CN102303142A - 紧固件转角表面强化夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种主要用于配合紧固件转角表面强化设备(紧固件冷滚R机)使用的夹具。其构成包括:三爪卡盘1、高度调整器2、角度调整器3、滚轮4,角度调节器3固定到高度调节器2上,角度调整器由角度调整器基板31、滚轮支架32、弹性预紧件、铰链35、铰链轴36、角度调整螺栓37、曲柄机构38、滚轮轴39构成。本发明适用于多种规格零件,易于操作,易于控制滚压力,减少了零件重影,提高了零件合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工的夹具,主要涉及紧固件转角加工设备使用的夹具。
背景技术
紧固件转角强化效果的好坏,能否符合质量要求,除了与施加到紧固件上的力的大小、滚压时间密切相关外,最重要的是夹具设计是否合理,夹具直接决定了能否易于将工件调整到需要的滚压位置、滚压后零件的表面质量(如应无重影)、滚压角度是否正确、操作者装夹零件是否方便等。
现有夹具,三个滚轮与工件的接触点所形成的面,是否位于水平平面上,是依靠夹具的滚轮支架的制造工艺来保证,且不能调节(支架是固定的,没有进行高度调整的机械结构);滚轮轴向中心面与水平面的夹角,是固定的(支架是一个整体,支架制造好了,其结构特征就固定了,所以夹角自然不能改变),若要不同的夹角,就需要更换不同规格的支架,所以需要多种规格的支架;夹具支架是自由放置在卡盘的卡爪上的,(可以沿卡盘径向自由移动),故操作者取放零件后,支架位置常发生变化,造成工件的加工状态不一致;夹具没有预夹紧力,操作者通常需要双手取放工件;最为关键的是,支架不能上下自由旋转(因无铰链机构),使得(工件被挤压变形后应该具有)沿滚轮径向的自动收紧(自动进给)功能(微弱),主要依靠支架的受力变形和重心的改变产生,从而使得沿滚轮径向的自动收紧幅度范围很小(因原夹具既要求支架具有很高的强度以支撑很大的滚压力,又要求支架具有一定的变形量来产生自动进给功能,制造工艺很难保证),而且不易控制(因原夹具的支架受力的变形量由制造工艺决定了,而其重心因支架位置常发生变化而给随变化)。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术中存在的不足之处,提供一种滚轮高度可单独自由调节、滚轮轴向中心面与水平面的夹角可自由调节,采用一套支架,就能适应各种夹角的需要、加工工件的直径可自由调节、具有预夹紧力的,易于取放工件,且能单手取放工件的夹具。
为了达到上述目的,本发明包括三爪卡盘、高度调整器、角度调整器和滚轮,三爪卡盘的卡爪 上固定有高度调整器,高度调节器上固定有角度调节器,滚轮安装于角度调节器前端的滚轮轴。
角度调整器由角度调整器基板、滚轮支架、支架弹簧、铰链、铰链轴、角度调整螺栓、曲柄机构构成、滚轮轴组成,滚轮支架通过铰链与角度调整器基板连接,曲柄机构安装于滚轮支架后端,角度调整螺栓安装于曲柄机构上,下端由角度调整器基板支撑,铰链轴上装有弹性预紧件,前端具有与滚轮连接的滚轮轴。
弹性预紧件可为扭簧、弹簧或弹性片。支架弹簧使滚轮支架具有滚轮端向下的预紧力,通过调节角度调整螺栓,可自由调整滚轮轴向中心面与水平面的夹角,并能用手轻松的将滚轮和滚轮支架抬起,便于装卸零件,并且由于角度调整器上铰链的存在,滚轮轴向中心面与水平面的夹角可自由改变,在将三爪卡盘的夹持半径调定后,滚轮不会沿三爪卡盘径向前后移动,保证了各个零件的装夹位置不变。在加工零件过程中,当零件受到紧固件转角表面强化设备主轴垂直向下的力,零件与滚轮的接触面被挤压变形后,零件高度略有降低,由于三爪卡盘的夹持半径固定不变,因角度调整器上铰链的存在,滚轮轴向中心面与水平面的夹角略微变小,从而使的本发明具有灵活的自动进给功能。
三爪卡盘为一标准卡盘结构,工作时,卡盘底板用压板固定到工作台上,调节三爪卡盘可适用于夹持不同直径大小的零件。
本发明相比于现有技术具有如下有益效果。
