CN102262377B - 显影盒 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种结构简单、成本低且检测效果好的显影盒。本发明提供的显影盒包括盒体,盒体具有碳粉容纳部和沿其长度方向的开口,显影辊可旋转地设置在开口,碳粉容纳部内设有可旋转地支撑在盒体两端壁上的搅拌构件,齿轮系设置在所述两端壁中的一个的外壁上,用于接收动力并驱动搅拌构件及显影辊,第一转动件可转动地固定外壁上,第一转动件为筒形构件,其外周沿周向设有一段弹性摩擦层,第一转动件与齿轮系中的一个齿轮的齿顶间隙配合,弹性摩擦层与该齿轮的齿顶过盈配合,接触部设置在第一转动件远离外壁的一端,并沿该端轴向外伸。

Description

显影盒
技术领域
本发明涉及一种电子照相成像设备用的显影盒。
背景技术
电子照相成像设备内通常使用可拆卸的显影盒为其提供碳粉以将感光部件上的静电潜像显影,然后转印至纸张等介质上形成可见图像。为检测安装至电子照相成像设备内的显影盒是否为新的,中国专利文献CN100470394C公开了一种显影盒,其包括盒体,盒体内具有容纳显影剂的显影剂容纳腔,显影剂容纳腔内具有搅拌显影剂的搅拌架,驱动搅拌架旋转的驱动齿轮安装在盒体外侧,具有缺齿部的检测齿轮可与驱动齿轮啮合,且在检测齿轮上设置有触发图像形成装置中的被接触构件的接触突起。当新的显影盒安装至图像形成装置后,驱动齿轮受到驱动而旋转,带动与其啮合的检测齿轮旋转,检测齿轮上的接触突起转动并触发电子照相成像设备中的被接触构件,电子照相成像设备检测出该显影盒为新的。在检测齿轮转动至缺齿部与驱动齿轮相面对时,则不再与驱动齿轮啮合,检测齿轮不再随驱动齿轮转动而转动。检测齿轮上的接触突起也运动至不与电子照相成像设备接触的位置。当使用过的显影盒再次安装至电子照相成像设备时,检测齿轮将不再随着驱动齿轮而旋转,检测齿轮上的接触突起也不再触发图像形成装置的被接触构件,电子照相成像设备检测出该显影盒不是新的显影盒。
中国专利文献CN1828446B还公开了一种显影盒,此种显影盒的结构与上述专利文献中所述的显影盒基本一致,只是与电子照相成像设备的被接触构件接触的接触突起设置为多个。在电子照相成像设备进行检测时,若显影盒为新的,检测齿轮上固定的多个接触突起在检测齿轮转动过程中多次触发电子照相成像设备的被接触构件,从而检测出显影剂盒内显影剂可打印的打印介质的最大数量。如当接触突起数量设置为2个时,显影盒内显影剂可打印的打印介质的最大数量为8000页;当凸起设置为1个时,显影盒内显影剂可打印的打印介质的最大数量即为4000页。在显影盒使用过后再次装入电子照相成像设备时,检测齿轮上的缺齿部与驱动齿轮面对,从而检测齿轮不会随驱动齿轮转动,检测齿轮上的接触突起不再触发电子照相成像设备内的被接触构件。
两件专利文献中的显影盒都采用具有缺齿部的检测齿轮用来检测显影盒是否为新的。具有接触突起的检测齿轮结构复杂,制造及安装精度要求高,否则传动的噪声及振动较大,从而成本较高,进而具有此种检测齿轮的显影盒的成本也较高。
因此需要一种结构简单、成本低且检测效果好的显影盒。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、成本低且检测效果好的显影盒。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
显影盒,包括盒体,盒体具有碳粉容纳部和沿其长度方向的开口,显影辊设置在开口,碳粉容纳部内设有可旋转地支撑在盒体两端壁上的搅拌构件,齿轮系设置在所述两端壁中的一个的外壁上,用于接收动力并驱动搅拌构件及显影辊,第一转动件可转动地固定外壁上,第一转动件为筒形构件,其外周沿周向设有一段弹性摩擦层,第一转动件与齿轮系中的一个齿轮的齿顶间隙配合,弹性摩擦层与该齿轮的齿顶过盈配合,接触部设置在第一转动件远离外壁的一端,并沿该端轴向外伸。
