CN102326862A - 生产烟草加工业条形产品的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产烟草加工业的条形产品的装置，它具有：-用于连续输送具有第一横截面的烟草条（2）的输送装置（13），所述烟草条以有规律的间距具有带有更大的第二横截面的段（2a），其中，-输送装置（13）通过经过导向辊（6）被导向的连续输送带（5）形成，在所述连续输送带上设置有烟草条（2），-具有在规格底（1）上被导向的规格带（10），在所述规格带上放置着连续被输送的包封带（11），-具有将烟草条（2）和连续输送带（5）分割的刮刀（3），这个刮刀具有一个如此成形的基本表面（12），即将其横截面为非圆形的烟草条（2）在经过基本表面（12）时变形成一种具有弯曲的外表面的烟草条（12），其中，本发明建议，-刮刀（3）的基本表面（12）和规格底（1）之间的间距沿烟草条（12）的输送方向（T）增大。

Description

生产烟草加工业条形产品的装置

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分特征的用于生产烟草加工业条形产品的装置，以及一种用于这种类型的装置，且具有权利要求9或11的前序部分特征的刮刀。

背景技术

按照本发明意义烟草加工业的条形产品例如是这样的香烟或者小雪茄，它们机械地从连续输送的烟草条中生产出来，这种烟草条被放置到也是连续被输送的包封带上，并且紧接着通过包封带绕烟草条包封固定成条形的烟草条。然后将这些条形的产品按照规定的长度从烟草条上切割下来。

在生产烟草条时在该装置中首先借助一个提供低压、且多孔的连续输送带从储备室或者均化室（Vergleichmässigungskammer）吸出烟草，并且将其输送到一个修整装置(Trimmeinrichtung)中。这个修整装置通过一个或者两个和输送带保持恒定距离设置的旋转的分割盘形成。所述分割盘例如可以具有在周围上均匀分布的凹槽。这些分割盘如此地对准输送带，即它们在旋转运动期间将烟草条从附着在输送带上的烟草料按照预定高度切割。其中，在分割盘中的这些凹槽的任务是提供在烟草条中具有较大横截面的有均匀间距的段。这些段在制成条形产品后形成已制成的产品的烟草条的头。烟草条的自由端部，或者只要产品具有过滤嘴，烟草条的面朝过滤嘴的端部在制成的产品中被称作头。只要采用没有凹槽的分割盘通过在烟草条的侧边设置的用于改变烟草条的几何形状的装置就可提供具有扩大横截面的段。

烟草条在经过修整装置之后具有非圆形的，优选地矩形的横截面，并且为了和输送带分离在导向辊上借助刮刀和输送带分离。通过输送带紧贴在导向辊上这个输送带就不再通过真空加载，这么一来作用到烟草条上的支承力减小，并且最后不再有支承力。通过这一措施烟草条本身已经和输送带分离，并且紧接着通过刮刀继续输送。虽然如此，刮刀应尽可能紧挨着地设置在导向辊上，不接触输送带，为的是在继续运行时对烟草条从输送带被输送到由规格带输送的包封带上，并且为的是使输送带免于被弄脏。

在继续运行时和输送带分离的烟草条被放置到一个连续输送的包封带上。这个包封带缠绕烟草条，并且在它的侧边的边缘彼此粘接。为此这个包封带被放置到一个引起继续输送运动的规格带上。这个规格带在一个具有轮廓的表面的规格底上被导向。这个规格底的表面的轮廓是如此成形的，那这个包封带的边缘在烟草条的侧边卷起，这样，烟草条在形成的槽内被预先固定，并且可将能紧接着进行粘接的胶水涂覆在其中一个边缘上。

刮刀除了切割烟草条以外还具有附加的任务，即将其横截面为非圆形的烟草条在上侧至少引入到一个具有部分圆形横截面的预期模中，并且因此它具有一个从平坦的表面转变为弯曲的表面的基本表面。在刮刀的后面沿输送方向紧接着设置一个指部。在通过包封带的包封和粘接使烟草条的形状固定之前这个指部完成。烟草条的上表面形成圆形段的成形。

