CN1023107C - 镀铬废水中铬的回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的方法属于工业废水处理技术领域，特别适用于电镀工厂镀铬废水中铬的回收。该方法主要是在镀铬槽内放置塑料网内衬，在废水中加入亚硫酸使六价铬还原成三价铬，然后再加入氨水，与三价铬反应生成含铬沉淀，直到沉淀完全，最后进行分离。分离后的净水封闭循环，重新用于漂洗。而分离后的含铬沉淀用水进行多次清洗，除去铵离子及硫酸根离子，得到铬化合物纯品，再重复用于镀铬工艺。本发明的方法简单可行地解决了镀铬废水处理中铬对环境二次污染的问题，使之能在实际中推广应用。
Description
本发明属于工业废水处理的技术领域，特别是镀铬废水处理的技术领域。
迄今为止，对含铬废水的处理，除离子交换法外，尚未解决镀铬废水的二次污染问题，即未解决因回收的铬化合物含有杂质，不符合工业品的质量要求，无商品使用价值，而造成固态铬对环境的二次污染问题。但是，离子交换法，因其一次投资费用昂贵，操作管理复杂，成本高而未能得到推广。
另外，离子交换法为了回收废水中少量的铬，而不必要地去使大量的水纯化。因此，将大量的投资化费在水的纯化上是不合理的。从理论上讲，采用二氧化硫法处理镀铬废水，是针对废水中的少量有害组分，而不是针对大量的水。因此，二氧化硫法比离子交换法合理，但是，二氧化硫法在整个镀铬废水处理过程中，由于未排除干扰杂质的渗入，故回收的固体铬混合物达不到工业品质量标准，而无商品使用价值导致二次污染。例如，镀铬槽中时有发生金属镀件落到槽底的情况，在硫酸的反应下生成铁离子。由于铁与铬属于同一族类，在整个处理过程中与铬共同生成难于分离的混合物沉淀，从而得不到铬化合物纯品。再则，用硫磺燃烧炉制造的二氧化硫，是一种刺激性很强的气体，而且与六价铬的反应不容易控制，部分未经反应就逸散至空间，造成严重的环境污染。使用燃烧炉制造二氧化硫。除需要燃烧炉本身外，尚需送气***、控制阀，固体燃料输送***等，因此设备多、投资大。最后，还需提及的是，用二氧化硫法处理含铬废水，由于整个处理过程随处理随排放，致使耗水量大，且Cr+3、NH+1 4及SO-2 4连续不断流失。
本发明的目的，在于提供一种回收镀铬废水中铬的有效方法。该回收方法，在整个回收过程中，严格防止干扰物质渗入，确保回收的铬化合物的质量，达到工业品质量标准，且具有商品使用价值，重复用于镀铬，彻底消除镀铬废水中铬离子对环境的污染，从而简单可行地解决了镀铬废水处理中铬对环境二次污染的问题，使该回收方法能在实际中推广应用。
本发明的回收方法包括以下步骤：
1、在镀铬槽内放置塑料网内衬，使在整个镀铬废水的处理、回收过程中，严密地防止铁离子干扰物质渗入废水。
2、将亚硫酸（H2SO3）加入镀铬废水中，使六价铬（Cr+6）还原成三价铬（Cr+3），直到溶液颜色由橙黄色变成绿兰色。
3、将氨水加入绿兰色的废水中，与三价铬（Cr+3）反应生成含铬沉淀，直到沉淀完全（PH约为6）。
4、用离心机将含铬沉淀与母液分离，分离后得到的净水约含CrO·lmg/L。
5、将分离后的净水进行封闭循环，重复用于漂洗。
6、用水对分离后的含铬沉淀进行多次清洗，除去铵离子（NH+1 4）及硫酸根离子（SO-2 4），得到铬化合物纯品，该铬化合物纯品可重复用于镀铬工艺。
在以上整个回收过程中，辅以化验检测工作，确保质量要求。
由上述步骤可清楚地看出，本发明的回收方法具有以下的优点及积极效果。
1、设备简单：仅使用通用的废水用的废水池、提升泵、高位槽、反应槽、离心机及净水用的净水槽、提升泵、高位槽。
2、投资少：以上设备除离心机、提水泵外，大部分为塑胶制成的简单容器，故镀铬厂装备这套处理回收设备，经济上是毫无困难的。
3、操作容易：还原、沉淀均属液相反应，速度快且易于控制。
4、成本低：能回收铬化合物纯品，达到工业品质量标准，从而可重复使用于镀铬工艺，且用水量小，而回收的（NH4）2SO4可作肥料。
5、占地面积小，见效也快。
6、镀铬废水中铬回收为工业品，重复用于镀铬工艺，并使废水-净水封闭循环使用，从而彻底消除铬对环境的污染。
由于工业区的电镀厂一般都多达数十个之多，故宜建造配套厂，专门负责以下工作：
1、收集各电镀厂含铬化合物的半成品，于此进一步进行多次水洗，除去NH+1 4，SO-2 4等杂质，经离心分离后烘干而得纯铬化合物商品。
2、提供各厂处理镀铬废水用的溶于纯水的SO2及溶于纯水的NH3。
3、将各厂封闭循环***中达一定浓度的NH+1 4及SO-2 4（约循环90次）进行回收工作，将循环液蒸发、浓缩、结晶、干燥而得（NH4）2SO4成品。
Claims (1)
1、一种回收镀铬废水中铬的方法，该方法包括以下步骤：
(1)在镀铬槽内放置塑料网内衬；
(2)将亚硫酸加入镀铬废水中，直到溶液颜色由橙黄色变成绿兰色；
(3)将氨水加入绿兰色的废水中，直到沉淀完全；
(4)用离心机将含铬沉淀与母液分离；
(5)将分离后的净水进行封闭循环，重复用于漂洗；
(6)用水对分离后的含铬沉淀进行多次清洗，除去铵离子及硫酸根离子，得到铬化合物纯品，该铬化合物纯品可重复用于镀铬工艺。
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