CN102297514B - 余热有机热载体炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了余热有机热载体炉,其使得余热烟气的热量得到利用,将热量得到最大的利用、利于环保。其包括外部箱体,其特征在于:所述外部箱体内包括入口混合室、高温冷却室、对流管束布置室、烟气出口,所述入口混合室开有高温烟气入口,所述入口混合室连通所述高温冷却室的入口,所述外部箱体的侧壁开有冷却风入口,所述冷却风入口连通所述高温冷却室的入口,所述高温冷却室的出口连通对流管束布置室,所述对流管束布置室的出口连通所述烟气出口,所述对流管束布置室内布置有对流管束,所述高温冷却室内布置有入口对流管束,入口对流管束连通对流管束,对流管束的末端连通导热油出口,导热油进口连通所述入口对流管束的进口。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉的结构技术领域,具体为余热有机热载体炉。
背景技术
现有的焚烧炉所排出的余热烟气,一般都是直接排向大气,由于余热烟气本身还具有一定的热能,故此种排出余热烟气的方式,不能够将热量得到最大的利用、不利于环保。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了余热有机热载体炉,其使得余热烟气的热量得到利用,将热量得到最大的利用、利于环保。
余热有机热载体炉,其技术方案是这样的:其包括外部箱体, 其特征在于:所述外部箱体内包括入口混合室、高温冷却室、对流管束布置室、烟气出口,所述入口混合室开有高温烟气入口,所述入口混合室连通所述高温冷却室的入口,所述外部箱体的侧壁开有冷却风入口,所述冷却风入口连通所述高温冷却室的入口,所述高温冷却室的出口连通对流管束布置室,所述对流管束布置室的出口连通所述烟气出口,所述对流管束布置室内布置有对流管束,所述高温冷却室内布置有入口对流管束,入口对流管束连通对流管束,对流管束的末端连通导热油出口,导热油进口连通所述入口对流管束的进口。
其进一步特征在于:所述入口对流管束水平向布置,所述对流管束垂直向布置;
所述对流管束布置室分为三级对流管束布置室,相邻两级布置室之间通过隔板隔开;
所述对流管束的下方布置有流通管,流通管横向贯穿所述三级对流管束布置室,所述对流管束与所述流通管组合形成单向回路,所述入口对流管束的末端连接所述流通管,所述流通管的出口连接导热油出口,所述导热油进口、导热油出口安装于所述外部箱体的外壁。
采用本发明的结构后,余热锅炉排出的余热烟气直接通入入口混合室,然后在高温冷却室内和冷却风混合至合适的温度,之后依次与高温冷却室内的入口对流管束、对流管束布置室内的对流管束进行热交换,将导热油加热,导热油经过加热后从导热油出口流向待传热介质,其使得余热烟气的热量得到利用,将热量得到最大的利用、利于环保。此外,冷却风入口的冷却风用来调节高温烟气温度,保证受热面安全运行,并可以调节导热油出口的导热油温度。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1,其包括外部箱体1,外部箱体1内包括入口混合室2、高温冷却室3、对流管束布置室、烟气出口4,入口混合室2开有高温烟气入口5,入口混合室2连通高温冷却室3的入口,外部箱体1的侧壁开有冷却风入口6,冷却风入口6连通高温冷却室3的入口,高温冷却室3的出口连通对流管束布置室,对流管束布置室的出口连通烟气出口4,对流管束布置室内布置有对流管束7,高温冷却室3内布置有入口对流管束8,入口对流管束8连通对流管束7,对流管束7的末端连通导热油出口9,导热油进口10连通入口对流管束8的进口。
入口对流管束8水平向布置,对流管束7垂直向布置;对流管束布置室分为三级对流管束布置室;对流管束布置室Ⅰ12、对流管束布置室Ⅱ13、对流管束布置室Ⅲ14,对流管束布置室Ⅰ12、对流管束布置室Ⅱ13之间通过隔板隔开,对流管束布置室Ⅱ12、对流管束布置室Ⅲ13之间通过隔板隔开;对流管束7的下方布置有流通管11,流通管11横向贯穿三级对流管束布置室,对流管束7与流通管11组合形成单向回路,入口对流管束8的末端连接流通管11,流通管11的出口连接导热油出口9,导热油进口10、导热油出口9安装于外部箱体1的外壁。
Claims (4)
1.余热有机热载体炉,其包括外部箱体, 其特征在于:所述外部箱体内包括入口混合室、高温冷却室、对流管束布置室、烟气出口,所述入口混合室开有高温烟气入口,所述入口混合室连通所述高温冷却室的入口,所述外部箱体的侧壁开有冷却风入口,所述冷却风入口连通所述高温冷却室的入口,所述高温冷却室的出口连通对流管束布置室,所述对流管束布置室的出口连通所述烟气出口,所述对流管束布置室内布置有对流管束,所述高温冷却室内布置有入口对流管束,入口对流管束连通对流管束,对流管束的末端连通导热油出口,导热油进口连通所述入口对流管束的进口。
2.根据权利要求1所述的余热有机热载体炉,其特征在于:所述入口对流管束水平向布置,所述对流管束垂直向布置。
3.根据权利要求1或2所述的余热有机热载体炉,其特征在于:所述对流管束布置室分为三级对流管束布置室,相邻两级布置室之间通过隔板隔开。
4.根据权利要求3所述的余热有机热载体炉,其特征在于:所述对流管束的下方布置有流通管,流通管横向贯穿所述三级对流管束布置室,所述对流管束与所述流通管组合形成单向回路,所述入口对流管束的末端连接所述流通管,所述流通管的出口连接导热油出口,所述导热油进口、导热油出口安装于所述外部箱体的外壁。
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