CN102278107A - 连续油管测试作业平台 - Google Patents

Abstract

连续油管测试作业平台，平台底座(1)下部连接支撑柱(8)，中部开孔形成卡口(4)，平台底座(1)边缘部位固定防护栏(6)，支撑柱(8)上穿调节孔(9)，拉杆(10)两端穿过相邻支撑柱(8)上对应调节孔(9)，并以销钉(11)紧固。注入头重量全部由平台底座支撑，可免除对其下作业人员的安全威胁，同时可防止对井口设备的损坏；可保障作业人员平稳、安全；平台底座高度可调节，以适应不同高度井口的作业。

Description

连续油管测试作业平台

技术领域

本发明涉及国际专利分类专利分类E21B土层或岩石的钻进技术或装置中的油气田试井作业设备装置，尤其是连续油管测试作业平台。 

背景技术

公知技术中，连续油管试井是近年来在油田推广应用的试井新技术。该技术采用的井口连接方式通常是：先将转换接头安装在的采油树上，再将1.2米高、近半吨重的防喷器安装在转换接头上，最后用吊车将2.5米高、近2吨重的注入头吊起安装到防喷器上面。作业时，人员在注入头下方进行连接操作，存在较大的安全威胁。同时注入头的重量及连续油管拉力全部作用在采油树上，易于损坏井口装置。公开专利文献中有类似作业平台的技术方案。 

专利申请号200920098987一种涉及油田井下作业的全功能井口操作台。主要解决冬季作业施工时平台内污油污水的流动性较差及作业过程中井口不能控制的问题。其特征在于：大小集液仓(12，15)的底板(1)为伞形；大集液仓(12)的侧壁上有排液口(2)其内侧设置过滤网罩(3)；大集液仓(12)内盘有与蒸汽管接头(10)连接的蒸汽管(11)；上法兰盘(9)与半圆形内筒(6)间的支柱(8)上装有井口控制装置(7)；在两分体平台(13)对接处的平台格网(4)上置有油管柱滚架(16)。 

在已公开的专利申请中未发现相关适宜连续油管工作的平台技术方案。 

发明内容

本发明的目的是提供一种可以支撑注入头重量、便于连续油管对中、高 度可调的连续油管测试作业平台装置。 

本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的：平台底座下部连接支撑柱，中部开孔形成卡口，平台底座边缘部位固定防护栏，支撑柱上穿调节孔，拉杆两端穿过相邻支撑柱上对应调节孔，并以销钉紧固。 

本发明的有益效果是：注入头重量全部由平台底座支撑，可免除对其下作业人员的安全威胁，同时可防止对井口设备的损坏；可保障作业人员平稳、安全；平台底座高度可调节，以适应不同高度井口的作业。 

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图 

附图标记：平台底座1，站人板2，吊耳3，卡口4，定位螺杆5，防护栏6，拉耳7，支撑柱8，调节孔9，拉杆10，销钉11，支脚12。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 

实施例1： 

平台底座1下部连接支撑柱8，中部开孔形成卡口4，平台底座1边缘部位固定防护栏6，支撑柱8上穿调节孔9，拉杆10两端穿过相邻支撑柱8上对应调节孔9，并以销钉11紧固。 

平台底座1上卡口4外侧有站人板2，站人板2为网状结构。该网状结构站人板2还有减轻平台底座1的作用，同时制作时还可以在平台底座1上侧面制作防滑、防腐以及防静电结构。 

平台底座1呈矩形，卡口4呈8角形或四角斜切的正方形。 

卡口4内侧有吊耳3，在卡口4上沿与吊耳3对应位置有定位螺杆5。吊耳3和定位螺杆5有4组，对称分布在卡口4周围。通过系挂吊耳3吊装平台底座1。定位螺杆5用于支撑注入头并对中连续油管。 

平台底座1上表面边缘固定防护栏6。 

平台底座1外缘固定拉耳7。拉耳7对称分布有4只。在平台底座1安装后通过拉耳7系索牵引固定。 

支撑柱8底端安装支脚12。支撑柱8有4只。支脚12可以调整高度。 

本发明由支撑平台和支架组成。 

本发明安装工作时，将转换接头安装在的采油树上，再将防喷器安装在转换接头上。将防护栏6安装在平台底座1两侧上，用吊车吊起平台底座1，根据采油树、防喷器及转换接头的高度，将销钉11锁入支撑柱8上合适的调节孔9，使平台底座1高度适宜，然后将其中心基本对中防喷器接口，放下平台底座1，通过拉耳7固定绷绳。用吊车吊起注入头，在作业人员辅助下使注入头底座的固定孔套入平台底座1上的的支撑定位螺杆5，同时调节平台支撑柱8下的支脚12进行高度微调，并调节拉耳7绷绳，使注入头下口与防喷器上口对中，然后连接快速接头。拧紧支撑定位螺杆5上部的螺母。调节支柱下的支脚12高度微调，使支撑柱8支撑牢实；紧好绷绳，使平台底座1充分固定。下入连续油管，实施测试作业。 

本发明具有防冻、防滑、防溅功能，可对作业井口全程控制的特点。 

本发明还具有以下优点：注入头重量全部由平台底座1支撑，可免除对其下作业人员的安全威胁，同时可防止对井口设备的损坏；支撑定位螺 杆5可直接锁定注入头，便于连续油管与转接头对中；为固定注入头的作业人员设置了站人板2防护栏6，可保障作业人员平稳、安全；平台底座1高度可调节，以适应不同高度井口的作业。 

Claims (10)

1.连续油管测试作业平台，其特征是：平台底座(1)下部连接支撑柱(8)，中部开孔形成卡口(4)，平台底座(1)边缘部位固定防护栏(6)，支撑柱(8)上穿调节孔(9)，拉杆(10)两端穿过相邻支撑柱(8)上对应调节孔(9)，并以销钉(11)紧固。

2.如权利要求1所述的连续油管测试作业平台，其特征在于，平台底座(1)上卡口(4)外侧有站人板(2)，站人板(2)为网状结构。

3.如权利要求1所述的连续油管测试作业平台，其特征在于，平台底座(1)呈矩形，卡口(4)呈(8)角形或四角斜切的正方形。

4.如权利要求1所述的连续油管测试作业平台，其特征在于，卡口(4)内侧有吊耳(3)，在卡口(4)上沿与吊耳(3)对应位置有定位螺杆(5)。

5.如权利要求4所述的连续油管测试作业平台，其特征在于，吊耳(3)和定位螺杆(5)有4组，对称分布在卡口(4)周围。

6.如权利要求1所述的连续油管测试作业平台，其特征在于，平台底座(1)上表面边缘固定防护栏(6)。

7.如权利要求1所述的连续油管测试作业平台，其特征在于，平台底座(1)外缘固定拉耳(7)。

8.如权利要求7所述的连续油管测试作业平台，其特征在于，拉耳(7)对称分布有4只。

9.如权利要求1所述的连续油管测试作业平台，其特征在于，支撑柱(8)底端安装支脚(12)。

10.如权利要求9所述的连续油管测试作业平台，其特征在于，支撑柱(8)有4只。

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