CN102251338A - 纬纱筒旋转松捻机构 - Google Patents

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邢桂松
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Abstract

本发明公开一种纬纱筒旋转松捻机构，包括机架、纬纱筒及位于纬纱筒上方的导纱器，其特征是还包括至少一个纱筒转盘，一个纱筒转盘用于放置一个纬纱筒，纱筒转盘配置有转盘动力机构。所述纱筒转盘携带纬纱筒旋转，纬纱筒与所在纱筒转盘之间保持相对静止。本发明在使用扁平丝作为纬纱时，纬纱从纬纱筒上依顺序退绕时即被松捻，能够有效地克服现有技术中纬纱提供部分在使用扁平丝作为纬纱时所存在的严重加捻现象，有利于提高塑料篷布等塑料编织物的品质。

Description

纬纱筒旋转松捻机构
技术领域
本发明涉及喷水织机的纬纱提供部分，特别涉及一种塑料编织布喷水织机的纬纱提供部分。
背景技术
    现有技术中的塑料编织布喷水织机工艺结构主要有开口机构、水射流引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和其他辅助机构等部分，其他辅助机构可包括纬纱提供部分、测长装置、储纬装置、绞边装置和断经自停装置等。其主要工作原理大致是：由开口机构带动综框上、下运动，使用作经纱的塑料丝线形成梭口，引纬机构通过水射流将用作纬纱的塑料丝线带入梭口，然后由打纬机构带动钢筘将进入梭口的纬纱打入织口织造成塑料编织布。上述纬纱提供部分包括纬纱筒与放置纬纱筒的固定盘，纬纱筒穿过固定盘上的直立筒轴置于固定盘面上，在引纬过程中，纬纱从纬纱筒上依顺序退绕下来，通过上方的导纱器，将纱绕到旋转的定长盘上，经过测长后，由水射流携带投入梭口，完成引纬。上述纬纱提供部分在使用柱形纬纱织造时，能够使织物布面保持平整。但在生产塑料篷布等塑料编织物，使用扁平丝作为纬纱时就会存在这样的现象，即：在引纬过程中，纬纱通过上方的导纱器从纬纱筒上顺序退绕时存在严重的加捻现象，造成纬纱成螺旋状加捻，这种状态的纬纱通过储纬、定长后被投入梭口，经过打纬机构打纬，织成的织物布面极不平整，生产出的塑料篷布等塑料编织物品质低下。
发明内容
本发明的任务在于解决现有技术中塑料编织布喷水织机等的纬纱提供部分所存在的技术缺陷，提供一种纬纱筒旋转松捻机构。
其技术解决方案是：
一种纬纱筒旋转松捻机构，包括机架、纬纱筒及位于纬纱筒上方的导纱器，还包括至少一个纱筒转盘，一个纱筒转盘用于放置一个纬纱筒，纱筒转盘配置有转盘动力机构。
上述纱筒转盘携带纬纱筒旋转，纬纱筒与所在纱筒转盘之间保持相对静止。
上述纱筒转盘的中央部位设置有直立的筒轴，纬纱筒穿过筒轴坐在纱筒转盘的盘面上；上述纱筒转盘的盘面上设置有供纬纱筒的筒管底端置入的环形限位固定槽。
上述转盘动力机构包括电动机，电动机与纱筒转盘一一对应；电动机位于纱筒转盘的正下方，电动机悬挂在位于机架上的电机固定盘上，电机轴通过联轴器与位于上方的传动轴连接，传动轴通过轴承座固定连接在电机固定盘上，传动轴与位于上方的纱筒转盘连接。
上述纱筒转盘有两个，其中一个纱筒转盘处于当前运行状态，另一个纱筒转盘则处于准备状态，二者的状态能交替转换。
上述纱筒转盘的旋转速度，与喷水织机的引纬速度所需要的纬纱从纬纱筒上退绕的速度相适配。
本发明具有以下有益技术效果：
