CN102319039B - 一种磁吸式玻璃清洁器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磁吸式玻璃清洁器。其方案是该玻璃擦包括加长杆[1]、内擦体[2]、外擦体[3]和手动喷雾桶[4]，手动喷雾桶[4]的出水口通过软管与外擦体[3]连接。内擦体中间层[13]的外侧面从上到下依次设有3～10个第一磁性体[11]、2～10个第一滚柱[10]、内擦体擦拭布[9]、2～10个第二滚柱[8]、3～10个第二磁性体[6]和内擦体刮板[5]；外擦体中间层[36]的外侧面从上到下依次设有3～10个第三磁性体[34]、2～10个第三滚柱[33]、条状通槽[30]、外擦体擦拭布[29]、第四滚柱[28]、第四磁性体[26]和外擦体刮板[25]，条状通槽[30]内设有喷雾控制装置[32]和1～7个雾化喷头[31]。本发明使用方便、擦体不会轻易掉落、擦洗效果好和适用于擦洗不同弧面的玻璃。

Description

一种磁吸式玻璃清洁器

技术领域

本发明属于玻璃擦技术领域。具体涉及一种磁吸式玻璃清洁器。

背景技术

随着高层建筑的逐渐增多，以及采用大尺寸和具有弧面等特殊造型设计的窗户的逐渐增多，高层玻璃的擦洗日趋困难，在擦洗玻璃的过程中容易发生危险，擦洗过程费时费力且擦洗效果难以保证。现有玻璃擦存在的主要缺点有：

①无自净能力，不能边擦拭边清洗，需要取下玻璃擦后单独清洗工作面；

②无法擦洗具有弧形等特殊结构的玻璃或擦洗效果不佳，且在擦洗过程中若转弯过急或通过弧面时外擦体易掉落；

③为避免在擦洗厚玻璃时因磁力不足导致外擦体掉落，传统磁吸式玻璃擦设置了磁性较大的磁性体，但使用这种玻璃擦擦洗较薄的玻璃时，会因磁吸力过大而导致滑动阻力大，即导致玻璃擦难以移动，擦洗时不仅费力且会产生刺耳的噪声。为解决此问题，有些磁吸式玻璃擦采用不同的型号的内外擦体来适应不同厚度的玻璃，但增加了制造成本；

④传统磁吸式玻璃擦的磁性体体积较大，质量较重；

⑤玻璃擦结构设置不合理，玻璃擦有效工作面积小，在擦大面积玻璃时擦拭行程长、效率低；

⑥不方便擦洗高处的玻璃，在擦高处玻璃时需要借助凳子等工具。

发明内容

本发明旨在克服上述技术缺陷，目的是提供一种使用方便、擦体不会轻易掉落、擦洗效率高、可喷雾冲洗、擦洗效果好和适用于擦洗不同弧面玻璃的磁吸式玻璃清洁器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：磁吸式玻璃清洁器包括加长杆、内擦体、外擦体和手动喷雾桶，手动喷雾桶的出水口通过软管与外擦体连接。

内擦体的结构是：内擦体中间层和内擦体外层的外形均为梯形；内擦体中间层的内侧面或内擦体外层的内侧面均匀地嵌有0～5个内擦体弹性钢条，内擦体中间层的内侧面与内擦体外层的内侧面用粘合剂粘结。

内擦体握柄固定安装在内擦体外层的外侧面中间位置处，喷雾控制按钮的按钮按键穿出内擦体握柄右上部，喷雾控制按钮的按钮壳体穿过内擦体外层嵌入内擦体中间层；紧贴内擦体握柄的下方设有第一安装槽，第一安装槽通过弹簧片合页与第一安装槽盖板活动连接。

内擦体中间层的外侧面中部装有内擦体擦拭布，内擦体中间层上部的外侧面嵌有3～10个第一磁性体，3～10个第一磁性体均匀地分布在同一直线上，在第一磁性体和内擦体擦拭布之间的内擦体中间层的外侧面嵌有2～10个第一滚柱，2～10个第一滚柱均匀地安装在同一直线上。

内擦体擦拭布上方的内擦体中间层的外侧面上装有第一固定板，第一固定板的形状与内擦体擦拭布上方的内擦体中间层的外侧面形状相同，第一固定板开有2～10个第一矩形孔，2～10个第一矩形孔在第一固定板的位置分别与2～10个第一滚柱在内擦体中间层的位置相同，第一矩形孔的长度比第一滚柱的长度大2～4mm，第一矩形孔的宽比第一滚柱的直径大2～4mm。

内擦体中间层的外侧面下部装有内擦体刮板，紧贴内擦体刮板上方的内擦体中间层的外侧面嵌有3～10个第二磁性体，3～10个第二磁性体均匀地分布在同一直线上；在第二磁性体和内擦体擦拭布之间的内擦体中间层的外侧面嵌有2～10个第二滚柱，2～10个第二滚柱均匀地安装在同一直线上。

