CN102259384A - 振动压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种振动压紧装置，包括振动台，振动台的上方设置有压板提升机构，所述的压板提升机构中设置有卡位孔，卡位孔中设置有浮动头，浮动头从上至下依次由倒圆台段和圆柱段同轴设置构成一个整体，倒圆台段的小直径与圆柱段的直径相同，卡位孔的孔径小于倒圆台段的大直径，浮动头的倒圆台段卡位设置在卡位孔中，浮动头的下端连接有压板。本发明适用于建筑板材生产线，能使振动台产生的高频振动不会通过浮动头传递到压板提升机构中，从而不会对压板提升机构的性能造成影响。

Description

振动压紧装置
技术领域
本发明涉及一种建筑板材生产线中所使用的振动压紧装置。
背景技术
建筑板材在生产过程中，必须经过振动压紧装置以使其内部结构更为紧密。目前所使用的振动压紧装置的结构包括振动台，振动台的上方设置有压板提升机构，压板提升机构的下部固定有浮动头，浮动头从上至下依次由倒圆台段和圆柱段同轴设置构成一个整体，倒圆台段的小直径与圆柱段的直径相同，浮动头的下端连接有压板。使用时，将建筑板材的模具放置在振动台上，压板提升机构下降，将压板压在建筑板材上，振动台振动的同时压板对建筑板材施压，从而达到压实建筑板材的目的。上述的振动压紧装置的缺点是：由于浮动头的两端分别与压板和压板提升机构相固定，在工作时，振动台产生的高频振动会通过浮动头传递到压板提升机构中，从而对压板提升机构的性能造成影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能使振动台产生的高频振动不会传递到压板提升机构中的振动压紧装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：振动压紧装置，包括振动台，振动台的上方设置有压板提升机构，所述的压板提升机构中设置有卡位孔，卡位孔中设置有浮动头，浮动头从上至下依次由倒圆台段和圆柱段同轴设置构成一个整体，倒圆台段的小直径与圆柱段的直径相同，卡位孔的孔径小于倒圆台段的大直径，浮动头的倒圆台段卡位设置在卡位孔中，浮动头的下端连接有压板。
所述的卡位孔的孔壁与浮动头的倒圆台段的外壁相配合，呈倒圆台状，卡位孔的小直径小于浮动头的倒圆台段的大直径。
本发明的有益效果是：上述的振动压紧装置结构简单、使用方便。在工作时，振动台产生的高频振动不会通过浮动头传递到压板提升机构中，从而不会对压板提升机构的性能造成影响。
附图说明
图1是本发明振动压紧装置的结构示意图；
图2是本发明振动压紧装置处于工作状态的结构示意图；
图中：1、振动台，2、压板提升机构，3、卡位孔，4、浮动头，41、倒圆台段，42、圆柱段，5、压板，6、建筑板材。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明振动压紧装置作进一步的详细描述。
如图1所示，振动压紧装置，包括振动台1，振动台1的上方设置有压板提升机构2，所述的压板提升机构2中设置有卡位孔3，卡位孔3中设置有浮动头4，浮动头4从上至下依次由倒圆台段41和圆柱段42同轴设置构成一个整体，倒圆台段41的小直径与圆柱段42的直径相同，所述的卡位孔3的孔壁与浮动头4的倒圆台段41的外壁相配合，呈倒圆台状，卡位孔3的小直径小于浮动头4的倒圆台段41的大直径，浮动头4的倒圆台段41卡位设置在卡位孔3中，浮动头4的下端连接有压板5。
本发明的工作原理是：如图1所示，振动压紧装置处于初始状态，使用时，将建筑板材6的模具放置在振动台1上，压板提升机构2下降至压板5与建筑板材6相接触，此时压板提升机构2继续下降一段距离，从而使浮动头4与压板提升机构2脱离，此时结构如图2所示，接着振动台1开始振动，同时压板5对建筑板材6施压，从而达到压实建筑板材6的目的。其中，由于浮动头4与压板提升机构2相脱离，振动台1产生的高频振动不会通过浮动头4传递到压板提升机构2中，从而不会对压板提升机构2的性能造成影响。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.振动压紧装置，包括振动台，振动台的上方设置有压板提升机构，其特征在于：所述的压板提升机构中设置有卡位孔，卡位孔中设置有浮动头，浮动头从上至下依次由倒圆台段和圆柱段同轴设置构成一个整体，倒圆台段的小直径与圆柱段的直径相同，卡位孔的孔径小于倒圆台段的大直径，浮动头的倒圆台段卡位设置在卡位孔中，浮动头的下端连接有压板。
2.根据权利要求1振动压紧装置，其特征在于：所述的卡位孔的孔壁与浮动头的倒圆台段的外壁相配合，呈倒圆台状，卡位孔的小直径小于浮动头的倒圆台段的大直径。
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