通过在第一转动件上设置的弹性摩擦层与齿轮的齿顶过盈配合,齿轮的驱动力通过摩擦传递至第一转动件,致使第一转动件转动。接触部触发电子照相成像设置的被接触构件,显影盒为新的及显影盒的容量信息传递至电子照相成像设备。在转动至第一转动件上没有设置弹性摩擦层的外周部分与齿轮面对时,第一转动件与齿轮的齿顶间隙配合,即第一转动件不再与齿轮接触,第一转动件停止转动。当使用过的显影盒安装至电子照相成像设备时,第一转动件不与齿轮接触而不再转动,接触部也不再触发电子照相成像设备的被接触构件,从而此显影盒被检测出不是新的。
第一转动件设置为筒状,其外周没有齿部,从而结构简单、成本低,进而安装此第一转动件的显影盒的成本低。相对于齿轮传动,利用弹性摩擦层进行传动更容易精确控制,且不会产生噪声及振动等问题。
较具体的方案为接触部设置为多个。在碳粉容纳部的容量较大,需要多次触发电子照相成像设备的被接触构件时,接触部设置为多个。
另一方案为:
显影盒包括盒体,盒体具有碳粉容纳部和沿其长度方向的开口,显影辊设置在所述开口,碳粉容纳部内设有可旋转地支撑在盒体两端壁上的搅拌构件,齿轮系设置在两端壁中的一个的外壁上,用于接收动力并驱动搅拌构件及显影辊,第一转动件,可转动地固定外壁上,第一转动件为筒形构件,其外周沿周向设有一段弹性摩擦层,第一转动件与齿轮系中的一个齿轮的齿顶间隙配合,弹性摩擦层与一个齿轮的齿顶过盈配合,第二转动件可转动地固定在外壁上,并与第一转动件过盈配合,接触部设置在第二转动件远离外壁的一端,并沿该端轴向外伸。
通过在第一转动件上设置的弹性摩擦层与齿轮的齿顶过盈配合,齿轮的驱动力通过摩擦传递至第一转动件,致使第一转动件转动。第二转动件与第一转动件过盈配合,带动第二转动件转动,从而接触部触发电子照相成像设备内的被接触构件,显影盒为新的及显影盒的容量信息传递至电子照相成像设备。在转动至第一转动件上没有设置弹性摩擦层的外周部分与齿轮面对时,第一转动件与齿轮的齿顶间隙配合,即第一转动件不再与齿轮接触,第一转动件停止转动,第二转动件也停止转动。当使用过的显影盒安装至电子照相成像设备时,第一转动件不与齿轮接触而不再转动,第二转动件也不再转动,接触部也不再触发电子照相成像设备的被接触构件,从而此显影盒被检测出不是新的。
第一转动件和第二转动件都不具有齿部,从而结构简单、成本低,进而安装此第一转动件和第二转动件的显影盒的成本低。相对于齿轮传动,利用弹性摩擦层进行传动更容易精确控制,且不会产生噪声及振动等问题。接触部无需设置成多个,通过控制第一转动件和第二转动件之间的尺寸关系,以控制第二转动件的旋转圈数,实现接触部多次触发电子照相成像设备内的被接触部件。因各转动件的尺寸参数准确可控,使该检测机构性能更稳定可靠。
较具体的方案为第一转动件的内圆周设置有弹性摩擦层,第二转动件部分设置在第一转动件内部并与第一转动件的内圆周的弹性摩擦层过盈配合。通过第一转动件的内圆周的弹性摩擦层带动第二转动件旋转。
更具体的方案为第一转动件的内圆周的弹性摩擦层与第一运动构件的外圆周的弹性摩擦层一体式设置。使弹性摩擦层更容易安装与固定。
另一较具体的方案为第二转动件部分地设置在第一转动件内,且第二转动件位于第一转动件内的部分的外周面设置有弹性摩擦层,第二转动件通过第二转动件的弹性摩擦层与第一转动件过盈配合。通过第二转动件位于第一转动件内的部分的外周面上设置的弹性摩擦层第一转动件带动第二转动件旋转。
附图说明
图1是本发明第一实施例的立体图;
图2是本发明第一实施例的剖视图;
图3是本发明第一实施例的结构分解立体图;
图4是本发明第一实施例的第一转动件的立体图;
图5是本发明第二实施例的驱动端的局部放大图;
图6是本发明第二实施例的驱动端的局部放大图;
图7是本发明第二实施例的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本发明作详细说明。
第一实施例
如图1所示,显影盒具有盒体1,盒体内具有容纳碳粉的碳粉容纳部,盒体的驱动端设置有端盖11,碳粉容纳部具有一个可将所容纳的碳粉向外提供的开口,显影辊21可旋转地置于盒体开口处,显影盒可拆卸地安装至电子照相成像设备内,用于为利用碳粉容纳部的碳粉的通过显影辊21对感光鼓上的静电潜像进行显影。
