CN102294840A - 压力机滑台 - Google Patents

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贺昶明
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Chengdu Kesheng Petroleum Technology Co Ltd
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Chengdu Kesheng Petroleum Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种压力机滑台,包括滑台座(1)、固定于滑台座(1)上端面的导轨(2)和转动机构(3)、设置在导轨(2)上的滑台板(4)。转动机构(3)设有转轴,转轴上嵌套有齿轮,滑台板(4)侧壁设有与齿轮匹配的锯齿,转动机构(3)的齿轮与滑台板(4)侧壁齿合连接。本发明采用上述结构,整体结构简单,便于实现,且通过本发明移动被压制的工件时,操作方便,从而能提高压制效率。

Description

压力机滑台
技术领域
本发明涉及数控冲压领域,具体是压力机滑台。
背景技术
压力机主要用于对工件进行压制,现有压力机的工作台位置固定,被压制的工件放置在工作台上,当工件的压制位置发生变动时,需要人工移动工件来对工件被压制的位置进行定位。采用现有方式对被压制的工件进行定位,对人工的劳动力的需求量大,且压制效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种能节省人工劳动力,且能有效提高压制效率的压力机滑台。
本发明的目的主要通过以下技术方案实现:压力机滑台,包括滑台座、固定于滑台座上端面的导轨和转动机构、设置在导轨上的滑台板;所述转动机构设有转轴,转轴上嵌套有齿轮,所述滑台板侧壁设有与齿轮匹配的锯齿,转动机构的齿轮与滑台板侧壁齿合连接。
所述导轨的上端设有导向板,导向板上设有两个以上的穿孔,导轨上设有穿过穿孔的滚珠,所述滑台板设置在滚珠上。
所述转轴连接有转盘。本发明通过设置转盘,便于转轴的转动,能节省人工劳动力。
本发明的工作原理:在对工件进行压制时,将本发明设置在压力机的工作台上,而被压制的工件则放置在本发明的滑台板上,当对工件的压制部位进行调整时,可通过调节转动机构的转盘来带动转轴,转轴上的齿轮带动与齿轮齿合连接的滑台板在导轨上移动,从而带动设置在滑台板上的工件移动来实现对工件压制部位的定位。
本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果:
(1)本发明包括滑台座及设置在滑台座上的转动机构和导轨,导轨上设置有滑台板,而被压制的工件则设置在滑台板上,本发明可通过转动转动机构的转轴来带动滑台板在导轨上移动,操作方便,节省人工劳动力,且能提高压制效率。
(2)本发明的导轨上设有导向板和滚珠,而滚珠可由导向板上设置的穿孔来固定,本发明在对设置在滑台板上的工件压制位置进行重新定位时,滑台板在滚珠上通过滚动的方式来移动,节省动力。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
附图中附图标记所对应的名称为:1、滑台座,2、导轨,3、转动机构,4、滑台板,5、导向板,6、穿孔,7、转盘,8、护板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例:
如图1所示,本实施方式的压力机滑台包括滑台座1、导轨2及转动机构3,转动机构3和导轨2均设置在滑台座1上,本实施方式优选将导轨2与滑台座1集成为一个整体。本实施方式导轨2的数量为两条,两条导轨2上均设置有导向板5,导向板5上设有两个以上的穿孔6,导轨2上还设置有滚珠,滚珠穿过穿孔6并由穿孔6对其位置进行固定。本实施方式的滚珠上设置有用于放置工件的滑台板4,为了避免滑台板4在滚珠上移动时位置发生偏移,两条导轨2上分别设置两颗以上的滚珠,穿孔6的数量多于滚珠的数量。
本实施方式的转动机构3设有转轴,为了便于转轴的转动,转轴上连接有转盘7。本实施方式的转轴上嵌套有齿轮,滑台板4侧壁设有一排与齿轮匹配的锯齿,转动机构3的齿轮的锯齿嵌入滑台板4的锯齿内,从而完成齿轮与滑台板4侧壁齿合连接。为了避免本实施方式的滑台板4在滚珠上移动时发生偏移,本实施方式的滑台座1上设置有两块护板8,两块护板8沿滑台板4移动的方向设置且分别位于滑台板4的相对两侧。
如上所述,则能很好的实现本发明。

Claims (3)

1.压力机滑台,其特征在于:包括滑台座(1)、固定于滑台座(1)上端面的导轨(2)和转动机构(3)、设置在导轨(2)上的滑台板(4);所述转动机构(3)设有转轴,转轴上嵌套有齿轮,所述滑台板(4)侧壁设有与齿轮匹配的锯齿,转动机构(3)的齿轮与滑台板(4)侧壁齿合连接。
2.根据权利要求1所述的压力机滑台,其特征在于:所述导轨(2)的上端设有导向板(5),导向板(5)上设有两个以上的穿孔(6),导轨(2)上设有穿过穿孔(6)的滚珠,所述滑台板(4)设置在滚珠上。
3.根据权利要求1或2所述的压力机滑台,其特征在于:所述转轴连接有转盘(7)。
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