CN102304966B - 具有保温隔热功能的外墙涂层*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有保温隔热功能的外墙涂层***,其在水泥墙体以外的层状结构由里及外分别为找平层:隔热耐水沙浆;底漆层:隔热增强底漆;中涂层:隔热增强中间漆;面漆层:隔热反射耐候面漆。本发明的涂层科学配伍、弹性、低吸水率,可有效改善和缓解建筑墙体传统涂层易开裂的弊端,保证长效整体防护性和耐久期限;配套应用于建筑外墙的外保温***的饰面层以及建筑墙体,可增进墙体整体保温功效,缩小界面温差,实现进一步节能;本发明涉及的涂层材料均水性环保,施工快易与传统无差异,同时具有隔热反射复合节能功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有保温隔热功能的外墙涂层***。
背景技术
建筑节能是国家政府的一项非常重要的工作,建筑外墙的外保温***作为国家的强制性政策,目前在我国得到有效推广,取得了显著的应用实效和成绩。外墙涂层作为建筑外墙的外保温***中的主流装饰饰面层,近年在我国获得了全面推广和普及。但目前建筑外墙的外保温***于实际应用中存在的问题也十分明显,主要体现如下:饰面层涂料长效附着性匹配不良,易出现开裂渗水等不良现象,可确定概括为保温抹面及涂料之间界面应力过大,即上下层应力差过大,应力因素来源的本质则是冷热循环、吸水冻胀的环境变化;建筑弹性涂料虽然能够有效缓解和减少界面应力现象,但通常也因厚度不足、温变循环、吸水冻胀、与基层收缩系数不匹配而失效。
发明内容
本发明的目的,是要提供一种具有保温隔热功能的外墙涂层***,该外墙涂层由找平层,即腻子层、底漆层、中涂层、面漆层共同组合而成,按先后顺序涂装于建筑外墙,总体厚度可达1.5mm。该涂层***具有常规外墙涂层的耐久防护性,并且突出保温隔热、反射的节能功效,其中底漆层、中涂层可以提供良好的保温隔热效能,面漆层可以有效反射太阳光及红外线,并相互协同起到整体节能功效和隔热实效,对建筑外墙以及外墙的外保温***的基层界面起到良好的保护功效,让涂层和基层界面之间温差减缓至最低,保证界面层应力最小,从而实现抑制开裂、增进墙体保温隔热功效、改善居住环境、增进节能、延长耐久防护年限的全面特性和优势。
本发明是这样实现的,所述具有保温隔热功能的外墙涂层***,其在水泥墙体以外的层状结构由里及外分别为找平层:隔热耐水沙浆;底漆层:隔热增强底漆;中涂层:隔热增强中间漆;面漆层:隔热反射耐候面漆;其各涂层涂料的原料组成的重量百分比分别为:
(1)找平层:隔热耐水沙浆
425#硅酸盐水泥:28-32%,空心玻璃微珠:8-10%,硅藻土:3-5%,石棉粉:5-10%,蛭石粉:3-5%,石英粉:40-45%,聚合物胶粉:1.5-2.0%,硅烷憎水添加剂:0.2-0.3%,羟丙基甲基纤维素:0.3-0.5%;
(2)底漆层:隔热增强底漆
抗碱型丙烯酸乳液:35-40%,有机硅增强树脂:5-8%,陶瓷微粉:8-10%,硅藻土:3-5%,钛白粉:5-7%,云母粉:5-8%,空心玻璃微珠:3-5%,功能助剂:3-5%,水:余量;
(3)中涂层:隔热增强中间漆
自交联型丙烯酸乳液:35-40%,有机硅增强树脂:5-8%,空心玻璃微球:5-8%,硅藻土:3-5%,钛白粉:3-5%,高岭土:5-8%,陶瓷微粉:18-20%,蛭石粉:3-5%,功能助剂:3-5%,水:余量;
(4)面漆层:隔热反射耐候面漆
交联型丙烯酸乳液:40-45%,有机硅增强树脂:5-8%,空心聚合物微球:3-5%,红外陶瓷粉:5-7%,硅藻土:3-5%,钛白粉:10-15%,高岭土:5-8%,纳米二氧化硅:2-3%,功能助剂:3-5%,水:余量。
