CN102322633A - 煤粉纯氧卷吸燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种煤粉纯氧卷吸燃烧器，包括设在烧嘴砖中部的煤粉喷口，通入煤粉喷口内的送粉烟气通道，煤粉喷口的周围设有多个环缝氧***，多个环缝氧***外端连接有环缝氧气室，送粉烟气通道内设有中心氧***，中心氧***上设有与环缝氧气室相连通的环缝氧气入口。通过调节中心氧气和环缝氧气管路流量调节阀，可以调整燃烧器火焰的长度。含粉烟气从送粉烟气通道喷出，中心氧由位于送粉烟气通道中心的中心氧***喷出，含粉烟气与中心氧气预混燃烧，形成稳定的根部火焰，可节约燃料35%，减少烟气量70%，避免烟气中含有氮氧化物。

Description

煤粉纯氧卷吸燃烧器

技术领域

本发明涉及一种燃烧器，尤其是一种适用于工业炉窑的煤粉纯氧卷吸燃烧器。

背景技术

目前工业炉窑的煤粉燃烧器主要由煤粉喷口、通入煤粉喷口的一次风通道和一次风通道外圈的二次风通道构成，均以空气为助燃剂和送粉介质，采用一次风送粉，一次风、二次风助燃，虽然能够起到助燃作用，但在实际燃烧过程中真正的助燃剂仅占助燃空气体积21%的氧气，其余79%主要为氮气。将占助燃空气体积79%的氮气从环境温度加热到炉膛温度需要耗费大量的燃料，这部分氮气将随烟气排放到空气中，因此燃料的消耗量和烟气的排放量是很大的。并且在燃烧过程中部分氮气将与氧气生成有害的氮氧化物排放到空气中，这将对环境造成一定破坏。

发明内容

技术问题：本发明的目的克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、减少烟气排放量的煤粉纯氧卷吸燃烧器。

技术方案：本发明的煤粉纯氧卷吸燃烧器，包括设在烧嘴砖中部的煤粉喷口，通入煤粉喷口内的送粉烟气通道，所述送粉烟气通道的周围设有多个环缝氧***，多个环缝氧***外端连接有环缝氧气室，所述的送粉烟气通道内设有中心氧***，中心氧***上设有与环缝氧气室相连通的环缝氧气入口；所述的多个环缝氧***为2～4个。

有益效果：由于采用了上述技术方案，以纯氧为助燃剂，循环烟气为送粉介质，使火焰传播速度明显加快，火焰长度较空气助燃时缩短，为了保证火焰形状和长度与空气助燃时一致，煤粉纯氧卷吸燃烧器的中心氧气和环缝氧气以很高的流速喷出，使煤粉与氧气的混合区拉长，达到拉长火焰的目的。通过调节中心氧气和环缝氧气管路流量调节阀，可以调整燃烧器火焰的长度。含粉烟气从送粉烟气通道喷出，中心氧由位于送粉烟气通道中心的中心氧***喷出，含粉烟气与中心氧气预混燃烧，形成稳定的根部火焰，通过纯氧卷吸燃烧技术，使部分氧气从送粉烟气通道外层圆周均布的多支环缝氧***高速喷出，卷吸炉内烟气，所以煤粉纯氧卷吸燃烧器的温度场和流动场非常均匀，降低了燃烧器喷口的燃烧温度，并补充燃烧所需的氧气，与含粉烟气射流形成强烈的剪切、拉伸、搅拌作用后形成稳定的火焰，不会造成炉膛耐火材料内衬局部过热、烧损。在节能减排方面效果显著，可节约燃料35%，减少烟气量70%，避免烟气中含有氮氧化物。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1－送粉烟气通道，2－中心氧气入口，3-环缝氧气入口，4-环缝氧气室，5-中心氧***，6-烧嘴砖，7－环缝氧***，8-煤粉喷口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：

如图1所示，本发明的煤粉纯氧卷吸燃烧器，主要由送粉烟气通道1、中心氧***5、环缝氧气室4、环缝氧***7、烧嘴砖6组成。烧嘴砖6的中部设有煤粉喷口8，送粉烟气通道1通入煤粉喷口8内，送粉烟气通道1的周围设有2～4个环缝氧***7，2～4个环缝氧***7外端连接有环缝氧气室4，送粉烟气通道1内设有从中心氧气入口2进入的中心氧***5，中心氧***5上设有与环缝氧气室4相连通的环缝氧气入口3。

工作原理及工作过程：含粉烟气从送粉烟气通道1喷出，通过送粉烟气通道1的中心氧***5喷出中心氧气，使含粉烟气与中心氧气预混燃烧，形成稳定的根部火焰。从送粉烟气通道1外层圆周均布的多支环缝氧***7高速喷出环缝氧气，卷吸炉内烟气，从而降低了燃烧器喷口的燃烧温度，并补充燃烧所需的氧气，与含粉烟气射流形成强烈的剪切、拉伸、搅拌作用后形成稳定的火焰。中心氧气量和环缝氧气量可通过设在中心氧气管路和环缝氧气管路的流量调节阀分别进行调节。

Claims (2)

1.一种煤粉纯氧卷吸燃烧器，包括设在烧嘴砖（6）中部的煤粉喷口（8），通入煤粉喷口（8）内的送粉烟气通道（1），其特征在于：所述送粉烟气通道（1）的周围设有多个环缝氧***（7），多个环缝氧***（7）外端连接有环缝氧气室（4），所述的送粉烟气通道（1）内设有中心氧***（5），中心氧***（5）上设有与环缝氧气室（4）相连通的环缝氧气入口（3）。

2.根据权利要求1所述的煤粉纯氧卷吸燃烧器，其特征在于：所述的多个环缝氧***（7）为2～4个。

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