CN102269397A - 超临界锅炉贮水箱及制作方法 - Google Patents

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超临界锅炉贮水箱及制作方法。普通锅炉的进入水引出管内水流的旋转动能较大,使引出的水流运动不稳定,水流中夹杂汽泡;并且由于贮水箱和分离器并联可能因相互间的压力不均衡而引起贮水箱的水位波动;监视贮水箱内的水位高度不便于观察。本产品组成包括:带有上封头(2)和下封头(3)的筒体(1),下封头连接水引出管接头(4),上封头顶部开孔并且外部焊接垂直向上的加强型管接头作为贮水箱的放气管接头、筒体外上部、中部设有耳板(9)和导向块(8)、下封头内部开孔处焊接水消旋器、筒体上设有检查管、在筒体的上部布置有一组加强型压力平衡管接头(5),筒体下部一侧装有热电偶。本发明用于超临界锅炉贮水箱制作。

Description

超临界锅炉贮水箱及制作方法
技术领域
发明涉及一种用于锅炉领域;具体涉及一种用于超临界锅炉贮水箱及制作方法。
背景技术
普通锅炉的进入水引出管内水流的旋转动能较大,使引出的水流运动不稳定,水流中夹杂汽泡;并且由于贮水箱和分离器并联可能因相互间的压力不均衡而引起贮水箱的水位波动;监视贮水箱内的水位高度不便于观察。
发明内容
发明的目的是提供一种便于悬吊、便于检查、能够防止锅炉运行中水流中夹杂汽泡的新型贮水箱及制作方法。
 上述的目的通过以下的技术方案实现:
超临界锅炉贮水箱,其组成包括:带有上封头和下封头的筒体,所述的下封头连接水引出管接头,所述的上封头顶部开孔并且外部焊接垂直向上的加强型管接头作为贮水箱的放气管接头、所述的筒体外上部、中部设有耳板和导向块、所述的下封头内部开孔处焊接水消旋器、所述的筒体上设有检查管、在所述的筒体的上部布置有一组加强型压力平衡管接头,所述的筒体下部一侧装有热电偶。
  一种超临界锅炉贮水箱的制作方法,贮水箱为立式筒体全悬吊结构,筒体外上部、中部设有支撑耳板用于本贮水箱的悬吊,筒体上部还设置有导向块,贮水箱筒体采用材料为15CrMoG或SA-335P12的管子制作,管子上下焊接带有管接头的球形封头作为贮水箱的上封头和下封头,在贮水箱上封头顶部开孔,封头外部焊接垂直向上的加强型管接头作为贮水箱的放气管接头,贮水箱下封头底部开孔,其外部焊接竖直向下的管接头作为贮水箱的水引出管,下封头内部开孔处焊接水消旋器,用于消除进入水引出管内水流的旋转动能,在贮水箱筒体的下部分两层对称布置四个接管的加强型管接头,该管接头为水引入管道接口;在启动***中贮水箱和一组分离器平行、并联布置,由于贮水箱和分离器并联可能因相互间的压力不均衡而引起贮水箱的水位波动,因此在贮水箱上部布置有加强型压力平衡管接头,在贮水箱筒体上部和下部布置有一组水位测量管接头;在贮水箱上设置了热电偶分别监测内、外壁金属温度;该分离器筒体上布置了检查用孔。
有益效果:
1.本发明在筒体外上部、中部设有支撑耳板使贮水箱便于悬吊,在筒体上部还设置有导向块,防止了贮水箱在运行时的晃动。
2.本发明在贮水箱上封头顶部开孔,封头外部焊接垂直向上、接管规格为φ60的加强型管接头作为贮水箱的放气管接头,防止了贮水箱内因空气堆积而导致的压力不稳定。
3.本发明的下封头内部开孔处焊接水消旋器,用于消除进入水引出管内水流的旋转动能,使引出的水流运动稳定,防止水流中夹杂汽泡。
4.本发明为了便于监视贮水箱内的水位高度,在贮水箱筒体上部和下部布置有6个水位测量管接头;为避免锅炉起动过程中因负荷变化率过大而使贮水箱产生过大的应力,在贮水箱上设置了两只热电偶分别监测内、外壁金属温度;为满足检修的需要,该分离器筒体上布置了检查用孔。
5.本发明为我公司员工独立设计研制的,其规格形式独特,为国内外首创,我公司可对其拥有完全的自主知识产权,解决了我公司该产品生产和销售受制于人的局面,具有良好的经济效益和市场潜值。经电厂实际运行证明:该贮水箱工作安全可靠,运行参数优于引进产品,性能满足锅炉运行要求,达到了设计目的。 
附图说明:
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是附图1的B向视图。
附图3是附图1的P向视图。
附图4是附图1的C-C向视图。
附图5是附图1的A向视图。
附图6是附图1的D向视图。
附图7是附图1的M向视图。
具体实施方式:
实施例1:
 一种超临界锅炉贮水箱,其组成包括:带有上封头2和下封头3的筒体1,所述的下封头3连接水引出管接头4,所述的上封头2顶部开孔并且外部焊接垂直向上的加强型管接头作为贮水箱的放气管接头17、所述的筒体外上部、中部设有耳板9和导向块8、所述的下封头内部开孔处焊接水消旋器16、所述的筒体上设有检查管、在所述的筒体的上部布置有一组加强型压力平衡管接头5,所述的筒体下部一侧装有热电偶;筒体上还装有一组上水位计管接头6、上检查管7、一组给水管10、中检查管11、下检查管12、一组下水位计管接头13,所述的筒体下部一侧装有左热电偶插座14,所述的筒体下部另一侧装有右热电偶插座15。
实施例2:
一种超临界锅炉贮水箱的制作方法,贮水箱为立式筒体全悬吊结构,整体全高度为19926--21926mm,筒体外上部、中部设有支撑耳板用于本贮水箱的悬吊,筒体上部还设置有导向块,贮水箱筒体采用长18736--20736mm、直径为φ762、材料为15CrMoG或SA-335P12的管子制作,管子上下焊接带有管接头的球形封头作为分离器的上封头和下封头,在贮水箱上封头顶部开孔,封头外部焊接垂直向上、接管规格为φ60的加强型管接头作为贮水箱的放气管接头,贮水箱下封头底部开孔,其外部焊接竖直向下、规格为φ457-φ559的管接头作为贮水箱的水引出管,下封头内部开孔处焊接水消旋器,用于消除进入水引出管内水流的旋转动能,在贮水箱筒体的下部分两层对称布置四个接管规格为φ324的加强型管接头,该管接头为水引入管道接口;在启动***中贮水箱和4只分离器平行、并联布置,由于贮水箱和分离器并联可能因相互间的压力不均衡而引起贮水箱的水位波动,因此在贮水箱上部布置有4根接管规格为φ76的加强型压力平衡管接头,在贮水箱筒体上部和下部布置有6个水位测量管接头;在贮水箱上设置了两只热电偶分别监测内、外壁金属温度;该分离器筒体上布置了检查用孔。
工作过程:
该分离器是直流锅炉内置启动***的重要且必须的组成部分,用于控制启动初期的分离器分离出来的水的疏放、再循环与贮存。在运行中,该贮水箱上部为蒸汽空间,下部为水空间,在启动初期,分离器分离出来的水经水引入管引入贮水箱内,并根据贮水箱内水位的高低通过贮水箱下部的水引出管排入再循环管道或溢流管路。

