CN102320162B

CN102320162B - 一种全自动滤清器滤纸折纸机

Info

Publication number: CN102320162B
Application number: CN2011102798169A
Authority: CN
Inventors: 张作松
Original assignee: BENGBU YINFENG FILTER TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: BENGBU YINFENG FILTER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-09-20
Filing date: 2011-09-20
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2031-09-20
Also published as: CN102320162A

Abstract

一种全自动滤清器滤纸折纸机，在普通折纸机上增加设置一个矩形的加热水槽（16），水槽中设置连接一个“U”型加热器（17）；另外，还增加设置一对折叠辊（23），两辊上下平行形成对辊运动，两辊上分别设置一组六角形的尼龙质棘轮（23a）、并且上下两组棘轮交错排列，形成抓折将滤纸折叠固定成型。本发明的优点是使滤纸处于一种湿润的加工状态，便于加工成型；另外，增加了自动折叠装置，摆脱了人工辅助生产的环节，节约了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种全自动滤清器滤纸折纸机

技术领域

本发明涉及一种全自动滤清器滤芯纸的折纸装置，特别涉及一种辊式滤纸折纸机。

背景技术

滤清器的品种型号较多，纸质滤芯以其低廉的制造成本、较好的过滤效果被大多数滤清器厂家所使用，就使得对滤纸的消耗量极大，滤纸的制造多采用辊式折纸机，先将滤纸开卷装夹，经过导向输送、被涨紧分切成不同型号的尺寸，再经过轧痕辊轧压，然后被摩擦辊预先褶皱成波形送向前方的平台，最后***作工用手或手持推板在平台上将滤纸折叠固定。这种机器在使用时，必须人工辅助才能将滤纸折叠固定；另外，滤纸过于干燥将很难成型，需要再次返工，既浪费人工、又耗费时间，使得制造成本上升、生产效率较低。

发明内容

本发明就是针对上述缺点提供的一种全自动滤清器滤纸折纸机，它增加了一个热蒸装置和一个折叠装置，使滤纸在比较湿润的情况下经过轧痕、褶皱最后被折叠装置整齐的折叠固定成波形送向前方的平台，无需人工辅助生产，能够一次加工成型，无需返工，节约了成本、提高了生产效率。

本发明采用的技术方案

一种全自动滤清器滤纸折纸机，主要包括：一个机架，其上设为工作台、机架的一侧于末端设置一个滤纸装夹杆；工作台上依次设有带导向装置的平板、分切涨紧机构、轧痕机构和摩擦褶皱机构，滤纸经过导向平板、分切涨紧后通过轧痕机构被轧压出一道道的褶痕，然后被摩擦褶皱机构预折出波形的印迹，送向前方的平台，其特征在于：在分切架和轧痕机构之间，设置一个矩形的水槽，水槽中设置连接一个加热器；在一对摩擦褶皱辊的后侧，设置一对折叠辊，两辊上下平行形成对辊运动。

根据以上技术方案，还可以有以下进一步的改进：

一对折叠辊，其上分别固定连接一组尼龙质的六角棘轮、并且上下辊连接的棘轮交错排列；两辊之间设有一个下托板，下托板设置若干个开口槽。

两个折叠辊的两端分别对应连接两个上滑块和两个下滑块，上下滑块与后置异型侧板滑动配合；两个折叠辊的一端分别设置连接一个传动链轮，两个链轮通过链条连接、形成链传动。

本发明的有益效果

本发明是在普通折纸机的基础上加以改进，增加了两个上下对辊的棘轮折叠辊，就象人的手一样将滤纸折叠固定成波形，无需人工辅助生产；增加了热蒸装置、使滤纸在加工时处于湿润的状态，能够一次加工成型，无需再次返工、节纸成本，同时也提高了生产效率。

