CN102304592B - 一种反毛皮革的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反毛皮革的制作工艺，所述的反毛皮革的制作工艺包括回水、水洗、复鞣、中和、填充、染色和加脂步骤，其中填充步骤中，采用丙烯酸树脂作为填充料；水洗步骤中，通过加入甲醛捕捉剂来降低甲醛含量；且在中和步骤中加入铬能净来降低六价铬的含量。经过本发明的制作工艺处理后的皮革其甲醛含量可控制在20ppm以下，净六价铬含量不超过3ppm，达到环境允许的排放标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种反毛皮革的制作工艺。
背景技术
目前，皮革制作工艺通常会出现甲醛含量超标，六价铬含量超标的问题，甲醛含量高达150—300ppm，六价铬含量超过3ppm。环保问题急待解决，如何在不增加工艺操作过程，且不增加成本的基础上，找到能使其含量达到环境允许的排放标准，是本发明的重点。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种反毛皮革的制作工艺。经过本发明处理后的皮革甲醛含量可控制在20ppm以下，净六价铬含量不超过3ppm，达到环境允许的排放标准。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种反毛皮革的制作工艺，所述的反毛皮革的制作工艺包括回水、水洗、复鞣、中和、填充、染色和加脂步骤，其中填充步骤中，采用丙烯酸树脂作为填充料；水洗步骤中，通过加入甲醛捕捉剂来降低甲醛含量；且在中和步骤中加入铬能净来降低六价铬的含量；
具体包括如下工艺步骤：
1）回水：将100重量份的蓝温皮置于转鼓内，加入90-110重量份35-45℃的水、0.2-0.6重量份的回湿剂、0.4-0.8重量份的脱脂剂、0.3-0.7重量份的酸，转动反应70-110分钟，保持pH为3.2；
2）水洗：加入90-110重量份25-35℃的水和0.1-0.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂，转动反应20-60 分钟，并保持pH为3.6；
3）复鞣：加入70-90重量份30-40℃的水、2-6重量份的铬粉、0.5-1.5重量份的脂肪醛和0.5-1.5重量份的耐撕裂油脂后转动反应70-110分钟，再加入0.5-1.5重量份的甲酸钠和0.3-0.7重量份的小苏打转动反应10-30分钟后，加入0.3-0.7重量份的小苏打转动反应10-30分钟后，再次加入0.3-0.7重量份的小苏打转动反应10-30分钟，保持pH为4.2，然后停转鼓过夜；
4）第二次水洗：加入90-110重量份25-35℃的水和0.1-0.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂，转动反应20-60分钟，并保持pH为3.6；
5）中和：加入2-3重量份的甲酸钠转动反应10-30分钟，接着加入1-2重量份的小苏打转动反应70-110分钟，然后加入1-2重量份的铬能净转动反应30-50分钟，并保持pH为5.5；
6）第三次水洗：加入90-110重量份25-35℃的水和0.1-0.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂，转动反应20-60分钟，并保持pH为3.6；
7）填充：加入1-3重量份的丙烯酸树脂，转动反应30-50分钟；
8）染色：加入0.5-1.5重量份的渗透剂、0.5-1.5重量份的置换单宁、1.0-2.0重量份的蛋白单宁、1.0-2.0重量份的三聚氢胺和0.5-1.5重量份的分散单宁，转动反应40-80分钟；