在这种情况中刮刀和指部可以整件设计，其中，分开设计有如下优点，即刮刀和指部可作为磨损部件单独更换。

在上述烟草条成形期间烟草条从具有第一横截面积的矩形的或者非圆形的横截面形状和具有更大的第二横截面积的均匀的段过渡为具有恒定直径的条形的形状。在这种情况中烟草条至少成段地被压缩，其中，具有较大横截面积的那些段，也就是那些头压缩得更为强烈。最坏的情况是由于错误的调节这种更高的压缩会导致由于更高的压紧力而使烟草条撕开，或者导致在烟草条中头的相对位置发生移动。

当出现烟草条撕断或者堆积的情况时必须中断连续的生产过程，使生产设备停下来，并且在重新启动生装置之前必须对烟草条的行驶路线进行清洗。

此外，对于已制成的产品的质量来说重要的是通过压缩在烟草条中头的相对位置不发生变化；并且在制成后这些头有预定的密度，这样，所谓的头掉落就不会超过烟草的预先规定的量。对于这种情况，即头的相对位置与预先规定的位置有差异，则在已制成的产品中的头的长度和预先规定的长度也不一致，这样就会超过烟头掉落的规定界限值。所谓的头掉落（kopfausfall）可理解为烟草颗粒的这样一种的量，即在另一生产工序中直到最终包装不是从产品的通过过滤嘴盖住的端面掉出来的烟草颗粒量。所规定的不得超过的头掉落是产品本身的决定性的质量标准。这个质量标准是对产品的生产厂家的要求。此外太高的头掉落会对产品的后面的继续加工工序造成干扰，其中，掉落下来的烟草颗粒会弄脏该装置的重要的功能区域。

这种装置的另一问题是要用高速度输送烟草条，这样，无论是刮刀还是指部都会发热，并且有可能在烟草中包含的成分会附着在它们的表面上，这样会干扰烟草条的连续的输送。

由于上述原因对刮刀和指部有许多要求，并且为了遵守质量标准和为了能使装置持续运行它们是这样一些单个部件，即按规定间隔进行检查，并且在必要时进行更换。

例如DE3407068A1公开了这种类型装置。在这个装置中设置一个在那里叫做压缩靴的刮刀。一个在那里叫做舌簧部件的定位锁和它连接。所述指部具有一个沿着烟草条的输送方向朝基准表面收敛的，且具有多个截锥形的段的压紧表面。据说通过所述的截锥形的段能防止指部的过度的发热，并且避免由此引起的焦油的附着。有关刮刀的造型没有详细说明。但是可以设想，刮刀的形状也是收敛的，因为它被称作为“压缩靴（Kompressionsschuh）”。

发明内容

本发明的任务是提供这样一种装置，即采用这种装置可以以可靠的，并且在极限值以下的头掉落生产烟草加工业的条形产品。

根据本发明这个任务通过家种具有权利要求1特征的装置和一种用于这种类型的装置且具有权利要求9或11特征的刮刀得以完成。从从属权利要求、附图和所属的说明中可以得到本发明的其它一些优选的实施形式。

为了完成这一任务本发明建议这样一种用于生产烟草加工业的条形产品的装置，它有一个用于连续输送具有第一横截面积的烟草条的输送装置，所述烟草条以有规律的间距具有带有更大的第二横截面积的段，其中，输送装置通过一个经过导向辊被导向的连续输送带形成，在所述的连续输送带上设置有烟草条；所述生产烟草加工业的条形产品的装置还具有一个在规格底上被导向的规格带，在所述规格带上放置着被连续输送的包封带；还具有一个将烟草条和连续输送带分离的刮刀，这个刮刀具有一个如此成形的基本表面，即将其横截面为非圆形的烟草条在经过基本表面时变形成一种具有弯曲的外表面的烟草条，在所建议的装置中沿烟草条的输送方向基本表面和规格底之间的间距在增大，沿烟草条的输送方向在刮刀的后面设置一个指部，该指部具有一个压紧表面，基本表面和压紧表面彼此无间隙地过渡。其中，刮刀的基本表面的概念应理解为这样一种表面，即成形的表面的最低的点设置在这个表面中。只要刮刀具有一个从平坦的过渡到一月牙凹成形的表面则该刮刀的基本表面就是这样一种表面，即首先在烟草条的进入侧上的刮刀的平坦的表面在这个表面中，在进一步延伸时，月牙凹的最低点在这个表面中。只要不能规定这样的表面，则基本表面就是那些最低点的平均表面。

