CN102313253A - 灯管固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对荧光灯管和底座之间进行限位定位的灯管固定结构，该灯管固定结构能够保证光源整体的高度的一致和统一，产品的一致性好，避免在装配固定过程中压断荧光灯管的排气管。本发明包括底座(1)、荧光灯管(2)，所述底座(1)内设有电路，所述底座(1)上设有灯管插接口(4)，所述荧光灯管(2)的两端分别接于所述灯管插接口(4)并固定，所述底座(1)的两端设有接电极(3)，所述底座(1)的上表面(7)设有至少一个定位限位块(6)，所述荧光灯管(2)架设于所述定位限位块(6)上。本发明可广泛应用于灯具领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯管固定结构。
背景技术
J管卤素灯作为投光灯具的光源，广泛应用于户外和工程照明，其功率一般为100W至2000W，使用寿命一般我500h至1000h，发光效率为10流明/瓦左右，其高耗能和低光效的问题是众所周知的，但苦于J管灯具的特殊构造以及R7s灯头的独特接电方式，使得传统节能光源无法直接替代。本申请人曾率先推出一种新型的CFL(Compact Fluorescent Lamp，紧凑型荧光灯)光源，其结构完全适合现有J管灯具，可以方便的把各种J管卤素灯具中的J管卤素光源替代更换为CFL光源，不用更新灯具，就能达到节能并提高光效的目的。这种新型的CFL光源主要包括上部的荧光灯管和下部的底座，荧光灯管需要和底座装配固定，已达到设计要求的整体尺寸和发光要求，目前荧光灯管和底座之间装配固定是通过手工将荧光灯管的两端***底座并粘合固定实现的，这种装配固定方式无法保证灯管伸出底座的高度，因此无法保证CFL光源整体的高度的一致和统一，产品的一致性差；如果荧光灯管***底座过深，还容易在装配固定过程中压断荧光灯管的排气管，造成废品；而且，在装配固定过程中，容易造成荧光灯管歪斜；另外，当底座上表面为反光面时，荧光灯管与底座的距离无法保证达到设计要求，容易造成光效降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种对荧光灯管和底座之间进行限位定位的灯管固定结构，该灯管固定结构能够保证光源整体的高度的一致和统一，产品的一致性好，避免在装配固定过程中压断荧光灯管的排气管。
本发明所采用的技术方案是：本发明包括底座、荧光灯管，所述底座内设有电路，所述底座上设有灯管插接口，所述荧光灯管的两端分别接于所述灯管插接口并固定，所述底座的两端设有接电极，所述底座的上表面设有至少一个定位限位块，所述荧光灯管架设于所述定位限位块上。
所述定位限位块与所述荧光灯管接触部分的形状与所述荧光灯管的形状相适配。
所述底座上设有若干散热孔。
所述底座的上表面为反光面。
两个所述接电极端部之间的距离在68mm至88mm之间或108mm至128mm之间或179mm至199mm之间或244mm至264mm之间。
所述接电极为R7s或RX7s灯头结构。
所述荧光灯管为螺旋形CFL荧光灯管。
所述底座内的所述电路为镇流器电路。
所述定位限位块共有四个并两两成对分别布置于所述底座的上表面的两端。
或者，所述定位限位块共有一个并布置于所述底座的上表面的中央。
本发明的有益效果是：由于本发明所述底座的上表面设有至少一个定位限位块，所述荧光灯管架设于所述定位限位块上，通过所述定位限位块，限制了所述荧光灯管与所述底座之间的距离过近，能够保证所述荧光灯管与所述底座之间的距离一致，达到设计要求，同时避免了所述荧光灯管***所述底座过深，故本发明能够对荧光灯管和底座之间进行限位定位，能够保证光源整体的高度的一致和统一，产品的一致性好，避免在装配固定过程中压断荧光灯管的排气管；
由于所述定位限位块与所述荧光灯管接触部分的形状与所述荧光灯管的形状相适配，使得所述定位限位块对所述荧光灯管具有更好的支托作用，方式灯管偏移，故本发明能够避免造成荧光灯管歪斜；；
由于所述底座的上表面为反光面，通过所述定位限位块的限位和定位作用，所述荧光灯管与所述底座的距离能够达到设计要求，使得光效达到设计要求，避免距离不当造成的光效降低，故本发明光效高。
附图说明
图1是本发明实施例一的整体结构示意图；
图2是本发明实施例一的底座和荧光灯管的分解示意图；