9）加脂：加入1-3重量份的亚硫酸化鱼油、2-4重量份的合成加脂剂、2-4重量份的合成油和1-3重量份的卵磷脂转动反应40-80分钟，然后加入90-110重量份40-50℃的水，0.6-1.0重量份的甲酸转动反应10-30分钟后，再次加入0.6-1.0重量份的甲酸转动反应10-30分钟，并保持pH为3.6； 然后出鼓完成制作工艺。
包括如下优选的工艺步骤：
1）回水：将100重量份的蓝温皮置于转鼓内，加入100重量份40℃的水、0.4重量份的回湿剂、0.6重量份的脱脂剂、0.5重量份的酸，转动反应90分钟进行回水操作；保持pH为3.2；
2）水洗：加入100重量份30℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂（生产厂商:德美化工），转动反应40分钟，并保持pH为3.6；
3）复鞣：加入80重量份35℃的水、4重量份的铬粉、1.0重量份的脂肪醛和1.0重量份的耐撕裂油脂后转动反应90分钟，再加入1.0重量份的甲酸钠和0.5重量份的小苏打转动反应20分钟后，加入0.5重量份的小苏打转动反应20分钟后，再次加入0.5重量份的小苏打转动反应20分钟，保持pH为4.2，然后停转鼓过夜；
4）第二次水洗：加入100重量份30℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂，转动反应40分钟，并保持pH为3.6；
5）中和：加入2.5重量份的甲酸钠转动反应20分钟，接着加入1.5重量份的小苏打转动反应90分钟，然后加入1.5重量份的铬能净（生产厂商:德美化工）转动反应40分钟，并保持pH为5.5；
6）第三次水洗：加入100重量份25-35℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂，转动反应40分钟，并保持pH为3.6；
7）填充：加入1.5重量份的丙烯酸树脂，转动反应40分钟；
8）染色：加入1.0重量份的渗透剂、1.0重量份的置换单宁、1.5重 量份的蛋白单宁、1.5重量份的三聚氢胺和1.0重量份的分散单宁，转动反应60分钟；
9）加脂：加入2重量份的亚硫酸化鱼油、3重量份的合成加脂剂、3重量份的合成油和2重量份的卵磷脂转动反应60分钟，然后加入100重量份45℃的水，0.8重量份的甲酸转动反应20分钟后，再次加入0.8重量份的甲酸转动反应20分钟，并保持pH为3.6；然后出鼓完成制作工艺。
所述的步骤1）中回湿剂采用型号为SAF的回湿剂（购买厂商:德国TEL），脱脂剂采用型号为AP-C的脱脂剂（购买厂商：德国朗盛），酸采用草酸或盐酸。
所述的步骤3）中2-6重量份的铬粉采用1-3重量份的型号为JN的铬单宁（购买厂商：浙江盛汇）替换；脂肪醛采用型号为PF的脂肪醛（购买厂商：德国司马），耐撕裂油脂采用型号为CRC的耐撕裂油脂（购买厂商：德国司马）。
所述的步骤5）中甲酸钠采用型号为JNG的中和单宁替换（购买厂商：浙江盛汇）。
所述的步骤7）中丙烯酸树脂采用型号为MAP的丙烯酸树脂（购买厂商：德国司马）。
所述的步骤8）中渗透剂采用型号为PK的渗透剂（购买厂商：荷兰史密特），置换单宁采用型号为OS的置换单宁（购买厂商：德国朗盛），蛋白单宁采用型号为203的蛋白单宁（购买厂商：铭凯），三聚氢胺采用型号为RDN的三聚氢胺（购买厂商：德国贝克BK），分散单宁采用型号为3O8的分散单宁（购买厂商：广东德美）。
所述的步骤9）中亚硫酸化鱼油采用型号为M226的亚硫酸化鱼油（购买厂商：意大利杰特），合成加脂剂采用型号为1#的合成加脂剂（购买厂 商：浙江盛汇），合成油采用型号为JL-3的合成油（购买厂商：浙江盛汇），卵磷脂采用型号为BA的卵磷脂（购买厂商：德国司马）。
本发明的有益效果为：通过本发明的制作工艺处理后的皮革其甲醛含量可控制在20ppm以下，净六价铬含量不超过3ppm，达到环境允许的排放标准。本发明降低了皮革制作后污水的处理成本和难度，且整个工艺操作步骤不会增加，原料成本低廉，处理效果好。
