
在本发明一个较佳实施例中,所述涂布机包括两个或两个以上的导向辊。
本发明的有益效果是:本发明的涂布机,其导向辊有一拱形芯轴,通过转动拱形芯轴的角度,可调整导向辊的中间高度,从而调整基材的中间和两端的张力差,使基材平整,进而使涂布均匀。
附图说明
图1是本发明涂布机中导向辊的一较佳实施例的结构示意图;
图2为图1的另一种状态结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1为拱形芯轴,2为柔性筒轴,21为张紧面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种涂布机,包括如图1所述的导向辊(未标注),该导向辊包括:拱形芯轴1和柔性筒轴2;柔性筒轴2呈直筒型,套装在拱形芯轴1外,因柔性筒轴2采用橡胶、塑料等柔性可变形的材料制成,因而柔性筒轴2和拱形芯轴1的拱形面相接触的一面会向外拱起;柔性筒轴2和拱形芯轴1可相对转动;导向辊的张紧面21呈拱形,并与基材相接触。拱形芯轴1的中间最高点与两端点高度差为8~15mm。
图2所示为导向辊的另一种工作状态,将拱形芯轴1转动180°,与基材相接触的张紧面21为平面。
优选地,涂布机包括两个或两个以上的导向辊。
本发明涂布机的工作过程如下:将基材卷绕在导向辊上,根据基材的中间和两端的张力情况转动拱形芯轴1,从而调整与基材相接触的张紧面21弧度,使基材平整服帖后固定拱形芯轴1,然后开始涂布程序。在基材导卷的过程中,拱形芯轴1是不动的,而柔性筒轴2可在驱动装置的作用下进行转动,从而能带动基材的前进。
本发明涂布机的导向辊,通过转动拱形芯轴的角度,可调整导向辊的中间高度,从而调整基材的中间和两端的张力差,使基材平整,进而使涂布均匀。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种涂布机,包括导向辊,其特征在于,所述导向辊包括:拱形芯轴和套在所述拱形芯轴外的柔性筒轴,所述拱形芯轴和所述柔性筒轴之间可相对转动。
2.根据权利要求1所述的涂布机,其特征在于,所述拱形芯轴的中间最高点与两端点高度差为8~15mm。
3.根据权利要求1所述的涂布机,其特征在于,所述柔性筒轴为橡胶或塑料制作而成的筒状结构。
4.根据权利要求1所述的涂布机,其特征在于,所述涂布机包括两个或两个以上的导向辊。
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