Claims (2)

1. 一种超临界锅炉贮水箱,其组成包括:带有上封头和下封头的筒体,所述的下封头连接水引出管接头,其特征是:所述的上封头顶部开孔并且外部焊接垂直向上的加强型管接头作为贮水箱的放气管接头、所述的筒体外上部、中部设有耳板和导向块、所述的下封头内部开孔处焊接水消旋器、所述的筒体上设有检查管、在所述的筒体的上部布置有一组加强型压力平衡管接头,所述的筒体下部一侧装有热电偶。
2.  一种超临界锅炉贮水箱的制作方法,其特征是:贮水箱为立式筒体全悬吊结构,筒体外上部、中部设有支撑耳板用于本贮水箱的悬吊,筒体上部还设置有导向块,贮水箱筒体采用材料为15CrMoG或SA-335P12的管子制作,管子上下焊接带有管接头的球形封头作为贮水箱的上封头和下封头,在贮水箱上封头顶部开孔,封头外部焊接垂直向上的加强型管接头作为贮水箱的放气管接头,贮水箱下封头底部开孔,其外部焊接竖直向下的管接头作为贮水箱的水引出管,下封头内部开孔处焊接水消旋器,用于消除进入水引出管内水流的旋转动能,在贮水箱筒体的下部分两层对称布置四个接管的加强型管接头,该管接头为水引入管道接口;在启动***中贮水箱和一组分离器平行、并联布置,由于贮水箱和分离器并联可能因相互间的压力不均衡而引起贮水箱的水位波动,因此在贮水箱上部布置有加强型压力平衡管接头,在贮水箱筒体上部和下部布置有一组水位测量管接头;在贮水箱上设置了热电偶分别监测内、外壁金属温度;该分离器筒体上布置了检查用孔。
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