在内擦体擦拭布下方与内擦体刮板间的内擦体中间层的外侧面上装有第二固定板，第二固定板的形状与内擦体擦拭布下方的内擦体中间层的外侧面形状相同，第二固定板开有2～10个第二矩形孔，2～10个第二矩形孔在第二固定板的位置分别与2～10个第二滚柱在内擦体中间层的位置相同，第二矩形孔的长度比第二滚柱的长度大2～4mm，第二矩形孔的宽比第二滚柱的直径大2～4mm。

外擦体的结构是：外擦体的外形与内擦体的外形相同，外擦体中间层的外形与外擦体外层的外形均为梯形；外擦体中间层的内侧面或外擦体外层的内侧面均匀地嵌有0～5个外擦体弹性钢条；外擦体中间层的内侧面与外擦体外层的内侧面用粘合剂粘结。

外擦体中间层的外侧面的中上部设有条状通槽，在条状通槽的中间装有1～7个雾化喷头，1～7个雾化喷头均匀地分布在同一条线上；喷雾控制装置安装在条状通槽中，喷雾控制装置在外擦体中间层的位置与喷雾控制按钮在内擦体中间层的位置相对称。

外擦体外层的外侧面中间位置处固定装有外擦体握柄，在外擦体握柄内的外擦体外层的外侧面装有喷雾控制装置的开关阀；喷雾控制装置的开关阀的入水口通过内部导水管与软管联接，喷雾控制装置的开关阀的出水口与1～7个雾化喷头相通；紧贴外擦体握柄的下方设有第二安装槽，第二安装槽通过弹簧片合页与第二安装槽盖板活动连接。

外擦体中间层的外侧面上部嵌有3～10个第三磁性体，3～10个第三磁性体均匀地分布在同一直线上；在第三磁性体和条状通槽之间的外擦体中间层的外侧面嵌有2～10个第三滚柱，2～10个第三滚柱均匀地安装在同一直线上。

条状通槽上方的外擦体中间层的外侧面上装有第三固定板，第三固定板的形状与条状通槽上方的外擦体中间层的外侧面的形状相同，第三固定板开有2～10个第三矩形孔，2～10个第三矩形孔在第三固定板的位置分别与2～10个第三滚柱在外擦体中间层的位置相同，第三矩形孔的长度比第三滚柱的长度大2～4mm，第三矩形孔的宽比第三滚柱的直径大2～4mm。

外擦体中间层的外侧面下部装有外擦体刮板，紧贴外擦体刮板上方的外擦体中间层的外侧面嵌有3～10个第四磁性体，3～10个第四磁性体均匀地分布在同一直线上；在第四磁性体和外擦体擦拭布之间的外擦体中间层的外侧面嵌有2～10个第四滚柱，2～10个第四滚柱均匀地安装在同一直线上。

在外擦体擦拭布下方与外擦体刮板间的外擦体中间层的外侧面上装有第四固定板，第四固定板的形状与外擦体擦拭布下方的外擦体中间层的外侧面形状相同，第四固定板开有2～10个第四矩形孔，2～10个第四矩形孔在第四固定板的位置分别与2～10个第四滚柱在外擦体中间层的位置相同，第四矩形孔的长度比第四滚柱的长度大2～4mm，第四矩形孔的宽比第四滚柱的直径大2～4mm。

所述的加长杆为2～3节圆柱形伸缩杆，加长杆的上端设有安装接头。

所述的手动喷雾桶包括桶身和软管，手动喷雾桶的容积为5～15L。

所述的第一磁性体、第二磁性体、第三磁性体和第四磁性体的外形相同，均为圆片钕铁硼磁铁或方块钕铁硼磁铁；第一磁性体与第三磁性体的异极端相对安装，第二磁性体与第四磁性体的异极端相对安装。

所述的喷雾控制按钮包括按钮壳体、按钮复位弹簧、按钮磁铁、按钮按键和按钮壳体端盖；按钮复位弹簧、按钮磁铁和按钮按键依次设置在按钮壳体内，按钮壳体的开口端装有按钮壳体端盖。

所述的喷雾控制装置包括控制装置磁铁、控制装置磁铁支架、控制装置复位弹簧、控制装置壳体、开关阀和控制装置壳体端盖；控制装置磁铁、控制装置磁铁支架和控制装置复位弹簧依次设置在控制装置壳体内，控制装置壳体的开口端装有控制装置壳体端盖；控制装置磁铁与按钮磁铁的同极端对称安装；控制装置磁铁支架的触头穿过外擦体外层与开关阀的触控按钮相接触。

所述的第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、内擦体刮板、外擦体刮板、内擦体外层、内擦体中间层、外擦体外层和外擦体中间层的材质为橡胶或为弹性塑料。

所述的内擦体擦拭布的形状与其安装位置处的内擦体中间层的形状相同，内擦体擦拭布的高度为内擦体中间层高度的0.5～0.7倍，内擦体擦拭布的材质为无纺布、植物丝绒、毛毡、海绵、PVA胶棉中的一种。

