CN102277138A - 一种光伏电池用复合相变蓄热材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏电池用复合相变蓄热材料及其制备方法,该材料包括十六烷、十八烷和泡沫铝;十六烷和十八烷的共熔混合物与泡沫铝的质量比是5~10∶1,十六烷和十八烷的共熔混合物中十六烷和十八烷的质量比是3~7∶7~3。该方法包括将十六烷和十八烷混合后加热至完全熔化,然后搅拌,形成共熔混合物;将上述共熔混合物和泡沫铝混合后搅拌,形成所述的复合相变蓄热材料。本发明可有效地吸收和储存光伏电池释放的热能;可使光伏转换效率提高15%以上,太阳能总利用效率达到70%以上;提高了蓄热材料的导热性能和热稳定性;本发明的复合材料无毒、无腐蚀性,相变过程中无过冷和相分离现象,相变体积变化小,可长期使用。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种相变蓄热材料及其制备方法,尤其涉及的是一种光伏电池用复合相变蓄热材料及其制备方法。
背景技术
在光伏电池的应用中,照射到光伏电池表面的太阳能有80%以上并未转化为电能,而是转化为热能,导致光伏电池温度升高。特别是太阳辐照较强时,会导致光伏电池效率急剧下降,一般光伏电池的转换效率只有8%~12%。如果在光伏电池组件的背面构造出微流道,通过微流道中的流体带走热量,可以降低光伏电池温度,提高光伏电池转换效率。如果对流体带走的热量加以利用,这种光伏电池***在产生电能的同时还可以向外界提供热能。
通常在光伏电池的背面铝板、微通道管外和铝底板构成的空间内填充相变蓄热材料用于储存热能,并使光伏电池的温度稳定在25℃左右。当太阳能充足时,光伏电池提供的电能由逆变器中的蓄电池储存,光热转换的热能由光伏电池中的相变蓄热材料储存。蓄热材料的相变温度选定在24~26℃,这样既可以保证光伏电池板的温度始终稳定在25℃(光伏电池测试时的标准工况),使光伏电池的转换效率达到最佳值,又可使光热转换时***的工作温度稳定,***的性能得到改善。
相变蓄热材料是一种熔化时吸热、凝结时放热的材料,目前常用的相变蓄热材料包括无机物和有机物两大类。绝大多数无机物相变蓄热材料具有腐蚀性,而且在相变过程中具有过冷和相分离的缺点,影响了其蓄热能力;而有机物相变蓄热材料不仅腐蚀性小、在相变过程中几乎没有相分离的缺点,并且且化学性能稳定,但有机相变蓄热材料导热系数低,致使其蓄热效率低,从而降低了光伏电池***的性能。
发明内容
发明目的:本发明提供了一种光伏电池用复合相变蓄热材料及其制备方法,将有机相变蓄热材料和泡沫铝复合,提高复合材料的导热系数。
技术方案:本发明的复合相变蓄热材料包括十六烷、十八烷和泡沫铝;其中:十六烷和十八烷的共熔混合物与泡沫铝的质量比是5~10∶1,十六烷和十八烷的共熔混合物中十六烷和十八烷的质量比是3~7∶7~3。
本发明制得的复合相变蓄热材料的相变温度为24~28℃,相变潜热为185~206kJ/kg,可以保证光伏电池板的温度在25℃,同时复合相变蓄热材料能够储蓄热能。
所述泡沫铝选用通孔泡沫铝,泡沫铝的通孔可以达到更好的导热效果。
一种光伏电池用复合相变蓄热材料的制备方法,该方法包括以下步骤,
(1)将十六烷和十八烷混合后加热至完全熔化,然后搅拌,形成共熔混合物;
(2)将上述共熔混合物和泡沫铝混合后搅拌,形成所述的复合相变蓄热材料。
本发明的十六烷的分子式是CH3(CH2)14CH3,分子量是226.44,无色液体,熔点18.2℃,沸点286.79℃,本发明使用任意结构的十六烷均可实现。
本发明的十八烷的分子式是CH3(CH2)16CH3,分子量是254.50,无色液体,熔点28.2℃,沸点316.1℃,本发明使用任意结构的十八烷均可实现。