根据在现有技术中已公开的一些方案刮刀的基本表面沿烟草条的输送方向基本上或者是和规格底平行，或者是和这个规格底收敛定向。这样一种方案首先显得不得已而为之，因为烟草条必须压缩成具有恒定直径的最终条形的形状。根据本发明所建议的方案和这个原理不同，并且本发明建议，这个间距应该增加，这样，这个基本表面相对于规格底为发散式设置。通过这一措施可使烟草条扩展，这首先看起来有些荒谬。通过烟草条的这种扩展可防止烟草条特别是在头的区域中通过运输行程的一个较长段如此程度地被压缩，即在烟草条中的这些头的相对位置，特别是在和中间烟草条的烟草结合处它的位置发生变化。由于在制成的产品的烟草条中通过此措施对头有更为精确的定位，所以也就减小了在产品中这些头的长度的偏差，通过这一措施可进一步减小头部掉落。此外，通过根据本发明的方案可减小摩擦力，这样，刮刀本身的发热就减小了。由于基本表面和压紧表面彼此间是无间隙的过渡，所以烟草条在基本表面上的短暂扩展后在烟草条的输送方向上直接过渡到压紧表面，这样烟草条在压紧表面上的的成形直接和在基本表面上的扩展衔接起来，而烟草条不会在中间阶段中无控制地发生变形或者扩展。所谓的“无间隙”的概念根据本发明是沿烟草条的输送方向压紧表面和基本表面直接连接。

此外，本发明还建议，基本表面相对于规格底以0.5至0.6度，优选地2.0至4.5度角设置。所建议的角度范围在用不同类型的烟草进行多个系列试验中证明是有利的，其中，特别重要的是，在烟草条和烟草体积分割时通过修整装置所规定的烟草分布和随之从中产生的烟草条的密度分布在继续的加工工序中不会丧失。

此外，本发明还建议，压紧表面和规格底之间的间距沿烟草条的输送方向减小。指部的任务是将紧靠在压紧表面上的烟草条的上侧面形成具有规定半径的圆形段。由于根据本发明所建议的在规格底和刮刀的基本表面之间的间距的增大和在指部的压紧表面和规格底之间的间距的减小使得通过基本表面的成形首先扩张的烟草条在指部的压紧表面上能以比在现有技术中已公开的方案中大得多的变形度变形。

其中，刮刀和指部优选地可整件设计，通过这一措施相对指部的压紧表面可明显更加精确地设置基本表面和，因为通过整件的设置至少缩短了公差链。

此外本发明还建议，在指部的烟草条出来的一侧上的压紧表面和规格底之间的间距相当于已制成的条形产品的直径扣除0.6-1.5毫米。所建议的间距特别是在刮刀的所建议的几何形状方面对于连续的和无干扰地生产条形产品来说证明是理想的。

此外，本发明还建议设置一种修整装置，这种修整装置通过一个或者多个切割盘形成。借助切割盘可将烟草条和烟草体积切割开，并且切割盘和连续输送带之间的间距与沿烟草条的输送方向的最后的导向辊—连续输送带紧贴在该导向辊上—和规格底之间的间距扣除紧贴在导向辊上的输送带的厚度，包封带的厚度—在此包封带上放置有烟草条—以及放置在规格底上的规格带的厚度在公差范围±0.5毫米的范围内相同。

此外，本发明还建议，刮刀和/或指部至少在基本表面的区域中，和/或在压紧表面的区域中由厚壁的无空腔的结构部件构成。本发明建议的方案能很精确地加工结构部件，并且除此之外即使在更长时间更高的机械的和热的载荷之后也能使刮刀和指部不变形。