具体实施方式
实施例1
本实施例包括如下工艺步骤：
1）回水：将100重量份的蓝温皮置于转鼓内，加入100重量份40℃的水、0.4重量份的型号为SAF的回湿剂（购买厂商：德国TEL）、0.6重量份的型号为AP-C的脱脂剂（购买厂商：德国朗盛）、0.5重量份的草酸，转动反应90分钟进行回水操作；保持pH为3.2；
2）水洗：加入100重量份30℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂（生产厂商：广东德美），转动反应40分钟，并保持pH为3.6；
3）复鞣：加入80重量份35℃的水、4重量份的铬粉、1.0重量份的型号为PF的脂肪醛（购买厂商：德国司马）和1.0重量份的型号为CRC的耐撕裂油脂（购买厂商：德国司马）后转动反应90分钟，再加入1.0重量份的甲酸钠和0.5重量份的小苏打转动反应20分钟后，加入0.5重量份的小苏打转动反应20分钟后，再次加入0.5重量份的小苏打转动反应20分钟，保持pH为4.2，然后停转鼓过夜。
4）第二次水洗：加入100重量份30℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂，转动反应40分钟，并 保持pH为3.6；
5）中和：加入2.5重量份的甲酸钠转动反应20分钟，接着加入1.5重量份的小苏打转动反应90分钟，然后加入1.5重量份的铬能净（生产厂商：广东德美）转动反应40分钟，并保持pH为5.5；
6）第三次水洗：加入100重量份25-35℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂，转动反应40分钟，并保持pH为3.6；
7）填充：加入1.5重量份的型号为MAP的丙烯酸树脂（购买厂商：德国司马），转动反应40分钟；
8）染色：加入1.0重量份的型号为PK的渗透剂（购买厂商：荷兰史密特）、1.0重量份的型号为OS的置换单宁（购买厂商：德国朗盛）、1.5重量份的型号为203的蛋白单宁（购买厂商：铭凯）、1.5重量份的型号为RDN的三聚氢胺（购买厂商：德国贝克BK）和1.0重量份的型号为3O8的分散单宁（购买厂商：广东德美），转动反应60分钟；
9）加脂：加入2重量份的型号为M226的亚硫酸化鱼油（购买厂商：意大利杰特）、3重量份的型号为1#的合成加脂剂（购买厂商：浙江盛汇）、3重量份的型号为JL-3的合成油（购买厂商:浙江盛汇）和2重量份的型号为BA的卵磷脂（购买厂商：德国司马）转动反应60分钟，然后加入100重量份45℃的水，0.8重量份的甲酸转动反应20分钟后，再次加入0.8重量份的甲酸转动反应20分钟，并保持pH为3.6；然后出鼓完成制作工艺。通过本实施例的制作工艺处理后的皮革其甲醛含量可控制在20ppm以下，净六价铬含量不超过3ppm，达到环境允许的排放标准。本发明降低了皮革制作后污水的处理成本和难度，且整个工艺操作步骤不会增加，原料成本低廉，处理效果好。
实施例2
本实施例包括如下工艺步骤：
1）回水：将100重量份的蓝温皮置于转鼓内，加入95重量份35℃的水、0.25重量份的型号为SAF的回湿剂（购买厂商：德国TFL）、0.45重量份的型号为AP-C的脱脂剂（购买厂商：德国朗盛）、0.4重量份的盐酸，转动反应75分钟进行回水操作；保持pH为3.2；
2）水洗：加入95重量份30℃的水和0.2重量份的甲酸进行转动反应6分钟后再加入1.0重量份的甲醛捕捉剂（生产厂商：广东德美），转动反应30分钟，并保持pH为3.6；
3）复鞣：加入70重量份30℃的水、2重量份的型号为JN的铬单宁（购买厂商：浙江盛汇）、0.5重量份的型号为PF的脂肪醛（购买厂商：德国司马）和0.5重量份的型号为CRC的耐撕裂油脂（购买厂商：德国司马）后转动反应90分钟，再加入0.5重量份的甲酸钠和0.3重量份的小苏打转动反应15分钟后，加入0.3重量份的小苏打转动反应15分钟后，再次加入0.3重量份的小苏打转动反应15分钟，保持pH为4.2，然后停转鼓过夜。
