CN102274789B - 微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法。其特征是将微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿给入一段弱磁,一段弱磁尾矿给入一段强磁,一段强磁精矿与一段弱磁精矿混合为一段混磁精矿给入再磨作业,再磨后的产品给入二段弱磁,二段弱磁尾矿给入二段强磁,二段弱磁精矿与二段强磁精矿混合为二段混磁精矿给入粗选,粗选精矿给入精选,粗选尾矿给入一段扫选,精选精矿为再选精矿,精选尾矿返回粗选,一段扫选精矿返回粗选,一段扫选尾矿给入二段扫选,二段扫选精矿返回一段扫选,二段扫选尾矿给入三段扫选,三段扫选精矿返回二段扫选,一段强磁尾矿、二段强磁尾矿和浮选尾矿混合为再选尾矿抛弃。本发明工艺流程简单,金属回收率高。
Description
技术领域
本发明涉及矿山选矿工程技术领域,特别是一种微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法。
背景技术
选矿厂的综合尾矿由重选尾矿、强磁尾矿和浮选尾矿三部分组成,尾矿中金属流失主要集中在浮选尾矿中。目前在处理鞍山式贫赤铁矿生产工艺中,为了减少金属流失,通常对尾矿进行再选。综合尾矿再选通常将尾矿浓缩后,采用“一段粗选、一段精选”两段螺旋溜槽对尾矿进行再选。对于细粒嵌布的贫赤铁矿尾矿的再选,一般采用“一段强磁,两段螺旋溜槽”选别,即尾矿经一段强磁选别后,一段强磁的精矿给入粗选螺旋溜槽选别,粗选螺旋溜槽的精矿给入精选螺旋溜槽,精选螺旋溜槽的精矿为再选精矿,一段强磁的尾矿、粗选螺旋溜槽的尾矿和精选螺旋溜槽的尾矿合为再选尾矿。再选精矿的品位只有58%左右,产率只有5%左右,金属回收率很低,选矿成本高。
发明内容
本发明的目有是提供一种可提高再选精矿品位、降低选矿成本的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法,其特征在于微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿经过一段弱磁→一段强磁→再磨→二段弱磁→二段强磁→阴离子反浮选选别后,再选精矿品位达到58—61%以上,具体步骤如下:
1)将品位为18-23%,粒度-200目重量百分比含量88%的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿给入一段弱磁,
2)一段弱磁的尾矿给入一段强磁,
3)一段强磁的精矿与一段弱磁的精矿混合为一段混磁精矿,其品位为21-26%,产率为77%,将此一段混磁精矿给入再磨作业,一段强磁的品位为10—13%、产率为22%的尾矿抛弃,
4)再磨后的粒度为-400目重量百分比含量95%以上的产品给入二段弱磁,
5)二段弱磁的尾矿给入二段强磁,
6)二段弱磁的精矿与二段强磁的精矿混合为二段混磁精矿,其品位为38—41%,将此二段混磁精矿给入阴离子反浮选作业的粗选,二段强磁的品位为14—17%、产率为49%的尾矿抛弃,
7)粗选的精矿给入精选,粗选的尾矿给入一段扫选,
8)精选的精矿为再选精矿,其品位为58—61%、产率13%,精选的尾矿返回到粗选,
9)一段扫选的精矿返回到粗选,一段扫选的尾矿给入二段扫选,
10)二段扫选的精矿返回到一段扫选,二段扫选的尾矿给入三段扫选,
11)三段扫选的精矿返回到二段扫选,三段扫选的尾矿为浮选尾矿抛弃,其品位为21—24%、产率14%,
12)一段强磁尾矿、二段强磁尾矿和浮选尾矿混合为再选尾矿抛弃,其品位为17%以下。
本发明的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法的优点是:
