CN102254632B - 一种电缆成缆设备断线自动停机装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆成缆设备断线自动停机装置，所述的成缆设备包括主轴(7)、笼架总成(2)以及多个线盘架总成(5)，所述的线盘架总成(5)包括线盘架(9)和线盘(10)，所述的线盘架(9)上设有探头(11)。采用上述技术方案，在线盘架上设有探头；线盘无导线或断线时，在制动片制动力的作用下，将立即停止转动，探头捕捉到这一信息后，立即将信号传输到成缆设备的控制***，控制***立即发出指令，使主机停止运转并启动刹车，其反应迅速，工作可靠，避免因为线盘无导线或断线对产品质量的影响。

Description

一种电缆成缆设备断线自动停机装置

技术领域

本发明属于电力电缆制造设备的技术领域，涉及线缆成缆设备的运行控制技术，更具体地说，本发明涉及一种电缆成缆设备断线自动停机装置。

背景技术

随着中国改革开放的深入发展，经济建设和人民生活水平的迅速提高，对电力基础设施的需求也越来越高，因此，对电力电缆需求越来越大，从而对电力线缆生产设备的需求持续增长。

线缆设备在生产时所用的余线的长度是有限的，或者在使用过程中可能会受到阻力的影响而导致导线断裂。在这样的情况下，如果设备继续运转，会导致成品线缆出现断路，或缺少线缆中的部分导线而容易断线。

因此，需要对此类断线的情况迅速作出准确的判断，并立即通过制动使设备主机停机。但是目前还没有涉及能够满足上述要求的成熟技术公开使用，或记载于公开出版物。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种电缆成缆设备断线自动停机装置，其目的是避免因为线盘无导线或断线对产品质量的影响。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明提供的电缆成缆设备断线自动停机装置，所述的电缆成缆设备包括主轴、笼架总成以及多个线盘架总成，所述的线盘架总成包括线盘架和线盘，所述的线盘架上设有探头。

所述的探头通过信号线路与所述的成缆设备的控制***连接。

所述的探头为光电式转速信号传感器。

或者，所述的探头为电容式转速信号传感器。

或者，所述的探头为变磁阻式转速信号传感器。

本发明采用上述技术方案，在线盘架上设有探头；线盘无导线或断线时，在制动片制动力的作用下，将立即停止转动，探头捕捉到这一信息后，立即将信号传输到成缆设备的控制***，控制***立即发出指令，使主机停止运转并启动刹车，其反应迅速，工作可靠，避免因为线盘无导线或断线对产品质量的影响。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明中的成缆设备总体结构示意图；

图2为图1中的线盘架总成的俯视结构示意图。

图中标记为：

1、传动齿轮箱，2、笼架总成，3、齿轮回扭总成，4、制动架总成，5、线盘架总成，6、尾轴承座总成，7、主轴，8、绞盘，9、线盘架，10、线盘，11、探头，12、制动片。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2所表达的本发明的结构，为一种电缆成缆设备断线自动停机装置，所述的电缆成缆设备包括主轴7、笼架总成2以及多个线盘架总成5，所述的线盘架总成5包括线盘架9和线盘10。所述的笼架总成2的端部为绞盘8。

利用绞盘8和主轴7，设置齿轮回扭总成3，形成行星齿轮传动机构，通过主轴7的转动，按照一定速比将其传递到状在线盘架总成5上的导线上，导线在运转的同时，自动地不形成扭转的反作用力，所以线缆的性能更加稳定，提高了电缆产品的质量。

笼架总成2的两端通过绞盘8与主轴7构成一个整体，线盘架总成5通过绞盘8安装在笼架总成2上。

主轴7的一端安装在传动齿轮箱1上，通过电机及动力传动机构即齿轮传动机构，实现主轴7的旋转，即实现成缆的所需的运动。主轴7的另一端安装在尾轴承座总成6上。

本发明所述的电缆成缆设备断线自动停机装置，其制动结构为：

在绞盘8的下方设制动架总成4，所述的制动架总成4为气动机构，线缆设备在断线等情况下，要求设备立即停止运转，反应速度要快。制动架总成4设置在负载最重的部位，即绞盘8位置。通过制动架总成4，在保证工作运转需要的同时，又可以实现刹车平衡，各部件不会产生惯性而导致的牵动，同时对电机也起到很好的保护作用。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现避免因为线盘无导线或断线对产品质量的影响的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图1、图2所示，本发明提供的电缆成缆设备断线自动停机装置，其中，所述的线盘架9上设有探头11。

