CN102250587A - 一种新型热泵工质 - Google Patents
一种新型热泵工质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102250587A CN102250587A CN2011101439690A CN201110143969A CN102250587A CN 102250587 A CN102250587 A CN 102250587A CN 2011101439690 A CN2011101439690 A CN 2011101439690A CN 201110143969 A CN201110143969 A CN 201110143969A CN 102250587 A CN102250587 A CN 102250587A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hfc
- heat pump
- working fluid
- novel heat
- pump working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型热泵工质。该工质由1,1-二氟乙烷(HFC-152a)、1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)、氟乙烷(HFC-161)和碳氢组分组成,其中碳氢组分为异丁烷(HC-600a)、正丁烷(HC-600)和丙烷(HC-290)中的一种或几种的混合物。其质量百分比为:HFC-152a:5%-30%;HFC-134a:0%-60%;HFC-161:10%-70%;碳氢组分:1%-30%。该工质的ODP值为零,GWP值低,相同压力下冷凝温度高,制热量大,能效高,兼顾了环境性能和使用性能;可直接用于原使用R22的***中,并且可以减少充灌量,提高能效比,具有节省资源、节约能源的优点。该热泵工质可作为HCFC-22的长期替代物。
Description
技术领域
本发明涉及循环工质,尤其涉及一种新型热泵工质。
背景技术
热泵实质上是一种热量提升装置,其作用是从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的物体,其工作原理是利用逆卡诺原理,即借助一小部分电力,推动压缩机对工质做功,让它在蒸发器中吸收周围环境中的热量,再经冷凝器释放出来供人们使用,是一种能效较高的制热设备。
上世纪30年代,随着氟利昂制冷机的发展,热泵有了较快的发展,而1973年的全球性能源危机,进一步促进了热泵在全世界范围内的发展。但热泵的大规模商业应用是最近20年的事,其中最大的用途在于制取热水以及进行物料干燥。
热泵制热设备由于具有安全、节能、环保等优点,很受用户的欢迎;在我国,热泵制热设备的需求量也在逐年增长,大有成为制热设备主流的趋势,其生产量也呈现迅速增长的态势。而且随着热泵制热设备用途的拓展,其对制热温度和速度的要求也越来越高,即要求制热温度高又要求制热速度快,而现在我国生产的热泵制热设备中使用的热泵工质均为传统的HCFC-22及一些混合工质,尚无法同时满足制热温度和速度的要求。HCFC-22虽然具有优良的热工性能,但其在热泵工况下的压力较高,对***的耐压要求较高,而且其环境性能不佳,需要改善。而混合工质主要分为ODP=0和ODP≠0两种,ODP≠0的混合工质中含有HCFC类物质,不符合环保要求;而ODP=0的混合工质也需要考虑温室效应的问题,只有零ODP、低GWP的工质才为符合环保要求的替代工质。
目前ODP=0的热泵用混合工质主要为R410A和R417A。R410A虽具有良好的传热性能,制热量大、能效高;但其热泵工况下压力过高,甚至比HCFC-22还高50%左右,对***的要求比HCFC-22更高,不但将大大增加生产成本,而且无法在正常工作状态下达到70℃以上的温度;同时R410A的GWP值达到2100,不符合环保要求。R417A虽然热泵工况下压力有所降低,但容积制热量较R22下降过多,而且其GWP值达到2300,温室效应过大,不符合环保要求。
除了R410A和R417A以外,国内外还对各种热泵工质进行了大量的研究,主要如下:
1) 公开号为CN1563254和CN1563256的发明专利,采用HFC134a,HFC143,HFC236fa,HFC245fa等组成混合工质用于热泵***,虽然能达到较高的制热温度,但制热量较小。
2) 公开号为 CN1740263和CN1757695的发明专利,采用HFC134a,HFC227ea,HFC236fa,HFC245fa等组成混合工质用于热泵***,虽然能达到的制热温度较高,但制热量较小,甚至低于HFC-134a,且工质的GWP值较高,不符合环保要求。
3) 公开号为CN1775890 、CN1493642 、CN1978581和CN1493643的发明专利,采用含有HCFC-22或HCFC-124的混合工质用于热泵***,虽然能达到的制热温度较高,制热量也较大,能直接在原HCFC-22的***中替代使用,但其ODP值不为零,不符合环保要求。
4) 公开号为CN1869144的发明专利,采用HC-600a为主的混合工质用于热泵***,虽然工质本身环境性能优异,且能达到的制热温度也较高,但其制热量过小,与HCFC-22差距过大,不适合在原HCFC-22的***中直接替代使用。
5) 公开号为CN101033389和CN101033388的发明专利,采用含三氟碘甲烷(R13I1)的混合工质用于热泵***,虽然具有较良好的环境性能和热力性能,但由于碘(I)不可人工合成,使得FC-13I1价格昂贵,使用成本极高,不利于广泛使用。
6) 公开号为CN1884428的发明专利,采用HFC-125、HFC-161等组成的混合工质用于热泵***,虽然具有与HCFC-22接近的制热量及能达到较高的制热温度,且GWP值有一定下降,但绝对值仍较高,环境性能仍有待改善。
为了同时满足工质的使用要求和环保要求,必须寻找一种热力性能接近HCFC-22,环境性能尤其GWP优于HCFC-22并能直接使用HCFC-22压缩机和润滑油从而降低替代成本的新型热泵工质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型热泵工质。本发明所提供的这种热泵工质环境性能优异,不仅不破坏大气臭氧层,而且温室效应较小,符合当前抑制全球气候变暖的环保要求。此外,在相同的冷凝压力下还兼顾了较高的制热温度和较大的制热量,而且密度小,能效高,可作为HCFC-22的长期替代物,使用性能良好。