图2示出了显影盒的内部结构,其中显影辊21位于盒体1开口处,盒体1内具有为显影辊输送碳粉的送粉辊22和控制显影辊21上碳粉层厚度的出粉刀25,由搅拌轴23和搅拌叶片24构成的搅拌构件位于碳粉容纳部内,显影辊21、送粉辊22和搅拌构件可旋转地支撑在盒体的两端壁上。
如图3所示,图3为显影盒驱动端局部放大图,为表达清晰起见,保护内部结构的端盖11采取了与盒体1分解的表示方式,驱动显影辊21、送粉辊22和搅拌构件的齿轮系3设置在盒体1端壁的外壁上,作为检测部件的第一转动件4邻近齿轮系3中的一个齿轮31设置,可旋转地固定在从外壁突出的定位柱12上。在本实施例中,齿轮31为驱动搅拌构件的驱动齿轮,可以理解的是,第一转动件4可以邻近齿轮系3中的任一齿轮设置,只要满足其能直接或间接触发图像形成装置的被接触构件,使图像形成装置能够对显影盒进行检测即可。
如图4所示,第一转动件4上远离盒体的部分设置有触发电子照相成像设备内被接触构件的接触部41,靠近盒体部分的外周沿周向设有一段弹性摩擦层42及没有弹性摩擦层覆盖的部分43。
在第一转动件4的弹性摩擦层42与齿轮31面对时,弹性摩擦层42与齿轮31的齿顶过盈配合,在没有弹性摩擦层覆盖的部分43与齿轮31面对时,第一转动件4与齿轮31的齿顶间隙配合。
在本实施例的新的显影盒安装至电子照相成像设备后,齿轮系3接受驱动力而旋转,通过弹性摩擦层42与齿轮31的齿顶过盈配合,齿轮31的驱动力通过摩擦传递至第一转动件4,致使第一转动件4转动,转动至接触部41触发电子照相成像设备内的被接触构件,显影盒为新的及显影盒的容量信息传递至电子照相成像设备。在转动至第一转动件4上没有设置弹性摩擦层的部分43与齿轮31面对时,第一转动件4与齿轮31的齿顶间隙配合,即第一转动件4不再与齿轮31接触,第一转动件4停止转动。当使用过的显影盒安装至电子照相成像设备时,第一转动件4不与齿轮31接触而不再转动,接触部41也不再触发电子照相成像设备的被接触构件,从而此显影盒被检测出不是新的。
在碳粉容纳部的容量较大,需要多次触发电子照相成像设备的被接触构件时,接触部41设置为多个。
第二实施例
本实施例中的显影盒的结构基本与第一实施例中的显影盒相同,其不同之处在于检测部件。
如图5所示,图5为显影盒驱动端局部放大图,为表达清晰起见,端盖11采取了与盒体1分解的表达方式。盒体1端壁的外壁上设置有驱动显影辊、送粉辊和搅拌构件等的齿轮系3,作为检测部件的第一转动件5和第二转动件6设置为邻近齿轮系3中的一齿轮31。在本实施例中,齿轮31为驱动搅拌构件的驱动齿轮,可以理解的是,检测部件可以邻近齿轮系3中的任一齿轮设置。
如图6所示,图6为显影盒驱动端局部放大图,为表达清晰起内,端盖11已从盒体1上拆除,且第二转动件6采取了与盒体1分解的表达方式。筒形的第一转动件5可旋转地固定在盒体1上,其外周沿周向设有一段弹性摩擦层51及没有被弹性摩擦层覆盖的部分52,在弹性摩擦层与齿轮31面对时,弹性摩擦层51与齿轮31的齿顶过盈配合,在没有被弹性摩擦层覆盖的部分52与齿轮31面对时,第一转动件5与齿轮31的齿顶间隙配合。第二转动件6通过从外壁上突起的定位柱13可转动地固定在外壁上,并与第一转动件5过盈配合,接触部61设置在第二转动件6远离外壁的一端,并沿该端轴向外伸。在本实施例中,定位柱13设置在第一转动件5内部,通过第一转动件5的内壁与第二转动件6过盈配合而带动第二转动件6旋转,可以理解的是定位柱13也可以设置在第一转动件5的外部,通过第一转动件5的弹性摩擦层51与第二转动件6过盈配合而带动第二转动件6旋转能够达到同样的效果。
如图7所示,第一转动件5的内周面也设置有弹性摩擦层,第二转动件6上与第一转动件5接触的部分62与弹性摩擦层过盈配合,从而带动第二转动件6转动,可以理解的是,弹性摩擦层也可以设置在第二转动件6的接触部分62的外周面而不是第一转动件的内周面,同样可以使第一转动件5带动第二转动件6转动。第一转动件5上设置有凹槽53,从盒体外壁上突起的卡钩14的端部卡入凹槽53内,从而第一转动件5可转动地固定在盒体外壁上。
