CN102305076A - 液压迈步式竖井模板支护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压迈步式竖井模板支护装置,包括爬架升降***、模板部分和附属部分构成,爬架升降***设有三组支脚,每组支脚的上支腿固定在混凝土护壁上,下支腿固定在岩石护壁上,上、下支腿之间固定有爬架,爬架下段设有爬杆支座,每组上支腿与爬杆支座之间安有滑杆,滑杆上穿有穿心液压千斤顶;模板部分结构是,模板设有伸缩缝,伸缩缝安有脱模液压缸,模板的上端口设有多个浇筑漏斗,模板的下端口设有活动刃角,模板内表面连接有三组千斤顶支座架,每组千斤顶支座架上设一个固定支座和活动支座;附属部分包括工作平台和上下保护板。本发明装置,爬架和模板能自行下移;护壁施工和凿井施工可同步进行。

Description

液压迈步式竖井模板支护装置
技术领域
本发明属于建筑工程机械设备技术领域,涉及一种液压迈步式竖井模板支护装置。
背景技术
在井筒施工中,砌筑井壁作业占掘筑循环作业时间15%左右,虽然涉及的工程量和占用工时不是最多的,但它既是工程顺利进行的保证,又关系到井筒质量和使用安全。筑壁支护工艺是影响筑壁质量、速度、造价及劳动繁重程度的重要因素之一。传统的支护工艺是采用稳车、钢丝绳、吊盘进行支护浇筑。这种工艺在浅井施工中还能够满足技术要求。但随着采矿业的发展,不少竖井已达到1000多米地下,传统工艺已不能满足施工要求,急需开发一种能独立行走的迈步式模板支护装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种液压迈步式竖井模板支护装置,解决了现有技术中需用绞车及大量钢丝绳进行砌筑井壁作业,并且护壁浇筑和凿井不能同步进行的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种液压迈步式竖井模板支护装置,包括爬架升降***、模板部分和附属部分构成,
所述的爬架升降***设置有三组支脚,每组支脚包括上支腿和下支腿,上支腿通过螺栓和预埋螺栓套筒固定在已成形的混凝土护壁上,下支腿通过螺栓和预埋螺栓套筒固定在岩石护壁上;每组上支腿和下支腿之间固定连接有一根爬架,每根爬架的下段设置有一爬杆支座,在每组上支腿与爬杆支座之间固定安装有一滑杆,每个滑杆上穿有一个穿心液压千斤顶;
所述的模板部分结构是,包括在模板的圆周上设置有一道伸缩缝,伸缩缝中填充有小模板,伸缩缝两边之间安装有脱模液压缸,在模板的上端口沿圆周均匀设置有多个浇筑漏斗,在模板的下端口设置有一圈活动刃角,在模板内表面上沿圆周均匀固定连接有三组千斤顶支座架,每组千斤顶支座架上设置一个固定支座和一个活动支座,活动支座与千斤顶支座架之间设置有一钢板,钢板的两端分别与活动支座与千斤顶支座架铰接;
固定支座或活动支座用于安装穿心液压千斤顶;
所述的附属部分包括工作平台和上、下保护板。
本发明的液压迈步式竖井模板支护装置,其特征还在于,
所述的附属部分的工作平台和上、下保护板包括:用于浇筑混凝土施工的工作平台一,用于绑扎钢筋施工和拆装下支腿的工作平台二,用于操作模板和穿心液压千斤顶的工作平台三,连接在三组上支腿之间的上保护板,以及连接在三组下支腿之间的下保护板。
所述的上支腿和下支腿与护壁之间均垫有木质垫板。
正常浇筑施工时,穿心液压千斤顶安装在固定支座上,在脱模状态时,穿心液压千斤顶安装在活动支座上。
本发明的有益效果是,节省了绞车和大量钢丝绳;能够使混凝土浇筑工作连续进行;护壁浇筑施工和凿井施工能够同步进行,相互不会影响,使井筒断面布置更趋简单方便。
附图说明
图1是本发明装置的剖面结构示意图;
图2是本发明装置中的模板的俯视结构示意图;
图3是本发明装置中的模板的前视结构示意图;
图4是图1中的I处的固定支座和活动支座结构放大图;
图5是本发明装置中的上支腿部分局部结构放大图;
图6是本发明装置中的模板与千斤顶支座架局部结构放大图。
