CN102269632A - 一种实时反映设备发热的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种实时反映设备发热的方法，所述设备包括若干导电排和用于连接每两个导电排的螺丝，所述的方法包括下列步骤，设置步骤，在一示温片上划分若干变色区间，并按设备的发热程度对每一变色区间设定不同的临界温度值，使每一变色区间到达其对应的临界温度值时改变颜色；安装步骤，将所述示温片贴在所述导电排表面上并靠近螺丝的下方处。本发明在对该设备监视运行方面，实时自主的反映了发热情况，并且在被测点升到极限温度后记录、保存了发热点，从而有效保证了电网设备安全；本发明还具有操作简便，成本低廉等优点。

Description

一种实时反映设备发热的方法

技术领域

本发明涉及一种实时反映设备发热的方法。

背景技术

一般，变电站内一次设备导电排是通过螺丝加以连接的，导电排随着安装角度及设计电流的影响会增大，因此，排与排连接处的螺丝也会相应增加。如果螺丝没有完全紧固，则随着电流的增大，会造成某连接处发热，随着环境温度升高甚至能达到100度以上，严重的会使相邻连接设备熔化，从而威胁到电网的安全运行。

鉴于上述问题，目前常用的显示设备温度的方法是在导电排与排的连接处贴上一种熔化温度为60℃、70℃或80℃的示温腊片，一旦连接处的温度升到熔化温度时，示温腊片就会熔化脱落，以此表明该处的温度过高，提醒工作人员引起注意。然而，这种示温腊片存在的缺点如下：

1、一次性：示温腊片一旦熔化后，就不能再显示目前的温度状况；

2、示温腊片自身没有黏性，及易受震动等影响脱落；

3、只能以熔化温度象征性的显示该发热点曾经到过的最高温度，不能实时反映目前该发热点的实时发热情况，如：环境温度在40度时用轴流风扇强制散热发热处，则示温腊片不能显示该发热点温度下降幅度。

另一种检测导电排与排连接处是否发热的方法是用红外线测温仪侧量跟踪发热点，但是仪器跟踪的缺点是：

1、价格昂贵，不可能大量装备；

2、一旦仪器自身缺电就不能测量温度；

3、仪器测温工作会增加设备运行的工作量。

因此，迫切需要对现有技术中反映电气设备发热的方法进行改进，以满足用户的需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明旨在提供一种改进的实时反映设备发热的方法，以便于工作人员在日常工作可及时巡视设备状况，保证电网设备安全的目的。

本发明所述的一种实时反映设备发热的方法，所述设备包括若干导电排和用于连接每两个导电排的螺丝，所述的方法包括下列步骤，

设置步骤，在一示温片上划分若干变色区间，并按设备的发热程度对每一变色区间设定不同的临界温度值，使每一变色区间到达其对应的临界温度值时改变颜色；

安装步骤，将所述示温片贴在所述导电排表面上并靠近螺丝的下方处。

在上述的实时反映设备发热的方法中，所述的临界温度值包括若干普通温度值和一极限温度值，且所述普通温度值对应的示温片上的变色区间的变色方式为可逆的，所述极限温度值对应的示温片上的变色区间的变色方式为不可逆的。

在上述的实时反映设备发热的方法中，所述的每个变色区间包括一变色敏感区间，且该变色敏感区间的变色温度为所述变色区间的临界温度值的+/-2℃。

在上述的实时反映设备发热的方法中，所述的示温片包括一示温片本体和若干并列设置在该示温片本体的一侧表面、且临界温度值互不相同的感温示条。

在上述的实时反映设备发热的方法中，所述示温片本体的另一侧表面设有不干胶层。

在上述的实时反映设备发热的方法中，所述感温示条的个数为五个。

由于采用了上述的技术解决方案，本发明具有以下优点：

1、使用寿命长：示温片一般寿命在4至5年以上，设定温度后显示颜色可重复使用，安装粘贴后不易受震动影响而脱落；

2、实时性：一个示温片可具有若干个不同的示温点，从而分别反映了设备的不同发热状况，便于工作人员在日常工作就可及时巡视设备状况，减少了工作量；

3、经济性：示温片上的感温示条主要由温度粉(即温变颜料、感温粉或温变粉)构成，大范围的制作会大幅度降低成本，并最终与现有的示温腊片的成本差不多；同时可以减少昂贵的红外仪器的大规模装备，克服了仪器的局限性。

附图说明

图1是本发明一种实时反映设备发热的方法中示温片的结构示意图；

图2是本发明一种实时反映设备发热的方法中示温片的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施例进行详细说明。