本发明的工作原理是:本发明利用十六烷和十八烷作为有机相变蓄热材料,利用泡沫铝的良好导热性能,使得泡沫铝在十六烷和十八烷中起到导热和支撑的作用,强化了蓄、放热过程的传热,解决了有机蓄热材料导热系数低的问题。
有益效果:本发明相比现有技术具有以下优点:
(1)本发明可有效地吸收和储存光伏电池释放的热能,然后通过换热***释放出来,使得热能在供给和需求上更为匹配;
(2)本发明能够使得光伏电池板的温度稳定在25℃左右,使光伏转换效率提高15%以上,太阳能总利用效率达到70%以上;
(3)本发明通过有机相变蓄热材料与泡沫铝的复合,提高蓄热材料的导热性能和热稳定性;
(4)本发明的复合相变蓄热材料无毒、无腐蚀性,相变过程中无过冷和相分离现象,相变体积变化小,性能稳定,可长期使用。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1:将十六烷和十八烷按质量比3∶7混合后加热至完全熔化状态,在800转/分钟的转速下搅拌该混合物40分钟,搅拌过程中混合物的温度控制在33℃,制成均匀的液体共熔混合物。然后将该共熔混合物与通孔泡沫铝按质量比5∶1混合,在800转/分钟转速下搅拌80分钟,最后形成均匀的复合相变蓄热材料。
经测定,本实施例制得的复合相变蓄热材料的凝固温度为26.5℃,熔化温度为27.6℃,凝固潜热为185.5kJ/kg,熔化潜热为188.7kJ/kg,热扩散率为1.05mm2/s。
实施例2:将十六烷和十八烷按质量比5∶5混合后加热至完全熔化状态,在800转/分钟的转速下搅拌该混合物40分钟,搅拌过程中混合物的温度控制在30℃,制成均匀的液体共熔混合物。然后将该共熔混合物与通孔泡沫铝按质量比7∶1混合,在800转/分钟转速下搅拌80分钟,最后形成均匀的复合相变蓄热材料。
经测定,本实施例制得的复合相变蓄热材料的凝固温度为25.7℃,熔化温度为26.4℃,凝固潜热为195.5kJ/kg,熔化潜热为198.6kJ/kg,热扩散率为0.45mm2/s。
实施例3:将十六烷和十八烷按质量比7∶3混合后加热至完全熔化状态,在800转/分钟的转速下搅拌该混合物40分钟,搅拌过程中混合物的温度控制在35℃,制成均匀的液体共熔混合物。然后将该共熔混合物与通孔泡沫铝按质量比10∶1混合,在800转/分钟转速下搅拌80分钟,最后形成均匀的复合相变蓄热材料。
经测定,本实施例制得的复合相变蓄热材料的凝固温度为24.6℃,熔化温度为25.8℃,凝固潜热为204.7kJ/kg,熔化潜热为205.2kJ/kg,热扩散率为0.41mm2/s。
Claims (5)
1.一种光伏电池用复合相变蓄热材料,其特征在于,该材料包括十六烷、十八烷和泡沫铝;其中:十六烷和十八烷的共熔混合物与泡沫铝的质量比是5~10∶1,十六烷和十八烷的共熔混合物中十六烷和十八烷的质量比是3~7∶7~3。
2.根据权利要求1所述的光伏电池用复合相变蓄热材料,其特征在于,所述复合相变蓄热材料的相变温度为24~28℃,相变潜热为185~206kJ/kg。
3.根据权利要求1所述的光伏电池用复合相变蓄热材料,其特征在于,所述泡沫铝是通孔泡沫铝。
4.如权利要求3所述的一种光伏电池用复合相变蓄热材料的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤,
(1)将十六烷和十八烷混合后加热至完全熔化,然后搅拌,形成共熔混合物;
(2)将上述共熔混合物和泡沫铝混合后搅拌,形成所述的复合相变蓄热材料。
5.根据权利要求4所述的一种光伏电池用复合相变蓄热材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,搅拌过程中混合物的温度为30~35℃。
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