所述的外擦体擦拭布的形状与其安装位置处的外擦体中间层的形状相同，外擦体擦拭布的高度为外擦体中间层高度的0.3～0.5倍，外擦体擦拭布的材质为无纺布、植物丝绒、毛毡、海绵、PVA胶棉中的一种。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

①本发明在外擦体上设置了雾化喷头和手动喷雾桶，在使用过程中无需外部电源便能实现自喷雾，擦体拥有自净能力，避免了擦玻璃时换水的麻烦，减少了工作量，使用方便；

②本发明的第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、内擦体刮板、外擦体刮板、内擦体外层、内擦体中间层、外擦体外层和外擦体中间层的材质均为橡胶或弹性塑料，在使用过程中可以适度变形。在内擦体中间层的内侧面或内擦体外层的内侧面嵌有内擦体弹性钢条，在外擦体中间层的内侧面或外擦体外层的内侧面嵌有外擦体弹性钢条，在保证了擦体强度的同时，又可在使用时使内擦体和外擦体的工作面与待擦玻璃的弧面或平面保持严密贴合，进而能方便擦洗具有弧面结构等特殊造型的玻璃，使用时不易掉落，保证了擦洗效果；外擦体通过软管与手动喷雾桶的出水口连接，即使在使用过程中外擦体意外脱落也不会出现外擦体从高空坠落的现象；

③本发明在内擦体中间层的外侧面和外擦体中间层的外侧面上分别设置了第一滚柱、第二滚柱、第三滚柱和第四滚柱，将其工作面的滑动摩擦变为滚动摩擦，有效减少了擦体滑动阻力，解决了某些磁吸式玻璃擦在擦洗较薄玻璃时阻力过大的缺陷；

④本发明在内擦体中间层和外擦体中间层上设置有圆片钕铁硼磁铁或方块钕铁硼磁铁，磁性大，重量轻；

⑤本发明的内擦体和外擦体为梯形防呆结构，使用时不仅容易对正，有效擦拭面积大而且便于擦拭玻璃的角落，保证了对玻璃边角的擦拭效果；

⑥本发明设置了可与内擦体和外擦体配套使用的加长杆，安装后能方便擦洗高处玻璃。加长杆的接口处设置转动铰链，可使擦拭体随着玻璃边缘的角度变化移动，进而使清洁工作不受角度限制，擦体工作面始终保持较好的工作状态，且操作人员可保持自然站立状态。加长杆采用2～3节伸缩管结构，长短可根据实际需要调节；

⑦本发明使用安全可靠，方便快捷，使用效果好，不需要到窗外去擦玻璃，很大程度上降低了安全隐患。

因此，本发明具有使用方便、擦体不会轻易掉落、擦洗效率高、可喷雾冲洗、擦洗效果好和适用于擦洗不同弧面玻璃的特点。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1中的内擦体2的工作面结构示意图；

图3是图1中的内擦体2及安装加长杆1后的A-A剖视的放大示意图；

图4是图1中的B-B剖视的放大示意图；

图5是图1中的外擦体3的工作面结构示意图；

图6是图1中的D-D剖视的放大示意图；

图7是图1中的C-C剖视的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述，并非对本发明保护范围的限制。

实施例1

一种磁吸式玻璃清洁器。其结构和使用时的部件如图1所示：包括加长杆1、内擦体2、外擦体3和手动喷雾桶4，手动喷雾桶4的出水口通过软管与外擦体3连接。

内擦体2的结构是：内擦体中间层13和内擦体外层15的外形如图2所示，均为梯形，设梯形的短边为上，梯形的长边为下，图2的左边为梯形的左侧，图2的右边为梯形的右侧。内擦体中间层13的内侧面与内擦体外层15的内侧面用粘合剂粘结，内擦体外层15的内侧面均匀地嵌有5个内擦体弹性钢条14。

如图3和图4所示，内擦体握柄16固定安装在内擦体外层15的外侧面中间位置处，喷雾控制按钮17的按钮按键23穿出内擦体握柄16右上部，喷雾控制按钮17的按钮壳体20穿过内擦体外层15嵌入内擦体中间层13；紧贴内擦体握柄16的下方设有第一安装槽19，第一安装槽19通过弹簧片合页与第一安装槽盖板18活动连接。

内擦体中间层13的外侧面中部装有内擦体擦拭布9，内擦体中间层13上部的外侧面嵌有5个第一磁性体11，5个第一磁性体11均匀地分布在同一直线上，在第一磁性体11和内擦体擦拭布9之间的内擦体中间层13的外侧面嵌有3个第一滚柱10，3个第一滚柱10均匀地安装在同一直线上。

内擦体擦拭布9上方的内擦体中间层13的外侧面上装有第一固定板12，第一固定板12的形状与内擦体擦拭布9上方的内擦体中间层13的外侧面形状相同，第一固定板12开有3个第一矩形孔，3个第一矩形孔在第一固定板12的位置分别与3个第一滚柱10在内擦体中间层13的位置相同，第一矩形孔的长度比第一滚柱10的长度大2～4mm，第一矩形孔的宽比第一滚柱10的直径大2～4mm。