本发明由于设置有纱筒转盘，纱筒转盘配置有转盘动力机构，在喷水织机引纬过程中，通过控制转盘动力机构来带动纱筒转盘相应转动，由纱筒转盘携带纬纱筒旋转，诸如使纱筒转盘的旋转速度，与喷水织机引纬速度所需要的纬纱从纬纱筒上退绕的速度相适配，这样在使用扁平丝作为纬纱时，纬纱从纬纱筒上依顺序退绕时即被松捻，能够有效地克服现有技术中纬纱提供部分在使用扁平丝作为纬纱时所存在的严重加捻现象，有利于提高塑料篷布等塑料编织物的品质。
附图说明
   下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明：
   图为本发明一种实施方式的结构原理示意图。 
具体实施方式
结合附图，一种纬纱筒旋转松捻机构，包括机架1、纬纱筒2及位于纬纱筒上方的导纱器3。上述纬纱筒旋转松捻机构还包括至少一个纱筒转盘4，一个纱筒转盘用于放置一个纬纱筒，纱筒转盘配置有转盘动力机构。本示例选用一个纱筒转盘，上述转盘动力机构包括一台电动机5，电动机位于纱筒转盘的正下方，电动机悬挂在位于机架上的电机固定盘6上，电机轴通过联轴器与位于上方的传动轴7连接，传动轴7通过轴承座8固定连接在电机固定盘上，传动轴与位于上方的纱筒转盘连接。上述纱筒转盘的中央部位设置有直立的筒轴9，纬纱筒穿过筒轴坐在纱筒转盘的盘面上；上述转盘的盘面上设置有供纬纱筒的筒管底端置入的环形限位固定槽10。上述纱筒转盘携带纬纱筒旋转，纬纱筒与所在纱筒转盘之间保持相对静止。上述纱筒转盘4的旋转速度，优选与喷水织机的引纬速度所需要的纬纱11从纬纱筒上退绕的速度相适配；当然，也可以有其他选择，只要纱筒转盘携带纬纱筒旋转，使纬纱退绕时不被加捻，或加捻程度减轻即可。
除上述方式外，纱筒转盘可以设置有两个或两个以上，各纱筒转盘可配置有独立的电动机，即纱筒转盘与电动机一一对应。其中一个（部分）纱筒转盘处于当前运行状态，另一个（部分）纱筒转盘则处于准备状态，二者的状态能交替转换。该技术方式有利于缩短停机时间，甚至能够做到不停机，有利于提高生产效率。
上述方式中，转盘动力机构也可有多种替代方式，这些方式只要能够实现纱筒转盘满足实际需要的转动速度即可。
本发明特别适用于塑料编织（布）喷水织机。
需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式；上述的变化方式均应在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纬纱筒旋转松捻机构，包括机架、纬纱筒及位于纬纱筒上方的导纱器，其特征在于还包括至少一个纱筒转盘，一个纱筒转盘用于放置一个纬纱筒，纱筒转盘配置有转盘动力机构。
2.根据权利要求1所述的纬纱筒旋转松捻机构，其特征在于：所述纱筒转盘携带纬纱筒旋转，纬纱筒与所在纱筒转盘之间保持相对静止。
3.根据权利要求1所述的纬纱筒旋转松捻机构，其特征在于：所述纱筒转盘的中央部位设置有直立的筒轴，纬纱筒穿过筒轴坐在纱筒转盘的盘面上；上述纱筒转盘的盘面上设置有供纬纱筒的筒管底端置入的环形限位固定槽。
4.根据权利要求1所述的纬纱筒旋转松捻机构，其特征在于：所述转盘动力机构包括电动机，电动机与纱筒转盘一一对应；电动机位于纱筒转盘的正下方，电动机悬挂在位于机架上的电机固定盘上，电机轴通过联轴器与位于上方的传动轴连接，传动轴通过轴承座固定连接在电机固定盘上，传动轴与位于上方的纱筒转盘连接。
5.根据权利要求1或4所述的纬纱筒旋转松捻机构，其特征在于：所述纱筒转盘有两个，其中一个纱筒转盘处于当前运行状态，另一个纱筒转盘则处于准备状态，二者的状态能交替转换。
6.根据权利要求1所述的纬纱筒旋转松捻机构，其特征在于：所述纱筒转盘的旋转速度，与喷水织机的引纬速度所需要的纬纱从纬纱筒上退绕的速度相适配。
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