CN102323012A - 高炉冷却壁超声波测漏方法 - Google Patents

高炉冷却壁超声波测漏方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102323012A
CN102323012A CN201110268776A CN201110268776A CN102323012A CN 102323012 A CN102323012 A CN 102323012A CN 201110268776 A CN201110268776 A CN 201110268776A CN 201110268776 A CN201110268776 A CN 201110268776A CN 102323012 A CN102323012 A CN 102323012A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ultrasonic
blast furnace
probe
wall
ripple
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110268776A
Other languages
English (en)
Inventor
李国�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Inner Mongolia Baotou Steel Union Co Ltd
Original Assignee
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baotou Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN201110268776A priority Critical patent/CN102323012A/zh
Publication of CN102323012A publication Critical patent/CN102323012A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高炉冷却壁超声波测漏方法，本方法是利用超声波的原理，检测高炉冷却水中的气泡，从而达到检测泄漏现象的目的(当冷却水中有气泡存在时，则有管壁泄漏，反之则无)。其优点是：操作简便、检测灵敏准确、能够检测到微小泄漏，从而能够对冷却壁泄漏的炉壁管进行及时处理。

Description

高炉冷却壁超声波测漏方法
技术领域
本发明涉及一种高炉冷却壁超声波测漏方法，属于管道测漏检测领域。
背景技术
到目前为止，以包钢为例，没有针对高炉冷却壁测漏的检测装置，发现冷却壁漏水的情况，根据经验，在出水口使用肉眼观察，是否水量变小，如果有说明有泄漏的现象，到底那部分漏也不知道，直到高炉冷却壁漏的特别严重，温度很高时，才能发现。通过查阅资料，国内各大钢厂对高炉冷却壁管测漏采用过各种方式，如：电导法、流量法、气压法、机械法等，有些是针对闭环冷却***安装，均未取得良好的效果，如：流量法，因管内结垢直径不断发生变化，使测量产生很大误差，无法实现准确测量。超声波探伤设备，是一种成型的技术，A型超声波主要应用于钢、铜等金属内部缺陷的检测，但将超声波设备用于高炉冷却壁超声波测漏的方法国内还没有采用过。
发明内容
本发明的目的是提供一种检测灵敏准确、能够检测到微小泄漏的高炉冷却壁超声波测漏方法。
本发明的测漏方法如下：
用防腐性材料制作一个高炉冷却壁连接管件，在连接管件的侧壁上开至少一个的超声波探头安装通孔，将超声波探头安装在超声波探头通孔内，使探头埋入管中，将连接管件连接到到要检测的冷却壁炉壁管上，探头与超声波仪器用导线连接，调整好仪器的灵敏度，接通仪器电缆，让水通过安有探头的连接管件，如果冷却壁没有泄漏现象，则在超声波仪器上，只出现始波和底波，如果有泄漏的现象，则在始波和底波之间出现有缺陷波，当泄漏严重时，超声波仪器上只有始波和缺陷波，没有底波出现，从而判断出冷却壁的泄漏程度。
本发明的测漏原理是：利用超声波的原理，检测高炉冷却水中的气泡，从而达到检测泄漏现象的目的(当冷却水中有气泡存在时，则有管壁泄漏，反之则无)。
本发明的优点是：操作简便、检测灵敏准确、能够检测到微小泄漏，从而能够对冷却壁泄漏的炉壁管进行及时处理。
附图说明
图1是安装有多个探头的连接管件示意图；
图2是安装有单个探头的连接管件示意图；
图3是冷却壁没有泄漏现象时超声波仪器上的波形图；
图4是冷却壁有泄漏现象时超声波仪器上的波形图。
具体实施方式
实施例：包钢高炉冷却***的冷却壁超声波测漏实验。
我对现场高炉进行了调研，对冷却水管取样分析，做过大量的试验，对管样做了解剖分析，因包钢高炉冷却***的冷却水没有进行软化处理，冷却壁炉壁管的钢管内壁腐蚀严重，并结瘤，超声波无法直接从管外壁检测管内气泡，针对这一问题，我们已排除了影响超声波传递对检测的影响，采用多探头的组合探头装置和单探头装置(见附图1、2)解决了上述问题。在实际测试中，把几组探头装置安装到要检测的冷却壁水管上，检测时用探头连线插在要检测的水管的探头接口上，如果冷却壁没有泄漏现象，则在超声波仪器上，只出现始波4和底波5(见附图3)，如果有泄漏的现象，则在始波4和底波5之间出现缺陷波6(见附图4)，泄漏严重只有始波4和缺陷波6，没有底波5出现，从而判断冷却壁的泄漏程度，及时处理。如：在六号高炉的测试中，对高炉风口冷却壁21#、22#，15#、29#测试时，21#、22#风口冷却壁是好的，我们以这两个冷却壁为基准，调整灵敏度，灵敏度64dB，使始波和底波之间没有杂波，检测15#、29#时，发现大量的缺陷波，15#风口缺陷波比较严重，只有始波和缺陷波，没有底波，进行了闭水处理；29#风口缺陷波比15#风口缺陷波少一些，说明泄漏不如15#风口严重，减少水量处理。在实验室及现场测试工作已结束，实验效果非常好。
探头装置：
因高炉冷却壁管内部结垢，超声波无法从管外壁直接传入钢管内部，我们选用了铜、不锈钢，呢绒管等防腐性材料制作高炉冷却壁连接管件1，在连接管件1上与加工炉壁管连接的丝口，在其外壁上打眼，使探头2埋入管中构成探头装置，从而解决上述问题达到检测的目的，多探头的安装方式是为了使超声波扫查到管径内部所有的区域，解决冷却壁初始泄漏时，气泡很小，偏离了单探头的扫查范围，避免漏检。

