CN102313109A - 一种增强热塑性复合管扣压接头及扣压连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增强热塑性复合管扣压接头,包括芯管和外管,所述芯管和外管均为“L”型且相互平行设置;所述芯管的水平段为芯部、竖直段为内连接件,所述外管的水平段为扣压套、竖直段为外连接件;所述内连接件和外连接件之间具有间隙。本发明还公开了使用上述接头的连接方法,通过扣压复合管的管壁、并夹紧复合管外翻的端边,从而实现双重扣压作用。本发明结构简单、连接操作方便,极大地提高了使用的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及管路连接技术领域,尤其涉及一种增强热塑性复合管扣压接头及连接方法。
背景技术
增强热塑性复合管通常主要由三层构成,即内、外塑料层以及设置在中间由增强材料复合而成的增强层。目前,对于增强热塑性复合管,管与管之间通常采用增强电熔套筒连接,管与设备之间通常采用扣压接头或增强电熔接头法兰连接,从而具有法兰、螺纹等多种连接形式。
目前,现有技术增强电熔套筒连接方式,电熔套筒的制作工艺复杂,成品率和生产效率低,连接时套筒与管道通过塑料热熔对接,程序比较繁琐。由于这种方式是以机械强度有限的塑料为连接支承体,因此连接强度和刚度较低。为此,中国专利公开号为CN2729492Y、名称为“纤维增强热塑性塑料复合管高压连接接头”的实用新型专利,公开了一种电熔套筒外加金属套筒并缠绕玻璃钢作为外层的管道接头,通过金属套筒和缠绕的玻璃钢分别增强对轴向应力和环向应力的支承,从而提高连接强度和刚度。但这种连接方式仍然需要以塑料热熔对接,而且结构复杂,增加了制作和连接操作的难度。
扣压接头作为另一种连接方式,由接头芯部和接头外套构成。连接时,被连接管道的端部插在接头芯部和接头外套之间的间隙内,通过实施扣压力而卡紧。而接头芯部和接头外套之间的连接则是将两者的端部,通过焊接或扣接的方式连接在一起。此外,为增加压紧力,还在接头与管道接触的表面设置齿牙,扣压后使管壁产生变形而提高轴向支承力。但对于具有一定刚度的钢丝绳增强复合管,现有技术只是使管壁内、外表面变形,而中间的钢丝绳增强层仍然保持原状没有发生改变,这种变形所产生的压紧力仍然有限。显然,目前现有技术这种扣压接头的结构方式,仅在两个相互平行的面上,依靠接头芯部、接头外套与管道内、外壁扣压连接,在应力变化影响下,很容易松脱,使用的稳定性和可靠性较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、连接稳固的增强热塑性复合管扣压接头,以方便连接操作,并提高使用的稳定性和可靠性。本发明的另一目的在于提供使用上述扣压接头进行管道连接的方法。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
本发明提供的一种增强热塑性复合管扣压接头,包括芯管和外管,所述芯管和外管均为“L”型且相互平行设置;所述芯管的水平段为芯部、竖直段为内连接件,所述外管的水平段为扣压套、竖直段为外连接件;所述内连接件和外连接件之间具有间隙。连接时,被连接管道的端部插在芯管的芯部和外管的扣压套之间,实施扣压后而被卡紧;此外,复合管的端头部位可以向外翻起而夹在内连接件和外连接件之间的间隙处,从而增强了连接的稳固性。
本发明扣压接头具体可采取如下进一步措施:所述内连接件和外连接件之间的间隙与复合管增强层其一层或一层以上的厚度相适配,使得连接时复合管端头处中间的增强层外翻而夹在内连接件和外连接件之间的间隙处。
为增强压紧力,本发明扣压接头所述芯部和扣压套的内表面均设置有单向齿牙,所述齿牙均斜向内连接件/外连接件,使得扣压后复合管的管壁产生变形而进一步提高了连接的稳固性。
此外,本发明扣压接头所述内连接件和外连接件可以为法兰,从而使接头的芯管和外管之间以法兰连接固定,并使管道通过接头与另一管道或外部设备实现法兰连接。
本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现:
本发明提供的一种增强热塑性复合管扣压接头的扣压连接方法,所述复合管包括内层、外层以及设置在中间由增强材料复合而成的增强层,使用上述扣压接头,将所述扣压接头的芯部和扣压套分别扣压在复合管的内壁和外壁上;所述复合管的端头部位向外翻起而形成翻边,该翻边夹在所述内连接件和外连接件之间的间隙处。本发明通过扣压复合管的管壁、并夹紧复合管外翻的端边,从而实现双重扣压作用。