所述功能助剂为水性乳胶漆体系中常用到的润湿剂、消泡剂、增稠剂、Ph调节剂、抗冻剂、流变改性剂、杀菌防腐剂。
本发明的有益效果是,1、涂层厚度有保证、科学配伍、弹性、低吸水率,可有效改善和缓解建筑墙体传统涂层易开裂的普遍事实,从而进一步保证长效整体防护性和耐久期限;2、配套应用于建筑外墙的外保温***的饰面层以及建筑墙体,可增进墙体整体保温功效,缩小界面温差,实现进一步节能;3、对于当前建筑外墙工程实际应用而言,该整体涂层是一种创新,从科学上给予外墙建筑涂层更强的防护性。传统涂层普遍存在的问题是腻子、底漆、中间漆、面漆配套性不足,最大的隐患在于层间附着力不够,吸水率过高从而引发冻胀开裂,本发明涉及的外墙涂层则从整体上可以解决该弊端;4、本发明水性环保,施工快易、与传统无差异,具有隔热反射复合节能功效,其所强调的理性科学配套、厚膜弹性,均符合现代涂层发展的主流趋势。
具体实施方式
本发明所述具有保温隔热功能的外墙涂层***,外墙涂层其在水泥墙体以外的层状结构由里及外分别为找平层:隔热耐水沙浆;底漆层:隔热增强底漆;中涂层:隔热增强中间漆;面漆层:隔热反射耐候面漆。以下为重量百分比。
1)找平层:隔热耐水沙浆(腻子)
(1)原料及配比
硅酸盐水泥(425#):28-32%,空心玻璃微珠:8-10%,硅藻土3-5%,石棉粉5-10%,蛭石粉3-5%,石英粉:40-45%,聚合物胶粉1.5-2.0%,硅烷憎水添加剂0.2-0.3%,羟丙基甲基纤维素0.3-0.5%;
(2)制造工艺
上述原料均为固体(粉体)材料,通过干粉捏合机进行干拌混合,保证充分混合均匀获得均一干粉料,采取内衬塑料的可密封型的纸袋进行包装;
(3)产品特性
该产品具有强度高、保温隔热效果好、抗开裂、基粘力强、吸水率低、耐水防水、可透气的突出特性,尤其突出保温隔热功效,其导热系数明显低于常规墙体修补料;
(4)技术性能
该产品可满足JG/T 157-2004《建筑外墙腻子》的标准;
导热系数:≤0.2W/(M·K);
(5)使用方式
施工应用前,干粉料与清水充分易和至均匀膏状后于墙体上批刮使用(干粉与清水的比例为重量比3.5:1),可充分找平墙体,并对墙体具有补强增强作用;要求整体批刮涂装一至两道,具体也根据基层墙体平整度状况;
(6)***配套功能及作用
作为***中的基础层配套材料,对墙体具有找平、修补增强功效的同时,赋予***涂层基本厚度(1-1.2mm),也从而保证***涂层的整体保温隔热效能;
2)底漆层:隔热增强底漆
(1)原料及配比
抗碱型丙烯酸乳液35-40%,有机硅增强树脂5-8%,陶瓷微粉8-10%,硅藻土3-5%,钛白粉5-7%,云母粉5-8%,空心玻璃微珠3-5%,功能助剂3-5%,水(余量);
所述功能助剂包括润湿剂、消泡剂、增稠剂、Ph调节剂、抗冻剂、流变改性剂、杀菌防腐剂等。
(2)制造工艺
于分散罐内加入初段分散水量,搅拌状态下加入分散、润湿、消泡等助剂,混合均匀后投入陶瓷微粉、钛白粉、云母粉,采用高速分散机高速分散40-45分钟,保证细度低于80um,然后降低高速分散机分散速度,于低速搅拌状态下加入乳液、有机硅增强树脂、保温隔热增强剂(浆料)以及剩余功能助剂,调整体系粘度及酸碱度合格,检测评价合格后灌装;
(3)产品特性
该产品具有水性环保、耐水抗碱、耐盐析、强韧耐久、附着力强、超低吸水率、隔热效果好、适用性强、防水透气的优良特性;完全适用于建筑外墙的底层封闭和底漆材料;
(4)技术性能
该产品可满足JG/T 210-2007《建筑内外墙底漆》标准中的“外墙型”要求;