因为烟草条的第一横截面积在规定的宽度几何形状的情况下是通过修整装置或者切割盘和连续输送带之间的间距确定的，所以导向辊和规格底之间的间距同时相应于规定烟草条的第一横截面积的那个高度，通过沿烟草条的输送方向最后的导向辊和规格底之间的间距同时确定用何种压紧力将烟草条挤压到位于规格带上的包封带上。导向辊确定这样的一个移交点，那从这个移交点起，为了进一步的输送，这个烟草条被输送到规格带的包封带上。由于这个原因下述做法对于该装置的无故障运行具有特别的意义，即在这个移交点上烟草条连续地通过该装置输送。所建议的导向辊的距离在这方面证明对于输送情况是理想的，因为为了烟草条的无故障的移交可以足够的压紧力将烟草条挤压到包封带上，而不存在烟草条的撕破或者堵塞的危险。通过根据本发明建议的导向辊和规格底之间的间距可与刮刀的造型和方向无关的改进烟草条的输送。

此外，本发明还建议一种用于生产烟草加工业的条形产品装置，且用于将连续输送的烟草条和连续输送带分离的刮刀。这个刮刀具有一个用于支承在该装置上的支承表面和一个基本表面，在这个基本表面上烟草条得到支承，并且支承表面和基本表面之间的夹角大于90⁰。所建议的刮刀的优点是，如此地设计这个刮刀，即只通过刮刀本身通过基本平面的定向，从而达到本发明的优点。只要求在该装置上的一个垂直于规格底定向的，且在能设置刮刀的支承表面。然后，基本表面和烟草条或者规格底之间的夹角自动地通过基本表面和支承表面的夹角产生。特别是通过这一措施可在标准的机器中单个地按照顾客的要求，或者根据待加工的烟草类型实现不同的角度。其做法是更换刮刀，由在基本表面和支承表面具有另一角度的刮刀取而代之。

其中，在不同的系列试验框架中证明，基本表面和支承表面之间的角度应为90.5至96.0度，优选地为92到94.5度。

此外，为了完成任务本发明还建议一种用于生产烟草加工业的条形产品的装置的，且用于将连续输送的烟草条和连续输送带分离的刮刀。这个刮刀具有一个在刮刀的固定位置中和垂直线成倾斜角度的，且用于支承在该装置上的支承表面，和一个在其上支承烟草条的基本表面，并且支承表面和基本表面之间的夹角小于90°，并且支承表面和垂直线之间的夹角和支承表面与基本表面之间的夹角之总和大于90°。本建议的刮刀和权利要求7所建议的刮刀同样是本发明的成功，但是其区别是，本建议的刮刀也可设置在该装置的一个和垂直线成倾斜角度的支承表面上。

此外，本发明还建议，在根据本发明建议的刮刀上整件地设置一个指部。通过刮刀和指部的整件设计可在一个工作步骤中一起换掉它们。此外，由于支承表面不再存在了因此公差链可以一定程度减小，这样就可以明显更高的精确度彼此实现指部的基本表面和压紧表面。

附图说明

下面借助一个优选的实施例对本发明进行更加详细的说明。

图1：具有刮刀的根据本发明的装置；

图2a：刮刀的等侧图；

图2b：图2a 的刮刀的E-E图；

图3：在导向辊上设置有可调节的导向套的根据本发明的装置。

具体实施方式

在图1中可看到根据本发明的这样一种装置，在这种装置中一个杂乱的，在前置的均化装置中均匀化的烟草体积7借助低压被多孔的连续输送带5吸住。在连续输送带5的一侧上设置有重量调节靴9。这个调节靴可按箭头C方向运动。在连续输送带5的对置侧设置一个以一个或者多个旋转的切割盘的形式，且分别具有一个或者多个凹槽8的修整装置14。可通过沿箭头C方向移动重量调节靴9来改变连续输送带5和修整装置14之间的距离。在继续运行时连续输送带5缠绕导向辊6，并且被一个未示出的驱动装置驱动沿箭头D方向运动。通过连续输送带5的沿箭头方向D的运动，附着的烟草体积7朝修整装置14方向拉动，并且在此被旋转的切割盘切割成烟草条2。在切割之后烟草条2具有第一横截面积，它通过第一高度 X1确定，并且具有带有通过第二高度h2确定的更大横截面积的有规则的段2a。这个第一高度 X1是通过切割盘和连续输送带5之间的调节的间距规定的，而第二高度 X2是通过第一高度 X1加上凹槽8的尺寸规定的。由于凹槽8的尺寸是不可改变的，所以第一高度X1和第二高度X2有直接的关系。在生产了条形的产品之后具有较大高度X2的段2a就形成位于产品中的烟草条2的头。