图中,1.预埋螺栓套筒,2.木块垫板,3.爬架,4.滑杆,5.液压穿心千斤顶,6.调整螺杆,7.爬杆支座,8.浇筑漏斗,9.伸缩缝,10.脱模液压缸,11.模板,12.刃脚,13.千斤顶支座架,14.固定支座,15.活动支座,16.钢板,17.上支腿,18.下支腿,19.上保护板,20.下保护板,22.工作平台一,23.工作平台二,24.工作平台三。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参照图1,从上往下数,本发明装置的井壁结构依次包括两段浇筑好的混凝土护壁(A段、B段)、围好模板的待浇筑护壁(C段)、以及下段的岩石护壁(D段),每段都预先埋设有指定高度差的预埋螺栓套筒1,上述的四段等高。
如图1-图6所示,本发明装置包括爬架升降***、模板部分及附属部分组成,其中的图1为图2中的A-A剖面结构示意图,图3是图2的前视图,图4是图1中的I处的固定支座和活动支座结构放大图。
参照图1、图5,所述的爬架升降***设置有三组支脚,每组支脚包括上支腿17和下支腿18,上支腿17固定在已成形的混凝土护壁(A段)上,下支腿18固定在岩石护壁(D段)上,上支腿17和下支腿18均通过高强度螺栓和预埋螺栓套筒1固定连接;每组上支腿17和下支腿18之间固定连接有一根爬架3,每根爬架3的下段设置有一爬杆支座7,在每组上支腿17与爬杆支座7之间固定安装有一滑杆4,每个滑杆4上穿有一个穿心液压千斤顶5。滑杆4采用φ30mm的钢筋。每根爬架3的中段设置有一个水平方向的调整螺杆6。
如图3、图4、图6,模板部分的结构是,包括采用圆筒形整体式的模板11,在模板11的圆周上设置有一道伸缩缝9,伸缩缝9工作状态填充有小模板,伸缩缝9两边之间安装有脱模液压缸10,在模板11的上端口沿圆周均匀设置有多个浇筑漏斗8,在模板11的下端口设置有一圈活动刃角12,在模板11内表面上沿圆周均匀固定连接有三组千斤顶支座架13,每组千斤顶支座架13上设置一个固定支座14和一个活动支座15,固定支座14焊接在千斤顶支座架13上,浇筑时固定支座14与调整螺杆6位置对应,活动支座15与千斤顶支座架13之间设置有一钢板16,钢板16的两端分别与活动支座15与千斤顶支座架13铰接;正常浇筑施工时,固定支座14上安装有穿心液压千斤顶5,在脱模过程中,将穿心液压千斤顶5从固定支座14移动到活动支座15上,以便克服滑杆4与穿心液压千斤顶5固定连接,使得模板11无法径向收缩的问题。
如图1,附属部分包括有三个工作平台和上下保护板:用于浇筑混凝土施工的工作平台一22(该平台分段铰接在模板上端,为网格状平台,平时垂直悬吊,浇筑混凝土时用撑杆撑起);用于绑扎钢筋施工和拆装下支腿18的工作平台二23(该平台焊接固定在爬架3的下段外周圈,同样为网格状平台);用于操作模板11和穿心液压千斤顶5的工作平台三24(该平台焊接在爬架3中段中央部位,由槽钢及钢板制作而成,并开有吊运岩渣的孔洞);连接在三组上支腿17之间的上保护板19;连接在三组下支腿18之间的下保护板20(上保护板19和下保护板20均由槽钢及钢板制作而成,并开有吊运岩渣的孔洞,并焊接在爬架3的上下两端)。
本发明装置的工作原理是,当完成C段浇筑后,就需要进行D段浇筑,
第一步,模板11不动,将爬架3和上、下支腿一起下移。
先将模板11通过螺栓和预埋螺栓套筒1固定在混凝土护壁(C段)上,拆开上支腿17和下支腿18,爬架3和混凝土护壁(A段)脱离;将穿心液压千斤顶5固定安装在固定支座14上,穿心液压千斤顶5开始工作,上卡卡紧滑杆4,下卡松开,油缸下油口放油,用流量控制阀控制流量,从而控制下降速度,上卡带动滑杆4,滑杆4带动爬架3下移。当下移一个行程后,下卡卡紧滑杆4,上卡松开,油缸下油口进油,活塞带动上卡上移,然后进行下一个下移动作,如此反复即可实现爬架3向下移动。模块11的有效工作高程下移到位后,将爬架3的上支腿17与混凝土护壁(B段)预埋螺栓套筒1固定,下支腿18与护壁D段下方新的对应位置的预埋螺栓套筒1固定连接牢靠。