内擦体中间层13的外侧面下部装有内擦体刮板5，紧贴内擦体刮板5上方的内擦体中间层13的外侧面嵌有5个第二磁性体6，5个第二磁性体6均匀地分布在同一直线上；在第二磁性体6和内擦体擦拭布9之间的内擦体中间层13的外侧面嵌有3个第二滚柱8，3个第二滚柱8均匀地安装在同一直线上。

在内擦体擦拭布9下方与内擦体刮板5间的内擦体中间层13的外侧面上装有第二固定板7，第二固定板7的形状与内擦体擦拭布9下方的内擦体中间层13的外侧面形状相同，第二固定板7开有3个第二矩形孔，3个第二矩形孔在第二固定板7的位置分别与3个第二滚柱8在内擦体中间层13的位置相同，第二矩形孔的长度比第二滚柱8的长度大2～4mm，第二矩形孔的宽比第二滚柱8的直径大2～4mm。

外擦体3的结构是：外擦体3的外形与内擦体2的外形相同。外擦体中间层36的外形与外擦体外层38的外形如图5所示，均为梯形，设该梯形的短边为上，梯形的长边为下，图5的左边为梯形的左侧，图5的右边为梯形的右侧。外擦体外层38的内侧面均匀地嵌有5个外擦体弹性钢条37；外擦体中间层36的内侧面与外擦体外层38的内侧面用粘合剂粘结。

如图6和图7所示，外擦体中间层36的外侧面的中上部设有条状通槽30，在条状通槽30的中间装有3个雾化喷头31，3个雾化喷头31均匀地分布在同一条线上；喷雾控制装置32安装在条状通槽30中，喷雾控制装置32在外擦体中间层36的位置与喷雾控制按钮17在内擦体中间层13的位置相对称。

外擦体外层38的外侧面中间位置处固定装有外擦体握柄40，在外擦体握柄40内的外擦体外层38的外侧面装有喷雾控制装置32的开关阀47；喷雾控制装置32的开关阀47的入水口通过内部导水管39与软管联接，喷雾控制装置32的开关阀47的出水口与3个雾化喷头31相通；紧贴外擦体握柄40的下方设有第二安装槽42，第二安装槽42通过弹簧片合页与第二安装槽盖板41活动连接。

外擦体中间层36的外侧面上部嵌有5个第三磁性体34，5个第三磁性体34均匀地分布在同一直线上；在第三磁性体34和条状通槽30之间的外擦体中间层36的外侧面嵌有3个第三滚柱33，3个第三滚柱33均匀地安装在同一直线上。

条状通槽30上方的外擦体中间层36的外侧面上装有第三固定板35，第三固定板35的形状与条状通槽30上方的外擦体中间层36的外侧面的形状相同，第三固定板35开有3个第三矩形孔，3个第三矩形孔在第三固定板35的位置分别与3个第三滚柱33在外擦体中间层36的位置相同，第三矩形孔的长度比第三滚柱33的长度大2～4mm，第三矩形孔的宽比第三滚柱33的直径大2～4mm。

外擦体中间层36的外侧面下部装有外擦体刮板25，紧贴外擦体刮板25上方的外擦体中间层36的外侧面嵌有5个第四磁性体26，5个第四磁性体26均匀地分布在同一直线上；在第四磁性体26和外擦体擦拭布29之间的外擦体中间层36的外侧面嵌有3个第四滚柱28，3个第四滚柱28均匀地安装在同一直线上。

在外擦体擦拭布29下方与外擦体刮板25间的外擦体中间层36的外侧面上装有第四固定板27，第四固定板27的形状与外擦体擦拭布29下方的外擦体中间层36的外侧面形状相同，第四固定板27开有3个第四矩形孔，3个第四矩形孔在第四固定板27的位置分别与3个第四滚柱28在外擦体中间层36的位置相同，第四矩形孔的长度比第四滚柱28的长度大2～4mm，第四矩形孔的宽比第四滚柱28的直径大2～4mm。

所述的手动喷雾桶4包括桶身和软管，手动喷雾桶4的容积为10L。

所述的第一磁性体11、第二磁性体6、第三磁性体34和第四磁性体26的外形相同，均为圆片钕铁硼磁铁或方块钕铁硼磁铁；第一磁性体11与第三磁性体34的异极端相对安装，第二磁性体6与第四磁性体26的异极端相对安装。

所述的喷雾控制按钮17包括按钮壳体20、按钮复位弹簧21、按钮磁铁22、按钮按键23和按钮壳体端盖24；按钮复位弹簧21、按钮磁铁22和按钮按键23依次设置在按钮壳体20内，按钮壳体20的开口端装有按钮壳体端盖24。

所述的喷雾控制装置32包括控制装置磁铁43、控制装置磁铁支架44、控制装置复位弹簧45、控制装置壳体46、开关阀47和控制装置壳体端盖48；控制装置磁铁43、控制装置磁铁支架44和控制装置复位弹簧45依次设置在控制装置壳体46内，控制装置壳体46的开口端装有控制装置壳体端盖48；控制装置磁铁43与按钮磁铁22的同极端对称安装；控制装置磁铁支架44的触头穿过外擦体外层38与开关阀47的触控按钮相接触。