当连续输送带5继续运行时烟草条2被输送到沿烟草条2的输送方向T设置的最后的导向辊6，连续输送带5紧贴在这个导向辊上，并且在这其中运行到连续被输送的包封带11上。包封带11由一个沿输送方向T被驱动的规格带10导向，所述规格带又平置在规格底1上。这个规格底1形成一个支持表面，并且根据应形成的条形产品设置一个具有连续减小半径的沟。规格带10和包封带11以及和置于其上的烟草条2在这个槽中被导向。

导向辊6以间距X3对准规格底1。这个间距扣除连续输送带5的厚度、包封带11的厚度和规格带10的厚度就相当于烟草条2的第一高度X1，其公差范围在±0.5毫米。所建议的导向辊6到规格底1的间距证明对烟草条2的继续输送是理想的。随着连续牵引装置开始弯曲烟草条2开始和连续输送带5分离，其中，这个分离过程得到刮刀3的支持。所述刮刀的刀尖以距连续输送带5 0.05-0.3毫米的间距设置。此外，当连续输送带运行到导向辊6时在连续输送带5上就不再有真空了，这样通过真空本来施加到烟草条2上的保持力同时就减小了，并且最后就不存在了，这么一来这个烟草条2自动地由于它的自重和连续输送带分离了。在从连续输送带5过渡到包封带11的过程中烟草条2短时间地在导向辊6和规格底1之间的最狭窄的横截面中被压缩，并且因此以一定的压紧力将其压到包封带11上。所述包封带能继续无干扰地输送烟草条。

刮刀3设有一个基本表面12。这个基本表面是如此形成的，即沿着烟草条2的输送方向T基本表面12和规格底1之间的间距是增加的。在图中间距的增加用大于0度的角表示。此外，刮刀3还设置一个在固定位置中垂直于规格底1定向的支承表面15，这样，基本表面12和规格底1之间的增大的间距也通过基本表面12和支承表面15之间的优选90.5至96度，特别是92到94.5度的夹角B产生。夹角A可特别简单地通过使用具有另一角度B的刮刀3而发生变化。刮刀3的支承表面15位于和指部4的一个也是垂直于规格底1定向的支承表面贴靠的固定位置中。所述指部设置在沿烟草条2的输送方向T上在刮刀3的后面。这个指部4在它的面朝规格底1的一侧设置一个压紧表面14。这个压紧表面是如此形成的，即压紧表面14和规格底1之间的间距沿输送方向T减小。在从基本表面12到压紧表面14的过渡段中合适地设置一个台阶，这个台阶由基本表面12的材料剩余量形成。这个材料剩余量是一种磨损储备量，并且它防止烟草条2用它的表面碰上压紧表面14的边缘。只要支承表面15以和垂直线成倾斜角度设置在该装置上，则也可以选择小于90度的夹角B，其中，在这种情况中，支承表面15和垂直线之间的夹角和角度B的总和应该大于90度，以便使本发明获得成功。在这种情况中，指部4直接设置在刮刀3上，这样，在这两个部件之间沿烟草条的输送方向T就没有间隙。这样沿输送方向T基本表面12直接过渡到压紧表面14。因为刮刀3和指部4分别设计为无空腔室的厚壁的结构部件，所以这些部件可由实心材料很精确地制成。所有切削加工方法以及腐蚀可作为它们的制造方法。此外，这些结构部件的尺寸可如此确定，即在其上设置的基本表面12和压紧表面14即使在高的机械的和热的载荷时也不会发生变形。