第二步,爬架3不动,将模板11下移。当需要模板11下移时,先将爬架3固定在混凝土护壁上(通过螺栓和预埋螺栓套筒1固定),将穿心液压千斤顶5安装到活动支座15上。如图3,脱模时先抽出伸缩缝9处的小模板,然后利用脱模液压缸10收缩模板11,伸缩缝9变小使模板11直径变小,变形量不得超出模板的弹性变形量;此时由于活动支座15和模板11是铰链连接,因此并不妨碍模板的径向移动,即可达到脱模。此时模板11和浇筑好的混凝土护壁(C段)脱离,穿心液压千斤顶5开始工作,上卡卡紧滑杆4,下卡松开,油缸上油口放油(用流量控制阀控制流量,从而控制下降速度),穿心液压千斤顶5带动活动支座15并带动模板11下移,完成一个行程后,下卡卡紧滑杆4,上卡松开,油缸上油口进油,活塞及上卡下移,到位后再进行下一个下移动作,如此反复循环,穿心液压千斤顶5即可带动模板11下移。模板11下移到下一段浇筑工位(图1中的D段)后,开始支撑打开模板11,模板11再通过螺栓和预埋螺栓套筒1与D段岩石护壁固定,支模时伸缩缝处的脱模液压缸10松开,模板伸张恢复到原形状,在伸缩缝处装好小模板,并用爬架3上的调整螺杆6将模板向外顶到位。
如此经过上述模板11和爬架3的循环反复下移,即可实现竖井护壁施工从上到下不间断的进行。
本发明装置的优点是,节省了绞车和大量钢丝绳;爬架3和模板不需外力即可自行下移,从而使混凝土浇筑工作能连续进行;护壁施工和凿井施工可同步进行,相互不会影响,从而可有效提高施工进度;结构简单、实用,布置合理,使井筒施工断面更趋简单方便。

Claims (4)

1.一种液压迈步式竖井模板支护装置,其特征在于:包括爬架升降***、模板部分和附属部分构成,
所述的爬架升降***设置有三组支脚,每组支脚包括上支腿(17)和下支腿(18),上支腿(17)通过螺栓和预埋螺栓套筒(1)固定在已成形的混凝土护壁上,下支腿(18)通过螺栓和预埋螺栓套筒(1)固定在岩石护壁上;每组上支腿(17)和下支腿(18)之间固定连接有一根爬架(3),每根爬架(3)的下段设置有一爬杆支座(7),在每组上支腿(17)与爬杆支座(7)之间固定安装有一滑杆(4),每个滑杆(4)上穿有一个穿心液压千斤顶(5);
所述的模板部分结构是,包括在模板(11)的圆周上设置有一道伸缩缝(9),伸缩缝(9)中填充有小模板,伸缩缝(9)两边之间安装有脱模液压缸(10),在模板(11)的上端口沿圆周均匀设置有多个浇筑漏斗(8),在模板(11)的下端口设置有一圈活动刃角(12),在模板(11)内表面上沿圆周均匀固定连接有三组千斤顶支座架(13),每组千斤顶支座架(13)上设置一个固定支座(14)和一个活动支座(15),活动支座(15)与千斤顶支座架(13)之间设置有一钢板(16),钢板(16)的两端分别与活动支座(15)与千斤顶支座架(13)铰接;固定支座(14)或活动支座(15)用于安装穿心液压千斤顶(5);
所述的附属部分包括工作平台和上、下保护板。
2.根据权利要求1所述的液压迈步式竖井模板支护装置,其特征在于,所述的附属部分的工作平台和上、下保护板包括:
用于浇筑混凝土施工的工作平台一(22),
用于绑扎钢筋施工和拆装下支腿(18)的工作平台二(23),
用于操作模板(11)和穿心液压千斤顶(5)的工作平台三(24),
连接在三组上支腿(17)之间的上保护板(19),
以及连接在三组下支腿(18)之间的下保护板(20)。
3.根据权利要求1所述的液压迈步式竖井模板支护装置,其特征在于:所述的上支腿(17)和下支腿(18)与护壁之间均垫有木质垫板(2)。
4.根据权利要求1所述的液压迈步式竖井模板支护装置,其特征在于:正常浇筑施工时,穿心液压千斤顶(5)安装在固定支座(14)上,在脱模状态时,穿心液压千斤顶(5)安装在活动支座(15)上。
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