4）第二次水洗：加入95重量份30℃的水和0.2重量份的甲酸进行转动反应6分钟后再加入1.0重量份的甲醛捕捉剂，转动反应30分钟，并保持pH为3.6；
5）中和：加入2重量份的JNG中和单宁（购买厂商：浙江盛汇）转动反应20分钟，接着加入1.0重量份的小苏打转动反应80分钟，然后加入1重量份的铬能净（生产厂商：广东德美）转动反应30分钟，并保持pH为5.5；
6）第三次水洗：加入95重量份30℃的水和0.2重量份的甲酸进行转 动反应6分钟后再加入1.0重量份的甲醛捕捉剂，转动反应30分钟，并保持pH为3.6；
7）填充：加入1.0重量份的型号为MAP的丙烯酸树脂（购买厂商：德国司马），转动反应35分钟；
8）染色：加入0.5重量份的型号为PK的渗透剂（购买厂商：荷兰史密特）、0.5重量份的型号为OS的置换单宁（购买厂商：德国朗盛）、1.0重量份的型号为203的蛋白单宁（购买厂商：铭凯）、1.0重量份的型号为RDN的三聚氢胺（购买厂商：德国贝克BK）和0.5重量份的型号为3O8的分散单宁（购买厂商：广东德美），转动反应50分钟；
9）加脂：加入1重量份的型号为M226的亚硫酸化鱼油（购买厂商：意大利杰特）、2重量份的型号为1#的合成加脂剂（购买厂商：浙江盛汇）、2重量份的型号为JL-3的合成油（购买厂商：浙江盛汇）和1重量份的型号为BA的卵磷脂（购买厂商:德国TFL）转动反应45分钟，然后加入90重量份40℃的水，0.6重量份的甲酸转动反应15分钟后，再次加入0.6重量份的甲酸转动反应15分钟，并保持pH为3.6；然后出鼓完成制作工艺。通过本实施例的制作工艺处理后的皮革其甲醛含量可控制在20ppm以下，净六价铬含量不超过3ppm，达到环境允许的排放标准。本发明降低了皮革制作后污水的处理成本和难度，且整个工艺操作步骤不会增加，原料成本低廉，处理效果好。
实施例3
本实施例包括如下工艺步骤：
1）回水：将100重量份的蓝温皮置于转鼓内，加入110重量份45℃的水、0.6重量份的型号为SAF的回湿剂（购买厂商:德国TFL）、0.8重量份 的型号为AP-C的脱脂剂（购买厂商：德国朗盛）、0.7重量份的盐酸，转动反应110分钟进行回水操作；保持pH为3.2；
2）水洗：加入110重量份35℃的水和0.5重量份的甲酸进行转动反应15分钟后再加入3重量份的甲醛捕捉剂（生产厂商：广东德美），转动反应60分钟，并保持pH为3.6；
3）复鞣：加入90重量份40℃的水、6重量份的铬粉、1.5重量份的型号为PF的脂肪醛（购买厂商:德国TFL）和1.5重量份的型号为CRC的耐撕裂油脂（购买厂商：德国司马）后转动反应105分钟，再加入1.5重量份的甲酸钠和0.7重量份的小苏打转动反应25分钟后，加入0.7重量份的小苏打转动反应25分钟后，再次加入0.7重量份的小苏打转动反应25分钟，保持pH为4.2，然后停转鼓过夜。
4）第二次水洗：加入110重量份35℃的水和0.5重量份的甲酸进行转动反应15分钟后再加入3重量份的甲醛捕捉剂，转动反应60分钟，并保持pH为3.6；
5）中和：加入3重量份的JNG中和单宁（购买厂商：浙江盛汇）转动反应30分钟，接着加入2重量份的小苏打转动反应110分钟，然后加入2重量份的铬能净（生产厂商：广东德美）转动反应50分钟，并保持pH为5.5；
6）第三次水洗：加入110重量份35℃的水和0.5重量份的甲酸进行转动反应15分钟后再加入3重量份的甲醛捕捉剂，转动反应60分钟，并保持pH为3.6；
7）填充：加入3重量份的型号为MAP的丙烯酸树脂（购买厂商：德国司马），转动反应50分钟；