附图说明：

图1是全自动滤清器滤纸折纸机的主视图（为了清楚的描述内部结构，采用了半剖视图）。

图2是全自动滤清器滤纸折纸机的俯视图。

图3是图2的F向视图，主要包括折纸机的动力传动结构。

具体实施方式：

如图1所示，本发明提供的是一种全自动滤清器滤纸折纸机，包括：一个机架1，机架的尾部设有两个三角形的支撑架，每个支撑架都设有一个凹槽；设置一个装夹杆2，它的两端放置于凹槽之中，每一端各连接一个定位轮、将装夹杆的两端固定、阻止装夹杆轴向窜动；开卷的滤纸3装夹于装夹杆2中间部位。机架1的水平工作台从左至右依次设有导向平板、分切涨紧机构、热蒸水槽、轧痕机构、摩擦褶皱机构和棘轮折叠机构。滤纸3经过导向平板向前输送，先通过分切涨紧加工成一定的尺寸，依次经过热蒸水槽蒸汽加湿，轧痕机构的轧压印出一道道的痕迹，摩擦机构的摩擦褶皱，最后被棘轮折叠机构折叠固定成波形。

一、导向平板：如图1、图2所示，机架1的左端设置两个侧板10、两板对称连接于机架的工作台上。设置一个平板5、两端与两个侧板10的水平端面螺栓连接。平板5中纵向设置两个对称的腰形槽，设置两个挡条8横向对称连接于平板5的腰形槽中、形成导向，当滤纸3从平板5上输送经过时，两个挡条将其两端的位置固定；两个挡条之间的距离、根据滤纸的宽度不同可以随意调整。

二、分切涨紧机构：如图1、图2所示，平板5的左端连接两个定位块6，两个定位块之间、固定连接一个支撑杆4；平板5的右侧设置一个分切架12：它的两端各设一个矩形支撑块121、焊接固定于两个侧板10的端面；两个支撑块121之间固定连接一个支撑杆122，支撑杆上设有两个连接套123、两个连接套与支撑杆122活动连接、位置可以任意调整；每个连接套123的外圆处分别垂直固定连接一个立板124、每个立板的上端都固定连接一个圆形分切刀14；每个连接套123的外圆处水平固定连接一个连接板13，连接板与拉簧9的一端相连，拉簧的另一端连接“U”型卡爪7；两个卡爪连接于支撑杆4的两端、用“U”型槽卡住支撑杆。分切架12的下端设置一个涨紧辊11，其两端固定连接于侧板10，涨紧辊与分切架上下平行、位于同一轴线上；涨紧辊11的右侧设置一个过渡辊15，其轴向位置、固定于分切架12与涨紧辊11之间。当滤纸经过涨紧辊11、过渡辊15向前输送时，分切架12上的连接套123带动分切刀14向下旋转与过渡辊15配合将滤纸的两端裁切。

三、热蒸水槽：如图1、图2所示，过渡辊15的右侧、即侧板10的右端部设置一个矩形的水槽16，水槽的两端用螺栓固定连接于侧板10的上端面、中间向下嵌入两个侧板10之间；水槽内设置一个“U”型加热器17，加热器连接电源；当水槽内注满水后，接通电源使加热器将水加热产生水蒸汽，使得从水槽上经过的滤纸被蒸湿***、易于成型。

四、轧痕机构：如图1、图2所示，热蒸水槽的右侧设置一个轧痕机构18，包括两个支撑板181，两个支撑板对称连接于工作台上；两板之间连接一对上下对辊的轧痕辊183，每个轧痕辊都设有凸凹不平的轧齿、并且上下辊之间的轧齿交错排列、凸齿与凹齿相互配合将滤纸轧压出一道道的印痕。上轧痕辊的两端对应连接于两个滑块182，支撑板181的上端设有滑槽与对应的滑块连接形成滑动配合，两个滑块带着上轧痕辊上下移动，调整上下辊之间的距离、从而调整滤纸轧压的深度。

五、摩擦褶皱机构：如图1、图2所示，轧痕机构的右端为摩擦折叠机构：设置两个前置异型侧板19，对称连接于工作台的两侧；侧板的前半部分设置一个过渡平板20，平板用钢板制成、它的两端有向下延伸的折边，折边部分与侧板19用螺栓连接。两个侧板的后半部分设置两个上下对辊的摩擦褶皱辊21，上褶皱辊的两端对应连接于两个滑块191、下褶皱辊的两端连接于两个侧板19的下端；滑块通过螺栓连接于两个前置异型侧板的开口槽中，通过螺栓的调节从而调整两辊之间的间隙。两辊上均设有一组凸起的摩擦轮；两辊之间设置一对导向板22、两个导向板对称配合，导向板上均设有开口槽、并且开口槽与凸起的摩擦轮对应；滤纸从两个导向板之间通过、上下两辊上的摩擦轮相互配合将滤纸褶皱。

