CN102304268A - 一种改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其制备工艺 - Google Patents

一种改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

一种改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其制备工艺，该改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物由以下重量份数的原料制成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物100份，硫酸钙晶须15～40份，主抗氧剂1680.1～0.4份，硬脂酸1～4份，硅烷偶联剂KH5500.1～0.5份。其制备方法是，将硫酸钙晶须与硅烷偶联剂KH550加入高速混合机中活化处理8～12min；将其余原料与改性硫酸钙晶须在高速混合机中，于75～85℃下混合6～9min，干燥；然后将所得混合物通过双螺杆挤出机熔融造粒。本发明之改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，抗冲击强度高，韧性好，特别适于制作电视机外壳、精密仪器壳体、汽车内饰及仪表结构件等。

Description

一种改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其制备工艺，尤其涉及一种硫酸钙晶须改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其制备工艺。
背景技术
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑性高分子材料，适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件和电讯零件。但是，其抗冲击性能不是很好，限制了其进一步的运用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料的不足，提供一种抗冲击强度高，韧性好的硫酸钙晶须改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其制备工艺。
本发明解决所述技术问题所采用的技术方案是：
本发明之改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物由以下重量份数的原料制成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 100份，硫酸钙晶须 15                                                
Figure 2011101058947100002DEST_PATH_IMAGE001
40份，主抗氧剂 168 0.1
Figure 458075DEST_PATH_IMAGE002
0.4份，硬脂酸1
Figure 742426DEST_PATH_IMAGE002
4份，硅烷偶联剂KH550 0.10.5份。
优选的重量配比为：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）100份，硫酸钙晶须30份，主抗氧剂 168 0.2份，硬脂酸3份，硅烷偶联剂KH550 0.3份。
本发明之改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的制备工艺，包括如下步骤：
（1）将硫酸钙晶须与硅烷偶联剂KH550，在高速混合机中活化处理812 min（优选10 min），得改性硫酸钙晶须；
（2）将所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、主抗氧剂 168、硬脂酸加入到高速混合机中，于75～85℃（优选80℃）下混合6
Figure 302217DEST_PATH_IMAGE001
9min（优选8min），干燥，得丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、主抗氧剂 168、硬脂酸与改性硫酸钙晶须的混合物；
（3）将步骤（2）所得混合物通过双螺杆挤出机熔融造粒，机筒温度为180
Figure 180305DEST_PATH_IMAGE001
230℃（优选210℃），螺杆转速为100
Figure 80128DEST_PATH_IMAGE001
130转/分（优选120转/分）。
硫酸钙晶须，又称石膏晶须，是一种硫酸钙的纤维状单晶体。研究表明，本发明使用之改性硫酸钙晶须长径比为 10
Figure 583922DEST_PATH_IMAGE001
20，直径为0.51μm，其具有均匀的横截面，完整的内部结构，这一特征赋予其接近晶体理论值-原子间价键的强度。由于其具有极高的强度，细微的尺寸，易与ABS界面粘合，提高与基体的相容性和界面黏结力，当受外力强迫取向时，ABS中的残余应力能很好地传递给硫酸钙晶须，从而提高复合材料的强度，同时改善复合材料的韧性；由于硫酸钙晶须为无机物，在ABS基质中分散均匀，不易团聚，使复合材料性能稳定。
本发明之改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，抗冲击强度高，韧性好，特别适于制作电视机外壳、精密仪器壳体、汽车内饰及仪表结构件等。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1－4改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的原料重量配比见表1。
各实施例改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的制备方法：
（1）将硫酸钙晶须与硅烷偶联剂KH550，在高速混合机中活化处理10 min，得改性硫酸钙晶须；改性硫酸钙晶须长径比13，直径0.7μm；
（2）将所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、主抗氧剂 168、硬脂酸加入高速混合机中，于80℃下混合8min，干燥，得丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、主抗氧剂 168、硬脂酸与改性硫酸钙晶须的混合物；
（3）将步骤（2）所得混合物通过双螺杆挤出机熔融造粒，机筒温度为210℃，螺杆转速为120转/分。
实施例1－4产品性能测试按ATSM规定方法进行，结果见表2。
Figure 246164DEST_PATH_IMAGE004

Claims (4)

1.一种改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物100份，硫酸钙晶须 15                                                
Figure 2011101058947100001DEST_PATH_IMAGE001
40份，主抗氧剂168 0.1
Figure 419172DEST_PATH_IMAGE001
0.4份，硬脂酸14份，硅烷偶联剂KH550 0.1
Figure 804203DEST_PATH_IMAGE001
0.5份。
2.根据权利要求1所述的改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物100份，硫酸钙晶须30份，主抗氧剂168 0.2份，硬脂酸3份，硅烷偶联剂KH550 0.3份。
3.一种如权利要求1或2所述的改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将硫酸钙晶须与硅烷偶联剂KH550，在高速混合机中活化处理8
Figure 601258DEST_PATH_IMAGE001
12 min，得改性硫酸钙晶须；
（2）将所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、主抗氧剂 168、硬脂酸加入到高速混合机中，于75～85℃下混合69min，干燥，得丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、主抗氧剂 168、硬脂酸与改性硫酸钙晶须的混合物；
（3）将步骤（2）所得混合物通过双螺杆挤出机熔融造粒，机筒温度为180
Figure 72001DEST_PATH_IMAGE001
230℃，螺杆转速为100
Figure 82683DEST_PATH_IMAGE001
130转/分。
4.一种如权利要求3所述的改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将硫酸钙晶须与硅烷偶联剂KH550，在高速混合机中活化处理10 min，得改性硫酸钙晶须；
（2）将所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、主抗氧剂 168、硬脂酸加入到高速混合机中，于80℃下混合8min，干燥，得丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、主抗氧剂 168、硬脂酸与改性硫酸钙晶须的混合物；
（3）将步骤（2）所得混合物通过双螺杆挤出机熔融造粒，机筒温度为210℃，螺杆转速为120转/分。
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Patentee after: Hunan Fu Xiang new type building material Co., Ltd.

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Patentee before: Liu Liwen