阻热性能:良好,同等距离50℃热源下可延缓阻热10分钟以上;
(5)使用方式
开罐搅拌均匀后直接或兑水适用,最大兑水量为漆量的30%,要求兑水后充分搅拌均匀;可通过辊涂、刷涂、喷涂方式其一进行施工涂装;整体连续涂装一道,要求细微均匀、连续、无漏涂;
(6)***配套功能及作用
为专用配套性底漆,封闭基层、加固腻子层,过渡粘结上下涂层,加强整体涂层附着力和基粘力,自身具有隔热增强能力,协同整体涂层提供保温隔热功效。
3)中涂层:隔热增强中间漆(厚浆型)
(1)原料及配比
自交联型丙烯酸乳液35-40%,有机硅增强树脂5-8%,空心玻璃微球5-8%,硅藻土3-5%,钛白粉3-5%,高岭土5-8%,陶瓷微粉18-20%,蛭石粉3-5%,功能助剂3-5%,水(余量);
所述功能助剂包括润湿剂、消泡剂、增稠剂、Ph调节剂、抗冻剂、流变改性剂、杀菌防腐剂等。
(2)制造工艺
于分散罐内加入初段分散水量,搅拌状态下加入分散、润湿、消泡等助剂,混合均匀后投入陶瓷微粉、钛白粉、高岭土,采用高速分散机高速分散40-45分钟,保证细度均匀,然后降低高速分散机分散速度,于低速搅拌状态下加入丙烯酸乳液、有机硅增强树脂,再次混合均匀后加入空心玻璃微球、蛭石粉以及剩余助剂,调整体系粘度及酸碱度合格,检测评价合格后灌装;
(3)产品特性
该产品自身为厚浆型,具有水性环保、高强弹性、抗裂抑裂、耐久抗老化、低吸水率、高强粘结力、隔热阻热、防水透气、一次涂膜厚度大(≥0.2mm)的全面优良特性;适用于建筑外墙***的配套涂膜增厚和隔热增强;
(4)技术性能
该产品技术性能可满足JG/T 172-2005《弹性建筑涂料》的标准要求;
导热系数:≤0.17W/(M·K);
(5)使用方式
开罐搅拌均匀后直接适用,必要调整粘度可用清水稀释,但最大兑水量不应超过漆量的10%,并要求兑水后充分搅拌均匀;可通过辊涂、刷涂、喷涂方式其一进行施工涂装;
(6)***配套功能及作用
为专用配套性中间漆,为水性厚浆型,可一次制得具有高级弹性功能的厚膜,为***涂层提供一定厚度,从而实现抗裂、抑裂、防水、保温隔热增强的功效;整体涂装一道,要求细微连续、均匀、无漏涂。
4)面漆层:隔热反射耐候面漆
(1)原料及配比
交联型丙烯酸乳液40-45%,有机硅增强树脂5-8%,空心聚合物微球3-5%,红外陶瓷粉5-7%,硅藻土3-5%,钛白粉10-15%,高岭土5-8%,纳米二氧化硅2-3%,红外反射效应型颜料3-5%,功能助剂3-5%,水(余量);
所述功能助剂包括润湿剂、消泡剂、增稠剂、Ph调节剂、抗冻剂、流变改性剂、杀菌防腐剂等。
(2)制造工艺
于分散罐内加入初段分散水量,搅拌状态下加入分散、润湿、消泡等助剂,混合均匀后投入红外陶瓷粉、硅藻土、钛白粉、高岭土、空心聚合物微球,采用高速分散机高速分散40-45分钟,保证细度低于60um,然后降低高速分散机分散速度,于低速搅拌状态下加入丙烯酸乳液、有机硅增强树脂,再次混合均匀后加入纳米二氧化硅以及剩余助剂,然后采用红外反射效应型颜料(浆体)进行调色至准确,最后统一调整体系粘度及酸碱度合格,检测评价合格后灌装;
(3)产品特性
该产品自身为水性功能型产品,具有高强热红外反射功效、隔热保温效能、水性环保、高强弹性、耐久保色、憎水抗水、防水透气、耐候抗老化、色泽多样的全面优良特性;适用于建筑外墙***的高强耐久和功能性饰面防护涂装;
(4)技术性能
该产品技术性能可满足JG/T 235-2008《建筑反射隔热涂料》的标准要求;
(5)使用方式
开罐搅拌均匀后直接适用,必要调整粘度可用清水稀释,但最大兑水量不应超过漆量的10%,并要求兑水后充分搅拌均匀;可通过辊涂、刷涂、喷涂方式其一进行施工涂装;整体间隔涂装两道,间隔时间为25℃下6小时;要求涂装整体均匀、色泽一致、无不良涂膜缺陷和色泽不均现象;