六、棘轮折叠机构：如图1、图2所示，摩擦褶皱机构的右端设置一个棘轮折叠机构，包括：设置两个后置异型侧板24、对称连接于工作台的两侧；每个侧板上都设有一个缺口，缺口内连接上滑块241和下滑块242、上下滑块通过调节螺杆29与侧板24滑动连接；设置两个上下对辊的折叠辊23，两辊的两端分别连接于上滑块241和下滑块242；两辊上都连接一组尼龙质的六角形棘轮23a，上下两辊上的棘轮交错排列形成对折，就象人的双手一样将滤纸折叠固定成波形；两个折叠辊23之间设有一个下托板27，其上设有一组开口槽；设置两个“L”型的小连接块28，分别用螺栓连接于上滑块241的上端；两个连接块28之间用螺栓连接一个支撑条25，支撑条上设有一组长短不一的上压块26，每个上压块的一端均设有凹槽、凹槽位于上折叠辊的下端。滤纸经过折叠辊折成波形后，通过下托板27与上压块26之间向前输送。

七、动力传动机构：如图2示，机架1的一侧连接一个传动箱30，折纸机的传动机构设置于传动箱中。

a、如图3所示，主动链轮31位于机架1的下端，它与输出电机相连（为了描述方便，图中没有画出），主动链轮31通过链条与从动链轮32连接。设置一个安装板34、位于支撑板181的后侧，固定连接于机架1的上端面。安装板的前端设置一个传动齿轮33，后端设置从动链轮32，安装板位于两轮之间、用一个轴销将两轮连接。

b、如图3所示，上下两个轧痕辊18的两端均设有传动齿轮18a，每端的两个齿轮相互啮合传动；下端的轧痕辊18的一端连接的齿轮18a与传动齿轮33啮合。齿轮33对传动齿轮18a输出动力，使上下两个轧痕辊对辊配合转动。

c、如图3所示，上下两个摩擦褶皱辊21的一端各连接一个传动齿轮21a，两辊的齿轮相互啮合使上下两个摩擦褶皱辊对辊转动。下摩擦辊21的一端、于传动齿轮21a的外侧，连接一个传动链轮35，它与从动链轮32通过链条连接进行动力传输。

d、如图3所示，上下两个折叠辊23的一端各连接一个传动链轮23b，两个链轮通过链条连接传动。下折叠辊23的一端、于链轮23b 的外侧，连接一个传动链轮36，它通过链条连接于传动链轮35进行动力传输。

八、工作过程：当主动链轮31工作时，通过链传动带动齿轮啮合传动，使几组转动辊转动将滤纸自动向前输送。滤纸先经过左端的导向平板固定输送至分切涨紧机构进行涨紧分切成所需的尺寸、向前经过热蒸水槽的水蒸汽湿润使得滤纸易于成型，再经过轧痕机构的轧痕辊轧压成一道道的印痕、输送至摩擦褶皱辊预先褶皱出波形，最后被棘轮折叠辊折叠固定成波型。

Claims

1.一种全自动滤清器滤纸折纸机，主要包括：一个机架（1），其上设有工作台，工作台上依次设有带导向装置的平板（5）、包括分切架（12）的分切涨紧机构、轧痕机构和摩擦褶皱机构，滤纸经过导向平板、分切涨紧机构后，再通过轧痕机构被轧压出褶痕，然后被摩擦褶皱机构预折出波形的印迹，其特征在于：在分切架（12）和轧痕机构（18）之间，设置一个矩形的水槽（16），水槽中设置连接一个加热器（17）；在一对摩擦褶皱辊（21）的后侧，设置一对折叠辊（23），两辊上下平行形成对辊运动，将滤纸折叠成型，所述折叠辊（23）上分别固定连接一组尼龙质的六角棘轮（23a）、并且上下辊连接的棘轮交错排列；两辊之间设有一个下托板（27），下托板设置若干个开口槽，两个折叠辊（23）的两端分别对应连接两个上滑块（241）和两个下滑块（242），上下滑块与后置异型侧板（24）滑动配合；两个折叠辊（23）的一端分别设置连接一个传动链轮（23b），两个链轮通过链条连接、形成链传动。