所述的第一固定板12、第二固定板7、第三固定板35、第四固定板27、内擦体刮板5、外擦体刮板25、内擦体外层15、内擦体中间层13、外擦体外层38和外擦体中间层36的材质为橡胶或为弹性塑料。

所述的内擦体擦拭布9的形状与其安装位置处的内擦体中间层13的形状相同，内擦体擦拭布9的高度为内擦体中间层13高度的0.5～0.7倍，内擦体擦拭布9的材质为无纺布、植物丝绒、毛毡、海绵、PVA胶棉中的一种。

所述的外擦体擦拭布29的形状与其安装位置处的外擦体中间层36的形状相同，外擦体擦拭布29的高度为外擦体中间层36高度的0.3～0.5倍，外擦体擦拭布29的材质为无纺布、植物丝绒、毛毡、海绵、PVA胶棉中的一种。

在本实施例的使用过程中：向手动喷雾桶4内加水和清洁剂后手动加压，然后将内擦体2和外擦体3对合，按下喷雾控制按钮17的按钮按键23喷雾，喷湿内擦体擦拭布9和外擦体擦拭布29，再将内擦体2和外擦体3分别对称地贴在待擦玻璃内外两侧，然后手握内擦体握柄16擦洗玻璃。由于第一磁性体11与第三磁性体34的异极端相对安装，第二磁性体6与第四磁性体26的异极端相对安装，磁力使得外擦体3随内擦体2同步移动。若擦洗过程中需要喷雾冲洗玻璃外侧时，则按下喷雾控制按钮17的按钮按键23喷雾，以提高擦洗效果。

当需要擦洗高处玻璃时，将加长杆1安装在内擦体2上。加长杆1为2～3节圆柱形伸缩杆，加长杆1的上端设有安装接头。安装时先打开第一安装槽盖板18，再将加长杆1的安装接头置于第一安装槽19中，最后放下第一安装槽盖板18。

若人能方便、安全地站在窗外工作，且需要擦洗高处玻璃时，将加长杆1亦可安装在外擦体3上。安装时先打开第二安装槽盖板41，再将加长杆1的安装接头置于第二安装槽42中，最后放下第二安装槽盖板41。

实施例2

一种磁吸式玻璃清洁器。内擦体中间层13的内侧面或内擦体外层15的内侧面均未嵌有内擦体弹性钢条14，外擦体中间层36的内侧面或外擦体外层38的内侧面均未嵌有外擦体弹性钢条37。

内擦体中间层13上部的外侧面嵌有3～4个第一磁性体11，3～4个第一磁性体11均匀地分布在同一直线上，在第一磁性体11和内擦体擦拭布9之间的内擦体中间层13的外侧面嵌有2个第一滚柱10，2个第一滚柱10均匀地安装在同一直线上。

第一固定板12开有2个第一矩形孔，2个第一矩形孔在第一固定板12的位置分别与2个第一滚柱10在内擦体中间层13的位置相同。

紧贴内擦体刮板5上方的内擦体中间层13的外侧面嵌有3～4个第二磁性体6，3～4个第二磁性体6均匀地分布在同一直线上；在第二磁性体6和内擦体擦拭布9之间的内擦体中间层13的外侧面嵌有2个第二滚柱8，2个第二滚柱8均匀地安装在同一直线上。

第二固定板7开有2个第二矩形孔，2个第二矩形孔在第二固定板7的位置分别与2个第二滚柱8在内擦体中间层13的位置相同。

在条状通槽30的中间装有1～2个雾化喷头31，1～2个雾化喷头31均匀地分布在同一条线上。

喷雾控制装置32的开关阀47的出水口与1～2个雾化喷头31相通。

外擦体中间层36的外侧面上部嵌有3～4个第三磁性体34，3～4个第三磁性体34均匀地分布在同一直线上；在第三磁性体34和条状通槽30之间的外擦体中间层36的外侧面嵌有2个第三滚柱33，2个第三滚柱33均匀地安装在同一直线上。

第三固定板35开有2个第三矩形孔，2个第三矩形孔在第三固定板35的位置分别与2个第三滚柱33在外擦体中间层36的位置相同。

紧贴外擦体刮板25上方的外擦体中间层36的外侧面嵌有3～4个第四磁性体26，3～4个第四磁性体26均匀地分布在同一直线上；在第四磁性体26和外擦体擦拭布29之间的外擦体中间层36的外侧面嵌有2个第四滚柱28，2个第四滚柱28均匀地安装在同一直线上。

第四固定板27开有2个第四矩形孔，2个第四矩形孔在第四固定板27的位置分别与2个第四滚柱28在外擦体中间层36的位置相同。

所述的手动喷雾桶4包括桶身和软管，手动喷雾桶4的容积为5～10L。

其余同实施例1。

实施例3

一种磁吸式玻璃清洁器。内擦体中间层13上部的外侧面嵌有6～10个第一磁性体11，6～10个第一磁性体11均匀地分布在同一直线上，在第一磁性体11和内擦体擦拭布9之间的内擦体中间层13的外侧面嵌有4～10个第一滚柱10，4～10个第一滚柱10均匀地安装在同一直线上。

