CN102296208A - 用于制作温度保险丝的熔断芯的无铅低温合金及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制作温度保险丝的熔断芯的无铅低温合金,其原料构成及其重量百分比范围分别为:Bi:34%-36%;Zn:3.5%-4.5%;Sn:余量;其制备方法的步骤是:将金属锡放入不锈钢的坩埚内,在电炉上加热,待锡熔化后,在250-280℃下,加入金属锌,待熔清后,再加入金属铋,熔清后进行常规的加入脱气剂脱气、除渣,浇铸成需要尺寸的低温合金棒。本发明涉及的含Sn、Bi、Zn的无铅低温合金,用于制作温度保险丝的熔断芯,熔点为132±2℃;该种低温合金为共晶合金,具有成分均匀,熔点范围窄,成本低等特点,且为无铅环保材料,本身具有很好的社会效益及经济效益。
Description
技术领域
本发明属于合金领域,涉及无铅低温合金,尤其是一种用于制作温度保险丝的熔断芯的无铅低温合金及其制备方法。
背景技术
熔芯是温度保险丝的心脏,是温度保险丝生产工艺的技术核心,传统的温度保险丝多为锡铅合金,作为一种有害于环境的物质——铅,在生产及使用过程中危害人体健康,对环境有着极大的污染。
低温合金在电子行业中可用于电子电路的保护,多用于制作温度保险丝的熔断芯。当前低温合金引领世界先进技术的生产厂商是美国的阿尔法和日本的千住公司。
通过检索,发现一篇与本专利申请相关的公开专利文献:一种新型的环保型低温合金及其制备方法(CN101812623A),它主要由铟、锡、铋、锌、银金属构成。通过在Bi-In-Sn系合金的基础上,添加Zn,Ag等金属,本发明所述的低温合金,能明显的提高合金的延展性和抗氧化性,具有较短的熔程。
通过技术比对,该公开专利文献与本专利申请有较大不同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种环保无铅的用于制作温度保险丝的熔断芯的无铅低温合金及其制备方法,所制备的低温合金的熔点为132±2℃。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于制作温度保险丝的熔断芯的无铅低温合金,其原料构成及其重量百分比范围分别为:
Bi:34%-36%:
Zn:3.5%-4.5%;
Sn:余量。
一种用于制作温度保险丝的熔断芯的无铅低温合金的制备方法,步骤是:将金属锡放入不锈钢的坩埚内,在电炉上加热直至锡熔化,然后在250-280℃下,加入金属锌,待熔清后,再加入金属铋,熔清后进行常规的加入脱气剂脱气、除渣,浇铸成需要尺寸的低温合金棒。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明涉及的含Sn、Bi、Zn的无铅低温合金,用于制作温度保险丝的熔断芯,熔点为132±2℃;该种低温合金为共晶合金,具有成分均匀,熔点范围窄,成本低等特点。
2、本发明的低温合金为无铅环保材料以代替传统的锡铅合金,且为无铅环保材料,本身具有很好的社会效益及经济效益。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步说明本发明;需要强调的是:对于本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
一种用于制作温度保险丝的熔断芯的无铅低温合金,其具体成分为Sn61Bi35Zn4,具体成分及重量配比见下表:
化学成分% | Sn | Bi | Zn |
Sn61Bi35Zn4 | 59.5-62.5 | 34-36 | 3.5-4.5 |
一种用于制作温度保险丝的熔断芯的无铅低温合金的制备方法,步骤是:
按重量配比将金属锡放入不锈钢的坩埚内,在电炉上加热至锡熔化后,在250-280℃下,按重量配比加入金属锌,待熔清后,再加入金属铋,熔清后加入脱气剂脱气、除渣,浇铸成直径为的低温合金棒,用100吨的立式挤压机挤压,挤压温度为70℃,模具为的5孔挤压,挤出直径为的低温合金丝作为温度保险丝的熔断芯来使用。
本发明实施例所使用的金属锡、锌、铋以及脱气剂均为本行业的公知产品。
Claims (2)
1.一种用于制作温度保险丝的熔断芯的无铅低温合金,其特征在于:其原料构成及其重量百分比范围分别为:
Bi:34%-36%;
Zn:3.5%-4.5%;
Sn:余量。
2.一种如权利要求1所述的用于制作温度保险丝的熔断芯的无铅低温合金的制备方法,其特征在于:制备方法的步骤是:将金属锡放入不锈钢的坩埚内,在电炉上加热直至锡熔化,然后在250-280℃下,加入金属锌,待熔清后,再加入金属铋,熔清后进行常规的加入脱气剂脱气、除渣,浇铸成需要尺寸的低温合金棒。
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