在这种情况中烟草条2的成形一方面是通过在规格底1中设置的沟，并且另一方面是通过刮刀的形成轮廓的基本表12，以及指部4的压紧表面14完成。因为在基本表面12和规格底1之间的间距沿输送方向T是增大的，所以烟草条2在最狭窄的横截面中经过短暂的压缩之后至少有微小的扩大。由于烟草条2在最为狭窄的横截面只是经历短暂的压缩，所以可以保证这些头，也就是这些段2a在和烟草中间条的烟草结合部中的相对位置不会发生变化。烟草条2的基本体叫做烟草中间条。这个基本体是通过具有第一高度X1的那些段形成。

此外，烟草条2在基本表面12的出口之后从在指部4的进入侧上的比较大的横截面积变形到具有比在现有技术中已公开的方案中大得多的变形度的小得多的横截面积。据此，烟草条2的真正的成形是在压紧表面14和规格底1之间发生的。在烟草条2出口侧的压紧表面14和规格带10之间的间距y大体相当于已生产成的产品的直径减去0.6到1.5毫米。在所述的实施例中指部4是作为一个专门的单个部件设计的。然而它也可整件地一起形成在刮刀3上。通过这一措施可以减少部件的数量。

总之，通过所建议的方案烟草条2可在压紧表面14和规格底1之间过程非常安全地形成具有规定密度分布的规定形状，因为烟草条2的变形是以较大的横截面积开始的。通过这一措施就可更加准确地遵守烟草条2中的规定密度和头的规定位置，并且防止不可避免的头部掉落超过预先规定的极限值。

在图2a和2b中可看到作为单个部件的刮刀3。刮刀3具有一个和支承表面15成B夹角设置的基本表面12。在整个装置组装之后这个基本表面在朝向导向辊6的尖端部上具有一个带有半径R1的平面的造型。所述半径可视为无限大。当基本表面12沿烟草条2的输送方向T继续延伸时基本表面12形成为具有减小半径的沟。为了能看见这个减小的半径示范性地画入了半径R2、R3和R4。沟的这些最低点的连接线作为直径S画出。由于基本平面12的半径的减小所以直线S从具无限大的半径R1的平面的进入侧开始朝着在出口侧的半径R4方向相对于图1中的规格底1在增高。在这个实施例中基本有面12和规格底1的间距的增大是通过直线S和规格底1的增大的间距实现的。通过直线S相对于规格底1的间距的增大在刮刀3和规格底1之间可供使用的横截面也同时增大。这样烟草条2就可在规格底1和刮刀3之间扩展。除此之外还可以紧接着在指部4和规格底1之间从较大的横截面积开始对烟草条2进行压缩。

代替地基本表面12的半径沿烟草条2的输送方向T也可以是恒定的。在这种情况中基本表面12和规格底1之间扩展的间距可通过下述措施得以实现，其做法是，具有恒定半径，且形成基本表面12的沟倾斜地设置在刮刀3上。沟例如可以恒定的深度在基本表面12中延伸，或者也可以增加的深度在基本表面12中延伸。

在图3中可看到本发明的一个实施形式。在这个实施形式中沿烟草条2的输送方向T在导向辊6的前面附加地设置一个沿箭头方向F可调节的导向靴16。连续输送带5紧贴在这个导向靴上。在这种情况中，导向辊6可为不可调节地设计，并且间距X4只能通过调节导向靴16引起。此外，这个导向靴16还有这样的任务，即通过在输送行程的一个较长的路段上对烟草条2的导向在高度方面和头在和烟草中间条的烟草结合部中的相对位置方面进一步地固定烟草条2的成形。

当然，可调节的导向辊6也可结合可调节的导向靴16一起设置，通过此措施可进一步改进对烟草条2的导向，并且使烟草条2输送到规格带10，或者烟草条2装载到包封带11的工作得到改进。

Claims (12)