在本实施例的新的显影盒安装至电子照相成像设备后,齿轮系3接受驱动力而旋转,通过在第一转动件5上设置的弹性摩擦层51与齿轮31的齿顶过盈配合,齿轮31的驱动力通过摩擦传递至第一转动件5,致使第一转动件5转动。由于第二转动件6与第一转动件5过盈配合,面带动第二转动件6转动,从而接触部触发电子照相成像设备内的被接触构件,显影盒为新的及显影盒的容量信息传递至电子照相成像设备。在转动至第一转动件5上没有设置弹性摩擦层的外周部分52与齿轮31面对时,第一转动件5与齿轮31的齿顶间隙配合,即第一转动件5不再与齿轮31接触,第一转动件5停止转动,从而第二转动件6也停止转动。当使用过的显影盒安装至电子照相成像设备时,第一转动件5不与齿轮31接触而不再转动,第二转动件6也不再转动,接触部61也不再触发电子照相成像设备的被接触构件,从而此显影盒被检测出不是新的。
在需要多次触发电子照相成像设备内的被接触构件时,本实施例中的接触部61也无需设置成多个,通过调整第一运动构件5被弹性摩擦层51覆盖的外周长度与第二运动构件6的接触部分62的外周长度之间的比例关系使第二运动构件6转动多周,即可实现接触部61对电子照相成像设备内的被接触构件的多次触发。因各转动件的尺寸参数准确可控,使该检测机构性能更稳定可靠。
以上是本发明的较佳实施例,本发明包括但不限于此,凡采用等效变换等方式的技术方案都落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.显影盒,包括
盒体,所述盒体具有碳粉容纳部和沿其长度方向的开口,显影辊可旋转地设置在所述开口,所述碳粉容纳部内设有可旋转地支撑在所述盒体两端壁上的搅拌构件;
齿轮系,设置在所述两端壁中的一个的外壁上,用于接收动力并驱动所述搅拌构件及所述显影辊;
其特征在于:
第一转动件,可转动地固定所述外壁上,所述第一转动件为筒形构件,其外周沿周向设有一段弹性摩擦层,所述第一转动件与所述齿轮系中的一个齿轮的齿顶间隙配合,所述弹性摩擦层与所述一个齿轮的齿顶过盈配合;
接触部,设置在所述第一转动件远离所述外壁的一端,并沿该端轴向外伸,用于在所述第一转动件转动过程中触发电子照相成像设备内的被接触构件。
2.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于:
所述接触部设置为多个。
3.显影盒,包括
盒体,所述盒体具有碳粉容纳部和沿其长度方向的开口,显影辊可旋转地设置在所述开口,所述碳粉容纳部内设有可旋转地支撑在所述盒体两端壁上的搅拌构件;
齿轮系,设置在所述两端壁中的一个的外壁上,用于接收动力并驱动所述搅拌构件及所述显影辊;
其特征在于:
第一转动件,可转动地固定所述外壁上,所述第一转动件为筒形构件,其外周沿周向设有一段弹性摩擦层,所述第一转动件与所述齿轮系中的一个齿轮的齿顶间隙配合,所述弹性摩擦层与所述一个齿轮的齿顶过盈配合;
第二转动件,可转动地固定在所述外壁上,并与所述第一转动件过盈配合;
接触部,设置在所述第二转动件远离所述外壁的一端,并沿该端轴向外伸,用于在所述第一转动件转动过程中触发电子照相成像设备内的被接触构件。
4.根据权利要求3所述的显影盒,其特征在于:
所述第一转动件的内圆周设置有弹性摩擦层,所述第二转动件部分设置在所述第一转动件内部并与所述第一转动件的所述内圆周的所述弹性摩擦层过盈配合。
5.根据权利要求4所述的显影盒,其特征在于:
所述第一转动件的所述内圆周的弹性摩擦层与所述第一转动件的所述外圆周的弹性摩擦层一体式设置。
6.根据权利要求3所述的显影盒,其特征在于:
所述第二转动件部分地设置在所述第一转动件内,且所述第二转动件位于所述第一转动件内的部分的外周面设置有弹性摩擦层,所述第二转动件通过所述第二转动件的所述弹性摩擦层与所述第一转动件过盈配合。
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