第一固定板12开有4～10个第一矩形孔，4～10个第一矩形孔在第一固定板12的位置分别与4～10个第一滚柱10在内擦体中间层13的位置相同。

紧贴内擦体刮板5上方的内擦体中间层13的外侧面嵌有6～10个第二磁性体6，6～10个第二磁性体6均匀地分布在同一直线上；在第二磁性体6和内擦体擦拭布9之间的内擦体中间层13的外侧面嵌有4～10个第二滚柱8，4～10个第二滚柱8均匀地安装在同一直线上。

第二固定板7开有4～10个第二矩形孔，4～10个第二矩形孔在第二固定板7的位置分别与4～10个第二滚柱8在内擦体中间层13的位置相同。

内擦体中间层13的内侧面均匀地嵌有1～4个内擦体弹性钢条14，外擦体中间层36的内侧面均匀嵌有1～4个外擦体弹性钢条37。

在条状通槽30的中间装有4～7个雾化喷头31，4～7个雾化喷头31均匀地分布在同一条线上。

喷雾控制装置32的开关阀47的出水口与4～7个雾化喷头31相通。

外擦体中间层36的外侧面上部嵌有6～10个第三磁性体34，6～10个第三磁性体34均匀地分布在同一直线上；在第三磁性体34和条状通槽30之间的外擦体中间层36的外侧面嵌有4～10个第三滚柱33，4～10个第三滚柱33均匀地安装在同一直线上。

第三固定板35开有4～10个第三矩形孔，4～10个第三矩形孔在第三固定板35的位置分别与4～10个第三滚柱33在外擦体中间层36的位置相同。

紧贴外擦体刮板25上方的外擦体中间层36的外侧面嵌有6～10个第四磁性体26，6～10个第四磁性体26均匀地分布在同一直线上；在第四磁性体26和外擦体擦拭布29之间的外擦体中间层36的外侧面嵌有4～10个第四滚柱28，4～10个第四滚柱28均匀地安装在同一直线上。

第四固定板27开有4～10个第四矩形孔，4～10个第四矩形孔在第四固定板27的位置分别与4～10个第四滚柱28在外擦体中间层36的位置相同。

所述的手动喷雾桶4包括桶身和软管，手动喷雾桶4的容积为10～15L。

其余同实施例1。

本发明具有以下有益效果：

①本发明在外擦体3上设置了雾化喷头31和手动喷雾桶4，在使用过程中无需外部电源便能实现自喷雾，擦体拥有自净能力，避免了擦玻璃时换水的麻烦，减少了工作量，使用方便；

②本发明的第一固定板12、第二固定板7、第三固定板35、第四固定板27、内擦体刮板5、外擦体刮板25、内擦体外层15、内擦体中间层13、外擦体外层38和外擦体中间层36的材质均为橡胶或弹性塑料，在使用过程中可以适度变形。在内擦体中间层13的内侧面或内擦体外层15的内侧面嵌有内擦体弹性钢条14，在外擦体中间层36的内侧面或外擦体外层38的内侧面嵌有外擦体弹性钢条37，在保证了擦体强度的同时，又可在使用时使内擦体2和外擦体3的工作面与待擦玻璃的弧面或平面保持严密贴合，进而能方便擦洗具有弧面结构等特殊造型的玻璃，使用时不易掉落，保证了擦洗效果；外擦体3通过软管与手动喷雾桶4的出水口连接，即使在使用过程中外擦体3意外脱落也不会出现外擦体3从高空坠落的现象；

③本发明在内擦体中间层13的外侧面和外擦体中间层36的外侧面上分别设置了第一滚柱10、第二滚柱8、第三滚柱33和第四滚柱28，将其工作面的滑动摩擦变为滚动摩擦，有效减少了擦体滑动阻力，解决了某些磁吸式玻璃擦在擦洗较薄玻璃时阻力过大的缺陷；

④本发明在内擦体中间层13和外擦体中间层36上设置有圆片钕铁硼磁铁或方块钕铁硼磁铁，磁性大，重量轻；

⑤本发明的内擦体2和外擦体3为梯形防呆结构，使用时不仅容易对正，有效擦拭面积大而且便于擦拭玻璃的角落，保证了对玻璃边角的擦拭效果；

⑥本发明设置了可与内擦体2和外擦体3配套使用的加长杆1，安装后能方便擦洗高处玻璃。加长杆1的接口处设置转动铰链，可使擦拭体随着玻璃边缘的角度变化移动，进而使清洁工作不受角度限制，擦体工作面始终保持较好的工作状态，且操作人员可保持自然站立状态。加长杆1采用2～3节伸缩管结构，长短可根据实际需要调节；