1.用于生产烟草加工业的条形产品的装置，具有

- 用于连续输送具有第一横截面积的烟草条（2）的输送装置（13），所述烟草条以有规律的间距具有带有更大的第二横截面积的段（2），其中

- 输送装置（13）通过经过导向辊（6）被导向的连续输送带（5）形成，在所述连续输送带上设置有烟草条（2），

- 具有在规格底（1）上被导向的规格带（10），在所述规格带上放置着连续被输送的包封带（11），

- 具有将烟草条（2）和连续输送带（5）分离的刮刀（3），这刮刀具有如此成形的基本表面（12），即，将其横截面为非圆形的烟草条（2）在经过基本表面（12）时变形成一种具有弯曲的外表面的烟草条（2），其特征在于，刮刀（3）的基本表面（12）和规格底（1）之间的间距沿烟草条（2）的输送方向（T）增大，

- 沿烟草条（2）的输送方向（T）在刮刀（3）的后面设置指部（4），这指部具有压紧表面（14），

- 基本表面（12）和压紧表面（14）彼此无间隙地过渡。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，基本表面（12）相对于规格底（1）以0.5至6.0度，优选地2.0至4.5度的角度（A）设置。

3.按照权利要求1或2所述的装置，其特征在于，压紧表面（14）和规格底（1）之间的间距沿烟草条（2）的输送方向（T）减小。

4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，刮刀（3）和指部（4）一体构成。

5.按照权利要求3或4的任一项所述的装置，其特征在于，在指部（4）的输出烟草条（2）侧上的压紧表面（14）和规格底（1）之间的间距（y）相应于已制成的条形产品的直径扣除0.6-1.5毫米。

6.按照前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，

- 设置修整装置（14），这修整装置通过一个或者多个切割盘形成，借助其可将烟草条（2）和烟草体积分开，并且，

- 切割盘和连续输送带（5）之间的间距和沿烟草条（2）的输送方向（T）上最后的，连续输送带（5）紧贴的导向辊（6）和规格底（1）之间的间距扣除紧贴在导向辊（6）上的连续输送带（5）的厚度、放置着烟草条（2）的包封带（11）的厚度，并且扣除在规格底（1）上放置的规格带（10）的厚度在公差范围±0.5毫米的范围内相同。

7.按照权利要求1至5中的任一项所述的装置，其特征在于,

- 设置修整装置（14），这修整装置通过一个或者多个切割盘形成，借助其可将烟草条（2）和烟草体积分开，并且，

- 沿烟草条（2）的输送方向（T）在最后的连续输送带（5）紧贴的导向辊（6）的前面设置可调节的导向靴（16），并且，

- 切割盘和连续输送带（5）之间的间距和导向靴（16）和规格底（1）之间的间距（X4）扣除紧贴在导向靴（16）上的连续输送带（5）的厚度，放置着烟草条（2）的包封带（11）的厚度，并且扣除在规格底（1）上放置的规格带（10）的厚度在±0.5毫米的公差范围内相同。

8.按照前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，刮刀（3）和/或指部（4）至少在基本表面（12）的区域中和/或在压紧表面（14）的区域中由无空腔室的厚壁的结构部件形成。

9.用于生产烟草加工业的条形产品用的装置的，且用于将连续输送的烟草条（2）和连续输送带（5）分离的刮刀（3），其特征在于，

- 刮刀（3）具有在刮刀（3）的固定位置中用于支承在装置上的垂直的支承表面（15）和基本表面（12），在该表面上烟草条（2）得到支承,

- 支承表面（15）和基本表面（12）之间的夹角（B）大于90度。

10.按照权利要求9所述的刮刀，其特征在于，基本表面（12）和支承表面（15）之间的夹角（B）为90.5到96.0度，优选地为92到94.5度。

11.用于生产烟草加工业的条形产品用的装置的，且用于将连续输送的烟草条（2）和连续输送带（5）分离的刮刀（3），其特征在于，

- 刮刀具有在刮刀（3）的固定位置中和垂直线成倾斜角度的，且用于支承在该装置上的支承表面（15）和基本表面（12），在该表面上烟草条（2）得到支承，并且

- 支承表面（15）和基本表面（12）之间的夹角（B）小于90度，并且

- 支承表面（15）和垂直线之间的夹角和支承表面和基本表面（12）之间的夹角（B）的总和大于90度。

12.按照权利要求9至11中的任一项所述的刮刀，其特征在于，指部（4）一体地形成在该刮刀（3）上。

Images