CN102250662A - 烟秆生物质生产成型燃料的方法 - Google Patents

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翟欣
代昌明
陈雪
杜庆文
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Abstract

本发明公开了烟秆生物质生产成型燃料的方法，涉及烟秆生物质利用的方法。该方法包括以下步骤：(1)原料的收集，(2)原料的贮存，(3)原料的干燥，(4)原料的粉碎，(5)原料的预处理，(6)挤压成型。本发明提出了完整的生产烟秆生物质成型燃料的工艺，该工艺包括热值较高含土量较大的烟秆根部的全部烟秆得到能源化利用；本发明的优点是：烟秆生物质成型燃料，符合清洁能源的要求；收集烟秆方便、可行，生产工艺经济合理、费用低；所生产的生物质成型燃料可用于烟叶烘烤等的各种加热设备。

Description

烟秆生物质生产成型燃料的方法
技术领域
本发明涉及烟秆的处理，具体来说，涉及烟秆生物质生产成型燃料的方法。
背景技术
生物质成型燃料是近几年兴起的新型燃料，生物质燃料由于质地密实，因此燃烧效率高，并且由于其有可再生性，符合低碳经济和废弃物资源化利用，具有良好的发展前景。我国每年有700万吨左右的烟秆，由于是隔年方可利用，且加工成型燃料有一定难度。目前这些烟秆生物质要么是白白的焚烧掉，要么是长时间地堆放而烂掉。
在中国专利数据库中，涉及生物质燃烧的专利有200610046188.9号《复合燃料及其生产方法》、200710186469.9号《生物质燃料成型方法》、200910004663.X号《成型固态燃料及其制备方法》、201010100914.7号《植物秸秆制燃料棒设备及其制作燃料棒方法》、201019181004.3号《一种生物质燃料成型方法》等。然而迄今为止，还没有将烟秆加工为成型燃料的生产方法的申请件。
发明内容
本发明的目的是提供一种方法合理、技术配套，能够提高成型燃料质量和生产率的烟秆生物质成型燃料生产方法，以解决烟秆利用的难题。
发明人提供的烟秆生物质生产成型燃料的方法，包括以下步骤：
(1)原料的收集
采取相对集中和合理的收集原则，在集中的烟区，10km范围建立1个加工场，把该烟区的烟秆原料集中在场内；
(2)原料的贮存
采用打捆立式堆放的方法贮存，这样即使受到雨淋，不仅不霉烂，而且还逐渐去除烟秆根部的土块；
(3)原料的干燥
采用前期雨淋，脱去烟秆表面的蜡质，易于后期移到四周敞开的棚内干燥，控制烟秆原料的含水率；
(4)原料的粉碎
用粉碎揉搓设备把原料加工成长丝状，而不是颗粒状，保证生物质成型燃料易于加工又在后续的贮运中保型；
(5)原料的预处理
采用堆积的方法把经粉碎的烟秆原料进行发酵，使烟秆中的纤维素和半纤维素软化，增加原料中的粘结性，有利于挤压成型，保证烟秆生物质成型燃料的质量和生产率；
(6)挤压成型
用挤压机将上一步的烟秆原料挤压成为生物质成型燃料。
上述第三步原料的干燥中，烟秆原料的含水率控制在30％以下。
上述第四步原料的粉碎中，所述原料加工的长度为25mm左右。
上述第六步挤压成型中所述的挤压机是平模挤压机或水平环模挤压机或颗粒挤压机。
发明人指出：要根据燃烧设备燃烧的特点来选挤压成型机。一般来说，对于立式炉或锅炉，由于燃烧层较厚，有底火，因此要求生物质成型燃料密度在1t/m3以上，这样一次加料燃烧时间长，对此燃烧设备可选用平模挤压机；而对于链条式锅炉，由于新加入燃料无底火，需靠炉膛内的辐射热把其点燃，因此要求生物质成型燃料密度在0.8～1t/m3，对此燃烧设备可选用水平环模挤压机；流化床锅炉是靠悬浮式方式燃烧的，可选用颗粒挤压机。挤压的操作条件按照该机械的说明书控制。
本发明提出了完整的生产烟秆生物质成型燃料的工艺，该工艺包括热值较高含土量较大的烟秆根部的全部烟秆得到能源化利用；本发明的优点是：烟秆生物质成型燃料，符合清洁能源的要求；收集烟秆方便、可行，生产工艺经济合理、费用低；所生产的生物质成型燃料可用于烟叶烘烤等的各种加热设备。
附图说明
附图为本发明方法的流程示意图。
具体实施方式
现通过下列实施例详细说明本发明的具体实施方式。
实施例
毕节地区烟草公司在集中的烟区，每10km范围建立了1个烟秆生物质燃料加工场，把该范围的烟秆原料集中在场内，并且每个场内配备一台加工生产能力为1t/h的生物质成型燃料挤压机；采用打捆立式堆放的方法贮存原料，即使受到雨淋，不仅不霉烂，而且还逐渐去除烟秆根部的土块(一般烟秆的根在加压成型时，因有大量土而被切除)，这样使高热值的烟秆根部得到充分利用。采用前期雨淋脱去烟秆表面的蜡质，易于后期移到四周敞开的棚内干燥，烟秆原料的含水率控制在30％以下。采用粉碎揉搓设备，把原料加工成25mm左右长的长丝状，而不是颗粒状，这样才能保证生物质成型燃料易于加工又在后续的贮运中达到保型的目的；接着进行原料预处理，把经粉碎的烟秆原料采用堆积发酵的方法，使烟秆中的纤维素和半纤维素软化，并且通过堆积发酵可增加原料中的粘结性，这样有利于挤压成型，可提高烟秆生物质成型燃料的质量和生产率；最后，进行挤压成型，用平模挤压机或水平环模挤压机将上一步的烟秆原料挤压成为生物质成型燃料，其密度在1t/m3以上。

Claims (4)

1.烟秆生物质生产成型燃料的方法，其特征包括以下步骤：
(1)原料的收集
采取相对集中和合理的收集原则，在集中的烟区，10km范围建立1个加工场，把该烟区的烟秆原料集中在场内；
(2)原料的贮存
采用打捆立式堆放的方法贮存，这样即使受到雨淋，不仅不霉烂，而且还逐渐去除烟秆根部的土块；
(3)原料的干燥
采用前期雨淋，脱去烟秆表面的蜡质，易于后期移到四周敞开的棚内干燥，控制烟秆原料的含水率；
(4)原料的粉碎
用粉碎揉搓设备把原料加工成长丝状，而不是颗粒状，保证生物质成型燃料易于加工又在后续的贮运中保型；
(5)原料的预处理
采用堆积的方法把经粉碎的烟秆进行发酵；
(6)挤压成型
用挤压机将上一步的烟秆原料挤压成为生物质成型燃料。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述第三步原料的干燥中，烟秆原料的含水率控制在30％以下。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述第四步原料的粉碎中，所述原料加工的纤维长度为25mm左右。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述第六步挤压成型中所述的挤压机是平模挤压机或水平环模挤压机或颗粒挤压机。
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