⑦本发明使用安全可靠，方便快捷，使用效果好，不需要到窗外去擦玻璃，很大程度上降低了安全隐患。

因此，本发明具有使用方便、擦体不会轻易掉落、擦洗效率高、可喷雾冲洗、擦洗效果好和适用于擦洗不同弧面玻璃的特点。

Claims (9)

1.一种磁吸式玻璃清洁器，其特征在于所述的磁吸式玻璃清洁器包括加长杆[1]、内擦体[2]、外擦体[3]和手动喷雾桶[4]，手动喷雾桶[4]的出水口通过软管与外擦体[3]连接；

内擦体[2]的结构是：内擦体中间层[13]和内擦体外层[15]的外形均为梯形；内擦体中间层[13]的内侧面或内擦体外层[15]的内侧面均匀地嵌有0～5个内擦体弹性钢条[14]，内擦体中间层[13]的内侧面与内擦体外层[15]的内侧面用粘合剂粘结；

内擦体握柄[16]固定安装在内擦体外层[15]的外侧面中间位置处，喷雾控制按钮[17]的按钮按键[23]穿出内擦体握柄[16]右上部，喷雾控制按钮[17]的按钮壳体[20]穿过内擦体外层[15]嵌入内擦体中间层[13]；紧贴内擦体握柄[16]的下方设有第一安装槽[19]，第一安装槽[19]通过弹簧片合页与第一安装槽盖板[18]活动连接；

内擦体中间层[13]的外侧面中部装有内擦体擦拭布[9]，内擦体中间层[13]上部的外侧面嵌有3～10个第一磁性体[11]，3～10个第一磁性体[11]均匀地分布在同一直线上，在第一磁性体[11]和内擦体擦拭布[9]之间的内擦体中间层[13]的外侧面嵌有2～10个第一滚柱[10]，2～10个第一滚柱[10]均匀地安装在同一直线上；

内擦体擦拭布[9]上方的内擦体中间层[13]的外侧面上装有第一固定板[12]，第一固定板[12]的形状与内擦体擦拭布[9]上方的内擦体中间层[13]的外侧面形状相同，第一固定板[12]开有2～10个第一矩形孔，2～10个第一矩形孔在第一固定板[12]的位置分别与2～10个第一滚柱[10]在内擦体中间层[13]的位置相同，第一矩形孔的长度比第一滚柱[10]的长度大2～4mm，第一矩形孔的宽比第一滚柱[10]的直径大2～4mm；

内擦体中间层[13]的外侧面下部装有内擦体刮板[5]，紧贴内擦体刮板[5]上方的内擦体中间层[13]的外侧面嵌有3～10个第二磁性体[6]，3～10个第二磁性体[6]均匀地分布在同一直线上；在第二磁性体[6]和内擦体擦拭布[9]之间的内擦体中间层[13]的外侧面嵌有2～10个第二滚柱[8]，2～10个第二滚柱[8]均匀地安装在同一直线上；

在内擦体擦拭布[9]下方与内擦体刮板[5]间的内擦体中间层[13]的外侧面上装有第二固定板[7]，第二固定板[7]的形状与内擦体擦拭布[9]下方的内擦体中间层[13]的外侧面形状相同，第二固定板[7]开有2～10个第二矩形孔，2～10个第二矩形孔在第二固定板[7]的位置分别与2～10个第二滚柱[8]在内擦体中间层[13]的位置相同，第二矩形孔的长度比第二滚柱[8]的长度大2～4mm，第二矩形孔的宽比第二滚柱[8]的直径大2～4mm；

外擦体[3]的结构是：外擦体[3]的外形与内擦体[2]的外形相同，外擦体中间层[36]的外形与外擦体外层[38]的外形均为梯形；外擦体中间层[36]的内侧面或外擦体外层[38]的内侧面均匀地嵌有0～5个外擦体弹性钢条[37]；外擦体中间层[36]的内侧面与外擦体外层[38]的内侧面用粘合剂粘结；

外擦体中间层[36]的外侧面的中上部设有条状通槽[30]，在条状通槽[30]的中间装有1～7个雾化喷头[31]，1～7个雾化喷头[31]均匀地分布在同一条线上；喷雾控制装置[32]安装在条状通槽[30]中，喷雾控制装置[32]在外擦体中间层[36]的位置与喷雾控制按钮[17]在内擦体中间层[13]的位置相对称；

外擦体外层[38]的外侧面中间位置处固定装有外擦体握柄[40]，在外擦体握柄[40]内的外擦体外层[38]的外侧面装有喷雾控制装置[32]的开关阀[47]；喷雾控制装置[32]的开关阀[47]的入水口通过内部导水管[39]与软管联接，喷雾控制装置[32]的开关阀[47]的出水口与1～7个雾化喷头[31]相通；紧贴外擦体握柄[40]的下方设有第二安装槽[42]，第二安装槽[42]通过弹簧片合页与第二安装槽盖板[41]活动连接；