微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿经过“一段弱磁—一段强磁”选别后,一段混磁精矿品位达21-26%,将一段混磁精矿再磨后,粒度达到-400目重量百分比含量95%,铁矿物和脉石矿物分别比再磨前提高了18.71%、16.37%,再磨后的产品使矿物解离度有了大幅度提高,再磨后的产品再经“二段弱磁—二段强磁”选别后,二段混磁精矿品位提高到38—41%,将二段混磁精矿给入“一段粗选、一段精选、三段扫选”的阴离子反浮选作业,获得再选精矿品位58—61%、产率13%的选别指标,再选尾矿品位为17%以下,比再选前的浮选尾矿品位降低了5个百分点,具有较高的经济效益。
本发明的工艺流程简单,金属回收率高,降低了选矿成本。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法,其特征在于微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿经过一段弱磁→一段强磁→再磨→二段弱磁→二段强磁→阴离子反浮选选别后,再选精矿品位达到58—61%以上,具体步骤如下:
1)将品位为18-23%,粒度-200目重量百分比含量88%的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿给入一段弱磁,
2)一段弱磁的尾矿给入一段强磁,
3)一段强磁的精矿与一段弱磁的精矿混合为一段混磁精矿,其品位为21-26%,产率为77%,将此一段混磁精矿给入再磨作业,一段强磁的品位为10—13%、产率为22%的尾矿抛弃,
4)再磨后的粒度为-400目重量百分比含量95%以上的产品给入二段弱磁,
5)二段弱磁的尾矿给入二段强磁,
6)二段弱磁的精矿与二段强磁的精矿混合为二段混磁精矿,其品位为38—41%,将此二段混磁精矿给入阴离子反浮选作业的粗选,二段强磁的品位为14—17%、产率为49%的尾矿抛弃,
7)粗选的精矿给入精选,粗选的尾矿给入一段扫选,
8)精选的精矿为再选精矿,其品位为58—61%、产率13%,精选的尾矿返回到粗选,
9)一段扫选的精矿返回到粗选,一段扫选的尾矿给入二段扫选,
10)二段扫选的精矿返回到一段扫选,二段扫选的尾矿给入三段扫选,
11)三段扫选的精矿返回到二段扫选,三段扫选的尾矿为浮选尾矿抛弃,其品位为21—24%、产率14%,
12)一段强磁尾矿、二段强磁尾矿和浮选尾矿混合为再选尾矿抛弃,其品位为18%以下。
本发明的工艺流程简单,金属回收率高,降低了选矿成本。
Claims (1)
1.一种微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法,其特征在于微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿经过一段弱磁→一段强磁→再磨→二段弱磁→二段强磁→阴离子反浮选选别后,再选精矿品位达到58—61%,具体步骤如下:
1)将品位为18-23%,粒度-200目重量百分比含量88%的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿给入一段弱磁,
2)一段弱磁的尾矿给入一段强磁,
3)一段强磁的精矿与一段弱磁的精矿混合为一段混磁精矿,其品位为21-26%,产率为77%,将此一段混磁精矿给入再磨作业,一段强磁的品位为10—13%、产率为22%的尾矿抛弃,
4)再磨后的粒度为-400目重量百分比含量95%以上的产品给入二段弱磁,
5)二段弱磁的尾矿给入二段强磁,
6)二段弱磁的精矿与二段强磁的精矿混合为二段混磁精矿,其品位为38—41%,将此二段混磁精矿给入阴离子反浮选作业的粗选,二段强磁的品位为14—17%、产率为49%的尾矿抛弃,
7)粗选的精矿给入精选,粗选的尾矿给入一段扫选,
8)精选的精矿为再选精矿,其品位为58—61%、产率13%,精选的尾矿返回到粗选,
9)一段扫选的精矿返回到粗选,一段扫选的尾矿给入二段扫选,
10)二段扫选的精矿返回到一段扫选,二段扫选的尾矿给入三段扫选,
11)三段扫选的精矿返回到二段扫选,三段扫选的尾矿为浮选尾矿抛弃,其品位为21—24%、产率14%,
12)一段强磁尾矿、二段强磁尾矿和浮选尾矿混合为再选尾矿抛弃,其品位为17%以下。
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