图3是本发明实施例二的底座和荧光灯管的分解示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1、图2所示，本实施例的灯管固定结构包括底座1、荧光灯管2，所述底座1内设有电路，所述底座1内的所述电路为镇流器电路，所述荧光灯管2为螺旋形CFL荧光灯管，所述底座1上设有灯管插接口4，所述荧光灯管2的两端分别接于所述灯管插接口4并固定，所述底座1的两端设有接电极3，所述接电极3为R7s灯头结构，当然也可以为RX7s灯头结构，两个所述接电极3端部之间的距离为118mm，当然两个所述接电极3端部之间的距离也可以在68mm至88mm之间或108mm至128mm之间或179mm至199mm之间或244mm至264mm之间，所述底座1的上表面7设有四个定位限位块6，所述定位限位块6两两成对分别布置于所述底座1的上表面7的两端，以形成对所述荧光灯管2两端的支托，实现定位和限位功能，能够保证光源整体的高度的一致和统一，产品的一致性好，避免在装配固定过程中所述荧光灯管2***所述底座1过深造成压断荧光灯管的排气管，在装配固定过程中，避免造成荧光灯管歪斜，所述荧光灯管2架设于所述定位限位块6上，所述底座1上设有若干散热孔5，以利于所述底座1内的所述电路散热，所述底座1的上表面7为反光面，以利于提高出光效果，所述荧光灯管2与所述底座1的距离定位和限位还能够保证所述荧光灯管2与所述反光面之间的距离达到设计要求，避免距离不当造成光效降低。
实施例二：
如图3所示，本实施例的灯管固定结构与实施例一的区别之处在于：本实施例中，所述荧光灯管2为平面布置形CFL荧光灯管，当然也可以为其他形状的荧光灯管，所述定位限位块6只有一个并布置于所述底座1的上表面7的中央，所述定位限位块6与所述荧光灯管2接触部分的形状与所述荧光灯管2的形状相适配，即所述定位限位块6中间呈弧形，以便对所述荧光灯管2起稳固支托作用，还可以在所述定位限位块6与所述荧光灯管2之间接触处打胶，以便使所述荧光灯管2固定更稳固。
本发明可广泛应用于灯具领域。
Claims (10)
1.一种灯管固定结构，包括底座(1)、荧光灯管(2)，所述底座(1)内设有电路，所述底座(1)上设有灯管插接口(4)，所述荧光灯管(2)的两端分别接于所述灯管插接口(4)并固定，所述底座(1)的两端设有接电极(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面(7)设有至少一个定位限位块(6)，所述荧光灯管(2)架设于所述定位限位块(6)上。
2.根据权利要求1所述的灯管固定结构，其特征在于：所述定位限位块(6)与所述荧光灯管(2)接触部分的形状与所述荧光灯管(2)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的灯管固定结构，其特征在于：所述底座(1)上设有若干散热孔(5)。
4.根据权利要求1所述的灯管固定结构，其特征在于：所述底座(1)的上表面(7)为反光面。
5.根据权利要求1所述的灯管固定结构，其特征在于：两个所述接电极(3)端部之间的距离在68mm至88mm之间或108mm至128mm之间或179mm至199mm之间或244mm至264mm之间。
6.根据权利要求1所述的灯管固定结构，其特征在于：所述接电极(3)为R7s或RX7s灯头结构。
7.根据权利要求1所述的灯管固定结构，其特征在于：所述荧光灯管(2)为螺旋形CFL荧光灯管。
8.根据权利要求1所述的灯管固定结构，其特征在于：所述底座(1)内的所述电路为镇流器电路。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的灯管固定结构，其特征在于：所述定位限位块(6)共有四个并两两成对分别布置于所述底座(1)的上表面(7)的两端。
10.根据权利要求1至8任意一项所述的灯管固定结构，其特征在于：所述定位限位块(6)共有一个并布置于所述底座(1)的上表面(7)的中央。
Priority Applications (1)
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| CN201110184182A CN102313253A (zh) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | 灯管固定结构 |
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| Publication Number | Publication Date |
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Citations (5)
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2011
- 2011-07-01 CN CN201110184182A patent/CN102313253A/zh active Pending
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