外擦体中间层[36]的外侧面上部嵌有3～10个第三磁性体[34]，3～10个第三磁性体[34]均匀地分布在同一直线上；在第三磁性体[34]和条状通槽[30]之间的外擦体中间层[36]的外侧面嵌有2～10个第三滚柱[33]，2～10个第三滚柱[33]均匀地安装在同一直线上；

条状通槽[30]上方的外擦体中间层[36]的外侧面上装有第三固定板[35]，第三固定板[35]的形状与条状通槽[30]上方的外擦体中间层[36]的外侧面的形状相同，第三固定板[35]开有2～10个第三矩形孔，2～10个第三矩形孔在第三固定板[35]的位置分别与2～10个第三滚柱[33]在外擦体中间层[36]的位置相同，第三矩形孔的长度比第三滚柱[33]的长度大2～4mm，第三矩形孔的宽比第三滚柱[33]的直径大2～4mm；

外擦体中间层[36]的外侧面下部装有外擦体刮板[25]，紧贴外擦体刮板[25]上方的外擦体中间层[36]的外侧面嵌有3～10个第四磁性体[26]，3～10个第四磁性体[26]均匀地分布在同一直线上；在第四磁性体[26]和外擦体擦拭布[29]之间的外擦体中间层[36]的外侧面嵌有2～10个第四滚柱[28]，2～10个第四滚柱[28]均匀地安装在同一直线上；

在外擦体擦拭布[29]下方与外擦体刮板[25]间的外擦体中间层[36]的外侧面上装有第四固定板[27]，第四固定板[27]的形状与外擦体擦拭布[29]下方的外擦体中间层[36]的外侧面形状相同，第四固定板[27]开有2～10个第四矩形孔，2～10个第四矩形孔在第四固定板[27]的位置分别与2～10个第四滚柱[28]在外擦体中间层[36]的位置相同，第四矩形孔的长度比第四滚柱[28]的长度大2～4mm，第四矩形孔的宽比第四滚柱[28]的直径大2～4mm。

2.根据权利要求1所述的磁吸式玻璃清洁器，其特征在于所述的加长杆[1]为2～3节圆柱形伸缩杆，加长杆[1]的上端设有安装接头。

3.根据权利要求1所述的磁吸式玻璃清洁器，其特征在于所述的手动喷雾桶[4]包括桶身和软管，手动喷雾桶[4]的容积为5～15L。

4.根据权利要求1所述的磁吸式玻璃清洁器，其特征在于所述的第一磁性体[11]、第二磁性体[6]、第三磁性体[34]和第四磁性体[26]的外形相同，均为圆片钕铁硼磁铁或方块钕铁硼磁铁；第一磁性体[11]与第三磁性体[34]的异极端相对安装，第二磁性体[6]与第四磁性体[26]的异极端相对安装。

5.根据权利要求1所述的磁吸式玻璃清洁器，其特征在于所述的喷雾控制按钮[17]包括按钮壳体[20]、按钮复位弹簧[21]、按钮磁铁[22]、按钮按键[23]和按钮壳体端盖[24]；按钮复位弹簧[21]、按钮磁铁[22]和按钮按键[23]依次设置在按钮壳体[20]内，按钮壳体[20]的开口端装有按钮壳体端盖[24]。

6.根据权利要求1所述的磁吸式玻璃清洁器，其特征在于所述的喷雾控制装置[32]包括控制装置磁铁[43]、控制装置磁铁支架[44]、控制装置复位弹簧[45]、控制装置壳体[46]、开关阀[47]和控制装置壳体端盖[48]；控制装置磁铁[43]、控制装置磁铁支架[44]和控制装置复位弹簧[45]依次设置在控制装置壳体[46]内，控制装置壳体[46]的开口端装有控制装置壳体端盖[48]；控制装置磁铁[43]与喷雾控制按钮[17]的按钮磁铁[22]的同极端对称安装；控制装置磁铁支架[44]的触头穿过外擦体外层[38]与开关阀[47]的触控按钮相接触。

7.根据权利要求1所述的磁吸式玻璃清洁器，其特征在于所述的第一固定板[12]、第二固定板[7]、第三固定板[35]、第四固定板[27]、内擦体刮板[5]、外擦体刮板[25]、内擦体外层[15]、内擦体中间层[13]、外擦体外层[38]和外擦体中间层[36]的材质为橡胶或为弹性塑料。

8.根据权利要求1所述的磁吸式玻璃清洁器，其特征在于所述的内擦体擦拭布[9]的形状与其安装位置处的内擦体中间层[13]的形状相同，内擦体擦拭布[9]的高度为内擦体中间层[13]高度的0.5～0.7倍，内擦体擦拭布[9]的材质为无纺布、植物丝绒、毛毡、海绵、PVA胶棉中的一种。

9.根据权利要求1所述的磁吸式玻璃清洁器，其特征在于所述的外擦体擦拭布[29]的形状与其安装位置处的外擦体中间层[36]的形状相同，外擦体擦拭布[29]的高度为外擦体中间层[36]高度的0.3～0.5倍，外擦体擦拭布[29]的材质为无纺布、植物丝绒、毛毡、海绵、PVA胶棉中的一种。

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