所述的探头11通过信号线路与所述的成缆设备的控制***连接。

线盘无导线或断线时，在设在线盘10轴端部的制动片12制动力的作用下，将立即停止转动，探头11捕捉到这一信息后，立即将信号传输到成缆设备的控制***，控制***立即发出指令，使主机停止运转并启动刹车，其反应迅速，工作可靠，避免因为线盘无导线或断线对产品质量的影响。

本发明所述的探头11有以下三个不同选择：

所述的探头11为光电式转速信号传感器；或者，所述的探头11为电容式转速信号传感器；或者，所述的探头11为变磁阻式转速信号传感器。

其中：

光电式转速信号传感器分为投射式和反射式两类。投射式光电转速传感器的读数盘和测量盘有间隔相同的缝隙。测量盘随被测物体转动，每转过一条缝隙，从光源投射到光敏元件上的光线产生一次明暗变化，光敏元件即输出电流脉冲信号。反射式光电传感器在被测转轴上设有反射记号，由光源发出的光线通过透镜和半透膜入射到被测转轴上。转轴转动时，反射记号对投射光点的反射率发生变化。反射率变大时，反射光线经透镜投射到光敏元件上即发出一个脉冲信号；反射率变小时，光敏元件无信号。在一定时间内对信号计数便可测出转轴的转速值。

电容式转速传感器有面积变化型和介质变化型两种。面积变化型的电容式转速传感器，由两块固定金属板和与转动轴相连的可动金属板构成。可动金属板处于电容量最大的位置，当转动轴旋转180°时则处于电容量最小的位置。电容量的周期变化速率即为转速。可通过直流激励、交流激励和用可变电容构成振荡器的振荡槽路等方式得到转速的测量信号。介质变化型是在电容器的两个固定电极板之间嵌入一块高介电常数的可动板而构成的。可动介质板与转动轴相连，随着转动轴的旋转，电容器板间的介电常数发生周期性变化而引起电容量的周期性变化，其速率等于转动轴的转速。

变磁阻式转速传感器有三种基本类型：电感式传感器、变压器式传感器和电涡流式传感器。电感式转速传感器应用较广，它利用磁通变化而产生感应电势，其电势大小取决于磁通变化的速率。这类传感器按结构不同又分为开磁路式和闭磁路式两种。开磁路式转速传感器结构比较简单，输出信号较小，不宜在振动剧烈的场合使用。闭磁路式转速传感器由装在转轴上的外齿轮、内齿轮、线圈和永久磁铁构成。内、外齿轮有相同的齿数。当转轴连接到被测轴上一起转动时，由于内、外齿轮的相对运动，产生磁阻变化，在线圈中产生交流感应电势。测出电势的大小便可测出相应转速值。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种电缆成缆设备断线自动停机装置，所述的电缆成缆设备包括主轴（7）、笼架总成（2）以及多个线盘架总成（5），所述的线盘架总成（5）包括线盘架（9）和线盘（10）；

其特征在于：

所述的笼架总成（2）的端部为绞盘（8）；

笼架总成（2）的两端通过绞盘（8）与主轴（7）构成一个整体，线盘架总成（5）通过绞盘（8）安装在笼架总成（2）上；

利用绞盘（8）和主轴（7），设置齿轮回扭总成（3），形成行星齿轮传动机构，通过主轴（7）的转动，按照一定速比将其传递到装在线盘架总成（5）上的导线上；

主轴（7）的一端安装在传动齿轮箱（1）上，通过电机及动力传动机构即齿轮传动机构，实现主轴（7）的旋转，实现成缆所需的运动；主轴（7）的另一端安装在尾轴承座总成（6）上；

所述的电缆成缆设备断线自动停机装置的制动结构为：

在绞盘（8）的下方设制动架总成（4），所述的制动架总成（4）为气动机构；

所述的线盘架（9）上设有探头（11）；

所述的探头（11）通过信号线路与所述的成缆设备的控制***连接；

所述的探头（11）为光电式转速信号传感器；或者，所述的探头（11）为电容式转速信号传感器；或者，所述的探头（11）为变磁阻式转速信号传感器。