Claims (1)

1.一种高炉冷却壁超声波测漏方法，其特征是：用防腐性材料制作一个高炉冷却壁连接管件，在连接管件的侧壁上开至少一个的超声波探头安装通孔，将超声波探头安装在超声波探头通孔内，使探头埋入管中，将连接管件连接到到要检测的冷却壁炉壁管上，探头与超声波仪器用导线连接，调整好仪器的灵敏度，接通仪器电缆，让水通过安有探头的连接管件，如果冷却壁没有泄漏现象，则在超声波仪器上，只出现始波和底波，如果有泄漏的现象，则在始波和底波之间出现有缺陷波，当泄漏严重时，超声波仪器上只有始波和缺陷波，没有底波出现，从而判断出冷却壁的泄漏程度。
CN201110268776A 2011-09-05 2011-09-05 高炉冷却壁超声波测漏方法 Pending CN102323012A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110268776A CN102323012A (zh) 2011-09-05 2011-09-05 高炉冷却壁超声波测漏方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110268776A CN102323012A (zh) 2011-09-05 2011-09-05 高炉冷却壁超声波测漏方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102323012A true CN102323012A (zh) 2012-01-18

Family

ID=45450801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110268776A Pending CN102323012A (zh) 2011-09-05 2011-09-05 高炉冷却壁超声波测漏方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102323012A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103728107A (zh) * 2013-12-31 2014-04-16 上海集成电路研发中心有限公司 检测管状物漏气的装置及其方法
CN105588880A (zh) * 2015-12-11 2016-05-18 武汉钢铁(集团)公司 高炉用铸铜冷却壁本体与铸入冷却水管间熔合效果检测方法
US20160273993A1 (en) * 2013-10-24 2016-09-22 Jain Irrigation Systems Limited Method and system for detection of blowout in pipes/tubes
CN110261046A (zh) * 2013-10-02 2019-09-20 雅马哈精密科技株式会社 密封包装制品的检查装置和检查方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5252810A (en) * 1975-10-28 1977-04-28 Nippon Steel Corp Method for detecting breakage of cooling equipment of high temperature furnace
JPS63134608A (ja) * 1986-11-26 1988-06-07 Nippon Steel Corp 高炉羽口の残存肉厚計測方法
CN2608513Y (zh) * 2002-12-31 2004-03-31 张勇 高炉冷却器破损检测装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5252810A (en) * 1975-10-28 1977-04-28 Nippon Steel Corp Method for detecting breakage of cooling equipment of high temperature furnace
JPS63134608A (ja) * 1986-11-26 1988-06-07 Nippon Steel Corp 高炉羽口の残存肉厚計測方法
CN2608513Y (zh) * 2002-12-31 2004-03-31 张勇 高炉冷却器破损检测装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110261046A (zh) * 2013-10-02 2019-09-20 雅马哈精密科技株式会社 密封包装制品的检查装置和检查方法
CN110261046B (zh) * 2013-10-02 2022-08-19 雅马哈精密科技株式会社 密封包装制品的检查装置和检查方法
US20160273993A1 (en) * 2013-10-24 2016-09-22 Jain Irrigation Systems Limited Method and system for detection of blowout in pipes/tubes
US10107707B2 (en) * 2013-10-24 2018-10-23 Jain Irrigation Systems Limited Method and system for detection of blowout in pipes/tubes
CN103728107A (zh) * 2013-12-31 2014-04-16 上海集成电路研发中心有限公司 检测管状物漏气的装置及其方法
CN105588880A (zh) * 2015-12-11 2016-05-18 武汉钢铁(集团)公司 高炉用铸铜冷却壁本体与铸入冷却水管间熔合效果检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8820163B2 (en) Nondestructive inspection apparatus and nondestructive inspection method using guided wave
CN108050396A (zh) 一种流体管道泄漏源监测定位***及方法
CN102323012A (zh) 高炉冷却壁超声波测漏方法
KR20090042500A (ko) 초음파 고온 튜브 검사 장치
CN108061756B (zh) 基于冲击弹性波的炉体衬砌无损检测方法
CN106501355A (zh) 一种基于远场涡流的金属管道缺陷检测装置
CN103926324B (zh) 一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的方法
CN110530984A (zh) 一种管道内涂层缺陷的超声波检测方法
CN207423951U (zh) 水质在线检测***
CN102520064B (zh) 基于时间反转聚焦方法的管道缺陷大小判定方法
KR20110029394A (ko) 고온 유체 배관류 및 연결부의 누설 탐지방법
JP5297791B2 (ja) 非破壊検査装置及び非破壊検査方法
WO2024000981A1 (zh) 一种内穿式弱磁检测探头及其工作方法
CN109268691B (zh) 一种自动预判易挥发化学介质管道泄漏的***
CN105866240A (zh) 一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的装置及方法
CN213022972U (zh) 一种铁磁性材料壁厚缺陷扫查装置
CN212179841U (zh) 一种检测排烟管积碳层厚度的仪器装置
CN105203189A (zh) 液体流量计在线检测装置自校准方法
KR200446596Y1 (ko) 연료관마개의 누설 검사장치
CN204359721U (zh) 微量自流法柴油凝点、倾点测定器
CN203385700U (zh) 一种便携式轴向缺陷超声导波检测试块
CN206319026U (zh) 高炉冷却壁测漏超声波探头埋藏安装装置
CN205002854U (zh) 一种超声波传感器配对测试装置
Vivekanand et al. Nde techniques for reliable inspection of carbon steel tubes
CN205246247U (zh) 超声波热量表

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120118