本发明能取代现有技术一套夹具需要多种规格支架。因为角度调整器能够自由调整滚轮轴向中心面与水平面的夹角,以适应加工不同规格零件的需要。
本发明采用具有铰链结构的角度调整器作为滚轮支架,实现滚轮半径方向的自动进给,取代现有技术依靠支架的受力变形和支架重心的改变产生,使得沿滚轮径向的自动收紧幅度范围增加很多,而且易于受滚压力的控制。
本发明的结构,操作者容易用手将滚轮和滚轮支架抬起,便于单手取放零件,(由于支架弹簧产生的预紧力,在操作者放下滚轮和滚轮支架时,它们能自动恢复到零件被夹紧的状态),并且由于角度调整器上铰链的存在,滚轮轴向中心面与水平面的夹角可自由改变,在将三爪卡盘的夹持半径调定后,滚轮不会沿三爪卡盘径向前后移动,保证了各个零件的装夹位置不变。
本发明能单独调节各个卡爪的高度,易于使三个滚轮与工件的接触点在高度方向上处于同一平面,保证了所加工零件不会因产生重影(俗称双眼皮)而报废。
本发明的结构,因滚轮高度高度、滚轮轴向中心面与水平面的夹角、装夹零件的直径皆可调节,所以降低了对夹具加工精度的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
图1是数控钻床钻头破损检测结构示意图。
图2 角度调整器和滚轮结构示意图。
图中:1、三爪卡盘 2、高度调整器 3、角度调整器 4、滚轮 11、卡盘底板 12、卡盘调节孔 7、卡爪 21、高度调整器上组件 22、高度调整器下组件 23、高度调节手柄 24、高度调节异形螺母 31、角度调整器基板 32、滚轮支架 33、支架弹簧 35、铰链 36、铰链轴 37、角度调整螺栓 38、曲柄机构 39、滚轮轴 。
具体实施方式
参照附图1,就实施本发明的一种实施方式阐述如下:
三爪卡盘1为一标准卡盘结构,只是其卡爪13与普通卡爪稍有不同。工作时,卡盘底板11用压板固定到工作台上,调节三爪卡盘可适用于夹持不同直径大小的零件。
高度调整器2固定到卡爪13上。高度调整器2由具有T形斜滑槽的高度调整器上组件21、具有T形水平滑槽的水平高度调整器下组件22、高度调节螺杆及其端部的高度调节手柄23、高度调节异形螺母24,以及高度调节螺杆定位槽、联轴器等附件构成,通过旋转高度调节手柄23,同步调整两个高度调节异形螺母24在滑槽中的位置,从而实现高度调节。
角度调节器3固定到高度调节器2上,角度调整器由角度调整器基板31、滚轮支架32、支架弹簧33、铰链35、铰链轴36、角度调整螺栓37、曲柄机构38、滚轮轴39构成。支架弹簧33可用一个弹簧或一个弹性片来取代。支架弹簧33使滚轮支架32具有滚轮端向下的预紧力,通过调节角度调整螺栓37,可自由调整滚轮轴向中心面与水平面的夹角,并能用手轻松的将滚轮4和滚轮支架32抬起,便于装卸零件,并且由于角度调整器上铰链的存在,滚轮4及滚轮支架31不会前后移动,保证了各个零件的装夹位置不变。
Claims (3)
1.一种紧固件转角表面强化夹具,其特征在于,其包括三爪卡盘(1)、高度调整器(2)、角度调整器(3)和滚轮(4),三爪卡盘(1)的卡爪 上固定有高度调整器(2),高度调节器(2)上固定有角度调节器(3),滚轮(4)安装于角度调节器(3)前端的滚轮轴(39)。
2.根据权利要求1所述的紧固件转角表面强化夹具,其特征在于,所述角度调整器包括角度调整器基板(31)、滚轮支架(32)、支架弹簧(33)、铰链(35)、铰链轴(36)、角度调整螺栓(37)、曲柄机构(38)和滚轮轴(39)组成,滚轮支架(32)通过铰链(35)与角度调整器基板(31)连接,曲柄机构(38)安装于滚轮支架后端,角度调整螺栓(37)安装于曲柄机构(38)上,下端由角度调整器基板(31)支撑,铰链轴(36)上装有弹性预紧件,前端具有与滚轮连接的滚轮轴(39)。
3.根据权利要求2所述的紧固件转角表面强化夹具,其特征在于,所述弹性预紧件为弹簧或弹性片。
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