8）染色：加入1.5重量份的型号为PK的渗透剂（购买厂商：荷兰史 密特）、1.5重量份的型号为OS的置换单宁（购买厂商：德国朗盛）、2.0重量份的型号为203的蛋白单宁（购买厂商：铭凯）、2.0重量份的型号为RDN的三聚氢胺（购买厂商：德国贝克BK）和1.5重量份的型号为3O8的分散单宁（购买厂商：广东德美），转动反应80分钟；
9）加脂：加入3重量份的型号为M226的亚硫酸化鱼油（购买厂商：意大利杰特）、4重量份的型号为1#的合成加脂剂（购买厂商：浙江盛汇）、4重量份的型号为JL-3的合成油（购买厂商：浙江盛汇）和3重量份的型号为BA的卵磷脂（购买厂商:德国司马）转动反应80分钟，然后加入110重量份50℃的水，1.0重量份的甲酸转动反应25分钟后，再次加入1.0重量份的甲酸转动反应25分钟，并保持pH为3.6；然后出鼓完成制作工艺。通过本实施例的制作工艺处理后的皮革其甲醛含量可控制在20ppm以下，净六价铬含量不超过3ppm，达到环境允许的排放标准。本发明降低了皮革制作后污水的处理成本和难度，且整个工艺操作步骤不会增加，原料成本低廉，处理效果好。
Claims (8)
1.一种反毛皮革的制作工艺，其特征在于：所述的反毛皮革的制作工艺包括回水、水洗、复鞣、中和、填充、染色和加脂步骤，其中填充步骤中，采用丙烯酸树脂作为填充料；水洗步骤中，通过加入甲醛捕捉剂来降低甲醛含量；且在中和步骤中加入铬能净来降低六价铬的含量；
具体的工艺步骤如下：
1）回水：将100重量份的蓝温皮置于转鼓内，加入90-110重量份35-45℃的水、0.2-0.6重量份的回湿剂、0.4-0.8重量份的脱脂剂、0.3-0.7重量份的酸，转动反应70-110分钟，保持pH为3.2；
2）水洗：加入90-110重量份25-35℃的水和0.1-0.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂，转动反应20-60分钟，并保持pH为3.6；
3）复鞣：加入70-90重量份30-40℃的水、2-6重量份的铬粉、0.5-1.5重量份的脂肪醛和0.5-1.5重量份的耐撕裂油脂后转动反应70-110分钟，再加入0.5-1.5重量份的甲酸钠和0.3-0.7重量份的小苏打转动反应10-30分钟后，加入0.3-0.7重量份的小苏打转动反应10-30分钟后，再次加入0.3-0.7重量份的小苏打转动反应10-30分钟，保持pH为4.2，然后停转鼓过夜；
4）第二次水洗：加入90-110重量份25-35℃的水和0.1-0.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂，转动反应20-60分钟，并保持pH为3.6；
5）中和：加入2-3重量份的甲酸钠转动反应10-30分钟，接着加入1-2重量份的小苏打转动反应70-110分钟，然后加入1-2重量份的铬能净转动反应30-50分钟，并保持pH为5.5；
6）第三次水洗：加入90-110重量份25-35℃的水和0.1-0.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂，转动反应20-60分钟，并保持pH为3.6；
7）填充：加入1-3重量份的丙烯酸树脂，转动反应30-50分钟；
8）染色：加入0.5-1.5重量份的渗透剂、0.5-1.5重量份的置换单宁、1.0-2.0重量份的蛋白单宁、1.0-2.0重量份的三聚氢胺和0.5-1.5重量份的分散单宁，转动反应40-80分钟；
9）加脂：加入1-3重量份的亚硫酸化鱼油、2-4重量份的合成加脂剂、2-4重量份的合成油和1-3重量份的卵磷脂转动反应40-80分钟，然后加入90-110重量份40-50℃的水，0.6-1.0重量份的甲酸转动反应10-30分钟后，再次加入0.6-1.0重量份的甲酸转动反应10-30分钟，并保持pH为3.6；然后出鼓完成制作工艺。
2.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：