如图2所示，本发明中所述的设备包括若干导电排4和用于连接每两个导电排4的螺丝5。

本发明的一种实时反映设备发热的方法包括下列步骤，

设置步骤，在一示温片123上划分若干变色区间，并按设备的发热程度对每一变色区间设定不同的临界温度值，使每一变色区间到达其对应的临界温度值时改变颜色；

安装步骤，将示温片123贴在导电排4表面上并靠近螺丝5的下方处。

如图1所示，示温片123包括一示温片本体1若干并列设置在示温片本体1的一侧表面、且临界温度值互不相同的感温示条2(每个感温示条2即为不同的变色区间)以及设置在示温片本体1的另一侧表面的不干胶层3；在本实施例中，感温示条2的个数以五个为例。

本发明中，感温示条2的主要材料为温度粉(即温变颜料、感温粉或温变粉)，这种材料是一种颗粒为圆球型的微胶囊化颜料，颗粒的平均直径为2～7微米(一微米等于千分之一毫米)；颗粒内部是变色物质，外部是一层厚约0.2～0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳，其可耐温度为240度。

在本实施例中，五个感温示条2设定的临界温度值依次设为30℃、50℃、60℃、70℃、80℃，即分别代表运行设备温度由正常-偏高-高-很高-严重的程度；其中，30℃、50℃、60℃和70℃为普通温度值，即设定温度值为30℃、50℃、60℃和70℃的感温示条2采用可逆的方式，即感温示条2的温度到达设定温度点时，其颜色由白色转为红色，当温度下降后，感温示条2的颜色由红色转为白色；另外，80℃为极限温度值，即设定温度点为80℃的感温示条2采用不可逆的方式(即颜色不复原)，这种感温示条2具有保持功能，即，一旦温度超过80℃就感温示条2就永久显示红色，从而便于工作人员巡视记录并及时查找故障点。

每个感温示条2的变色敏感区间的变色温度为感温示条2的临界温度值的+/-2℃。如：设定感温示条2的临界温度值为30℃，到达温度点，即超过30℃(+/-)2℃时，感温示条2的颜色由白色转为红色，当温度下降，即低于30℃(+/-)2℃时，感温示条2的颜色由红色转为白色。

本实施中，五个感温示条2竖直并列排列在示温片本体1表面，且分别印有所设的温度数，到达温度时显示该温度数，以便直观查看。另外，本发明中的示温片123自身带有的不干胶，因此，在安装时只需擦干粘贴处，粘贴至测量点即可。

本发明中的示温片123的实际安装使用过程可以下述情况为例：

安装时，首先在两个10千伏电气连接排4处，选取靠近螺丝5下方处的接触面擦除干净油污，再将本发明紧贴在接触面上；当设备运行后，一次电流为50A、环境温度为20℃，此时，红外仪器测量温度点为35℃，示温片123表面印有“30”处为红色；一次电流升到90A、环境温度20℃时，红外仪器测量温度点为56℃，示温片123表面印有“30”、“50”处为红色；一次电流升到170A、环境温度20℃时，红外仪器测量温度点为85℃，示温片123表面印有“30”、“50”、“60”、“70”、“80”处为红色，既示温片123全部显示为红色，在当前状态下采取强制散热措施后，红外仪器测量温度点为65℃，示温片123表面印有“30”“50”“60”“80”处为红色，表示该设备目前状态为60℃及以上，并且曾经到过最严重的80℃发热点以上，并且实践表明，示温片123并没有随温度升高而脱落、熔化。

综上所述，本发明在对该设备监视运行方面，实时自主的反映了发热情况，并且在被测点升到极限温度后记录、保存了发热点，从而有效保证了电网设备安全；本发明还具有操作简便，成本低廉等优点。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种实时反映设备发热的方法，所述设备包括若干导电排和用于连接每两个导电排的螺丝，其特征在于，所述的方法包括下列步骤，

设置步骤，在一示温片上划分若干变色区间，并按设备的发热程度对每一变色区间设定不同的临界温度值，使每一变色区间到达其对应的临界温度值时改变颜色；

安装步骤，将所述示温片贴在所述导电排表面上并靠近螺丝的下方处。

2.根据权利要求1所述的实时反映设备发热的方法，其特征在于，所述的临界温度值包括若干普通温度值和一极限温度值，且所述普通温度值对应的示温片上的变色区间的变色方式为可逆的，所述极限温度值对应的示温片上的变色区间的变色方式为不可逆的。

3.根据权利要求1或2所述的实时反映设备发热的方法，其特征在于，所述的每个变色区间包括一变色敏感区间，且该变色敏感区间的变色温度为所述变色区间的临界温度值的+/-2℃。

4.根据权利要求1或2所述的实时反映设备发热的方法，其特征在于，所述的示温片包括一示温片本体和若干并列设置在该示温片本体的一侧表面、且临界温度值互不相同的感温示条。

5.根据权利要求4所述的示温片，其特征在于，所述示温片本体的另一侧表面设有不干胶层。

6.根据权利要求4所述的示温片，其特征在于，所述感温示条的个数为五个。

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