(6)***配套功能及作用
为专用配套性的具有反射隔热功能型的耐候性面漆,为水性功能型,其涂膜具有显著的保温、红外反射、热反射功效,同时具有高强耐久性和耐候能力,作为***涂层配套的饰面防护性涂层,不仅可提供优异色泽,对于整体涂层***的节能功效起到至关重要的作用。
本发明涉及的涂层***性能如下:
项 目 | 性能指标 | 试验方法 |
耐水性 | 96h无异常 | GB/T 1733-1993 |
耐碱性 | 96h无异常 | GB/T 9265 |
涂层耐温变性(5次循环) | 无异常 | JG/T 25-1999 |
吸水量 | ≤0.5g/10min | JG/T 157 附录A |
动态抗开裂性 | ≥0.5 | JG/T 157 附录B |
附着力(划格法) | ≤1级 | GB/T 9286 |
水蒸气湿流密度 | ≥0.85g/(m2.h) | GB/T 17146中 |
耐沾污性(10次循环) | ≤1级 | JG/T 24-2000标准6.15 |
耐人工老化性 | 1000h不起泡、不剥落、无裂纹,粉化变色均不大于1级 | GB/T 1865 |
太阳光反射比 | ≥0.8 | JG/T 235-2008 |
半球发射率 | ≥0.8 | JG/T 235-2008 |
隔热温差 | ≥15℃ | JG/T 235-2008 |
本发明突出特征如下:
(1)整体涂层***超低吸水率,减少吸水溶胀、冻胀应力,降低基层应力致使涂层的开裂风险。
(2)整体***涂层弹性高强、有效缓冲应力,层间附着力高强,有长效耐温变防护保证。
(3)整体***具有显著保温隔热反射的复合功效,可有效缓冲温差变化,减缓界面应力差,同时增进建筑墙体节能。
(4)耐久抗老化,防护期限可达15年以上。
(5)防水透气,完全适用于建筑水泥基材。
(6)整体涂层抗菌防霉、抗酸雨配方设计,耐水抗蚀、耐一定酸碱化学品冲击。
(7)低吸水,面层自交联功能设计,可实效抗污自洁功效。
Claims (1)
1.具有保温隔热功能的外墙涂层***,其在水泥墙体以外的层状结构由里及外分别为找平层:隔热耐水沙浆;底漆层:隔热增强底漆;中涂层:隔热增强中间漆;面漆层:隔热反射耐候面漆;其各涂层涂料的原料组成的重量百分比分别为:
(1)找平层:隔热耐水沙浆
425#硅酸盐水泥:28-32%,空心玻璃微珠:8-10%,硅藻土:3-5%,石棉粉:5-10%,蛭石粉:3-5%,石英粉:40-45%,聚合物胶粉:1.5-2.0%,硅烷憎水添加剂:0.2-0.3%,羟丙基甲基纤维素:0.3-0.5%;
(2)底漆层:隔热增强底漆
抗碱型丙烯酸乳液:35-40%,有机硅增强树脂:5-8%,陶瓷微粉:8-10%,硅藻土:3-5%,钛白粉:5-7%,云母粉:5-8%,空心玻璃微珠:3-5%,功能助剂:3-5%,水:余量;
(3)中涂层:隔热增强中间漆
自交联型丙烯酸乳液:35-40%,有机硅增强树脂:5-8%,空心玻璃微球:5-8%,硅藻土:3-5%,钛白粉:3-5%,高岭土:5-8%,陶瓷微粉:18-20%,蛭石粉:3-5%,功能助剂:3-5%,水:余量;
(4)面漆层:隔热反射耐候面漆
交联型丙烯酸乳液:40-45%,有机硅增强树脂:5-8%,空心聚合物微球:3-5%,红外陶瓷粉:5-7%,硅藻土:3-5%,钛白粉:10-15%,高岭土:5-8%,纳米二氧化硅:2-3%,功能助剂:3-5%,水:余量。
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