1）回水：将100重量份的蓝温皮置于转鼓内，加入100重量份40℃的水、0.4重量份的回湿剂、0.6重量份的脱脂剂、0.5重量份的酸，转动反应90分钟进行回水操作；保持pH为3.2；
2）水洗：加入100重量份30℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂，转动反应40分钟，并保持pH为3.6；
3）复鞣：加入80重量份35℃的水、4重量份的铬粉、1.0重量份的脂肪醛和1.0重量份的耐撕裂油脂后转动反应90分钟，再加入1.0重量份的甲酸钠和0.5重量份的小苏打转动反应20分钟后，加入0.5重量份的小苏打转动反应20分钟后，再次加入0.5重量份的小苏打转动反应20分钟， 保持pH为4.2，然后停转鼓过夜；
4）第二次水洗：加入100重量份30℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂，转动反应40分钟，并保持pH为3.6；
5）中和：加入2.5重量份的甲酸钠转动反应20分钟，接着加入1.5重量份的小苏打转动反应90分钟，然后加入1.5重量份的铬能净转动反应40分钟，并保持pH为5.5；
6）第三次水洗：加入100重量份25-35℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂，转动反应40分钟，并保持pH为3.6；
7）填充：加入1.5重量份的丙烯酸树脂，转动反应40分钟；
8）染色：加入1.0重量份的渗透剂、1.0重量份的置换单宁、1.5重量份的蛋白单宁、1.5重量份的三聚氢胺和1.0重量份的分散单宁，转动反应60分钟；
9）加脂：加入2重量份的亚硫酸化鱼油、3重量份的合成加脂剂、3重量份的合成油和2重量份的卵磷脂转动反应60分钟，然后加入100重量份45℃的水，0.8重量份的甲酸转动反应20分钟后，再次加入0.8重量份的甲酸转动反应20分钟，并保持pH为3.6；然后出鼓完成制作工艺。
3.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺，其特征在于：所述的步骤1）中回湿剂采用型号为SAF的回湿剂，脱脂剂采用型号为AP-C的脱脂剂，酸采用草酸或盐酸。
4.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺，其特征在于：所述的步骤3）中2-6重量份的铬粉采用1-3重量份的型号为JN的铬卓宁替换；脂肪醛采用型号为PF的脂肪醛，耐撕裂油脂采用型号为CRC的耐撕裂油脂。
5.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺，其特征在于：所述的步骤5）中甲酸钠采用型号为JNG的中和单宁替换。
6.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺，其特征在于：所述的步骤7）中丙烯酸树脂采用型号为MAP的丙烯酸树脂。
7.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺，其特征在于：所述的步骤8）中渗透剂采用型号为PK的渗透剂，置换单宁采用型号为OS的置换单宁，蛋白单宁采用型号为203的蛋白单宁，三聚氢胺采用型号为RDN的三聚氢胺，分散单宁采用型号为3O8的分散单宁。
8.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺，其特征在于：所述的步骤9）中亚硫酸化鱼油采用型号为M226的亚硫酸化鱼油，合成加脂剂采用型号为1#的合成加脂剂，合成油采用型号为JL-3的合成油，卵磷脂采用型号为BA的卵磷脂。
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