本发明扣压连接方法可采取如下进一步措施:所述复合管端头处的翻边为复合管外露的一层或一层以上增强层。其增强材料可以为钢丝或钢绳。所述芯部和扣压套的内表面均设置有单向齿牙,所述齿牙均斜向内连接件/外连接件;扣压后所述复合管的内层、外层以及中间的增强层均呈波浪状变形。也即实施扣压后,不仅使复合管的内、外层产生变形,而且中间的钢丝绳增强层也产生变形。
本发明扣压连接方法可以通过法兰连接形式实现接头的内连接件和外连接件之间、管道与管道之间、管道与外部设备之间的连接。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明通过扣压复合管的管壁,结合夹紧复合管外翻的端边,从而在相互垂直的面上实现双重压紧。增加了接头和管道之间的接触作用,连接处不容易松脱,极大地提高了连接的稳固性和可靠性。
(2)对于具有一定刚度的钢丝绳增强复合管,扣压后不仅使复合管的内、外层产生变形,而且中间的钢丝绳增强层也产生变形,从而起到同时压紧管材内外表面和钢丝绳的作用,使得压紧力得到显著提高。
(3)结构简单,连接操作方便,适用广泛,从而更有利于推广和应用。
附图说明
下面将结合实施例和附图对本发明作进一步的详细描述:
图1是本发明实施例接头扣压前与管材的连接结构示意图;
图2是图1所示实施例接头扣压后与管材的连接结构示意图。
图中:内层1,增强层2,外层3,芯管4,芯部4a,内连接件4b,外管5,扣压套5a,外连接件5b,间隙6,翻边7
具体实施方式
图1和图2所示为本发明的实施例。如图1所示,本实施例增强热塑性复合管主要由三层构成,即内层1、中间的增强层2和外层3,增强层2的增强材料为钢丝绳。
如图1所示,扣压接头包括芯管4和外管5,芯管4和外管5均为“L”型且相互平行呈间隙设置。芯管4的水平段为芯部4a、竖直段为内连接件4b,外管5的水平段为扣压套5a、竖直段为外连接件5b。芯管芯部4a和外管扣压套5a的内表面均设置有单向齿牙,齿牙均斜向内连接件4b/外连接件5b。内连接件4b和外连接件5b为法兰,两者之间具有间隙6,该间隙6与钢丝绳增强层2的一层或一层以上厚度相适配。
连接时,将复合管端头处的增强层2外露出一段,将复合管的端部***芯管4的芯部4a和外管5的扣压套5a之间,外露的增强层则向外翻起90°形成翻边7而插在内连接件4b和外连接件5b之间的间隙6处。
实施扣压后,如图2所示,扣压接头的芯部4a和扣压套5a将复合管壁压紧,使复合管的内层1、外层3以及中间的钢丝绳增强层2均呈波浪状变形,增强层的翻边7则被夹紧在内连接件4b和外连接件5b之间。通过法兰连接形式则实现接头芯管4和外管5之间、管道与管道之间、管道与外部设备之间的连接。
Claims (8)
1.一种增强热塑性复合管扣压接头,包括芯管(4)和外管(5),其特征在于:所述芯管(4)和外管(5)均为“L”型且相互平行设置;所述芯管(4)的水平段为芯部(4a)、竖直段为内连接件(4b),所述外管(5)的水平段为扣压套(5a)、竖直段为外连接件(5b);所述内连接件(4b)和外连接件(5b)之间具有间隙(6)。
2.根据权利要求1所述的增强热塑性复合管扣压接头,其特征在于:所述内连接件(4b)和外连接件(5b)之间的间隙(6)与复合管增强层(2)其一层或一层以上的厚度相适配。
3.根据权利要求1所述的增强热塑性复合管扣压接头,其特征在于:所述芯部(4a)和扣压套(5a)的内表面均设置有单向齿牙,所述齿牙均斜向内连接件(4b)/外连接件(5b)。
4.根据权利要求1所述的增强热塑性复合管扣压接头,其特征在于:所述内连接件(4b)和外连接件(5b)为法兰。
5.一种增强热塑性复合管扣压接头的连接方法,所述复合管包括内层(1)、外层(3)以及设置在中间由增强材料复合而成的增强层(2);其特征在于:采用权利要求1扣压接头,所述扣压接头的芯部(4a)和扣压套(5a)分别扣压在复合管的内壁和外壁上;所述复合管的端头部位向外翻起而形成翻边(7),该翻边(7)夹在所述内连接件(4b)和外连接件(5b)之间的间隙(6)处。
6.根据权利要求5所述的增强热塑性复合管扣压接头的连接方法,其特征在于:所述复合管端头处的翻边(7)为复合管外露的一层或一层以上增强层。
7.根据权利要求6所述的增强热塑性复合管扣压接头的连接方法,其特征在于:所述增强层(2)其增强材料为钢丝或钢绳。
8.根据权利要求7所述的增强热塑性复合管扣压接头的连接方法,其特征在于:所述芯部(4a)和扣压套(4b)的内表面均设置有单向齿牙,所述齿牙均斜向内连接件(4b)/外连接件(5b);扣压后所述复合管的内层(1)、外层(3)以及中间的增强层(2)均呈波浪状变形。
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