为达到此目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型热泵工质,由1,1-二氟乙烷(HFC-152a)、1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)、氟乙烷(HFC-161)和碳氢组分组成,其中碳氢组分为异丁烷(HC-600a)、正丁烷(HC-600)和丙烷(HC-290)中的一种或几种的混合物,各组分的质量百分比为:
HFC-161:10%-70%;
HFC-152a:5%-30%;
HFC-134a:0%-60%;
碳氢组分:1%-30%
各组分比较优选的质量百分比为:
HFC-161:30%-50%;
HFC-152a:5%-20%;
HFC-134a:20%-60%;
碳氢组分:3%-20%
各组分最优选的质量百分比为:
HFC-161:30%-40%;
HFC-152a:5%-15%;
HFC-134a:35%-50%;
碳氢组分:5%-10%
本发明所述的热泵工质与现有技术相比,具有以下优点:
(1)环境性能良好,不仅消耗臭氧层潜能ODP值为0,而且全球变暖潜能GWP值小,符合环保要求;
(2)在相同冷凝压力下,制热温度高于R22、R410A、R417A,制热量高于HFC-134a、R417A等热泵工质,兼顾了高制热温度和大制热量,使用性能良好;
(3)密度小,可以减少***的充注量;能效高,具有节省资源、节约能源的优点;可直接用于原使用R22的***中,可作为HCFC-22的长期替代物使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
本发明提供的热泵工质,其制备方法是1,1-二氟乙烷(HFC-152a)、1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)、氟乙烷(HFC-161)和碳氢组分,其中碳氢组分为异丁烷(HC-600a)、正丁烷(HC-600)和丙烷(HC-290)中的一种或几种的混合物共四种组分,按照其相应的配比在液相状态下进行物理混合。
上述组分中的1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a),其分子式为CH2FCF3,分子量为102.03,标准沸点为-26.1℃,临界温度为101.1℃,临界压力为4.06MPa。
上述组分中的氟乙烷(HFC-161),其分子式为CH3CH2F,分子量为48.06,标准沸点为-37.1℃,临界温度为102.2℃,临界压力为4.70MPa。
上述组分中的1,1-二氟乙烷(HFC-152a)其分子式为CH3CHF2,分子量为66.05,标准沸点为-24.02℃,临界温度为113.26℃,临界压力为4.52MPa。
上述组分中的异丁烷(HC-600a),其分子式为CH(CH3)2CH3,分子量为58.12,标准沸点为-11.6℃,临界温度为134.7℃,临界压力为3.64MPa。
上述组分中的正丁烷(HC-600),其分子式为CH3CH2CH2CH3,分子量为58.12,标准沸点为-0.5℃,临界温度为152.0℃,临界压力为3.80MPa。
上述组分中的丙烷(HC-290),其分子式为CH3CH2CH3,分子量为44.10,标准沸点为-42.1℃,临界温度为96.7℃,临界压力为4.25MPa。
实施例1:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600在液相下按70: 5:20:5的质量百分比进行物理混合。
实施例2:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600在液相下按10:25:60:5的质量百分比进行物理混合。
实施例3:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600在液相下按30:30:30:10的质量百分比进行物理混合。
实施例4:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600在液相下按30:15:50:5的质量百分比进行物理混合。
实施例5:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600在液相下按50:10:35:5的质量百分比进行物理混合。
实施例6:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600在液相下按65:30:0:5的质量百分比进行物理混合。
实施例7:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600在液相下按35:10:50:5的质量百分比进行物理混合。
实施例8:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600在液相下按40:5:50:5的质量百分比进行物理混合。
实施例9:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600、HC-600a在液相下按35:10:50:2:3的质量百分比进行物理混合。
实施例10:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600、HC-600a、HC-290在液相下按35:10:50:2:2:1的质量百分比进行物理混合。
实施例11:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600在液相下按35:14:50:1的质量百分比进行物理混合。
实施例12:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600a在液相下按10:30:30:30的质量百分比进行物理混合。
实施例13:
将HFC-161、HFC-152a、HFC-134a、HC-600a在液相下按40:10:30:20的质量百分比进行物理混合。
现将上述实施例的性能与HCFC-22、R410A、R417A和HFC-134a等热泵工质进行比较,说明本发明的特点和效果,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
1、近共沸
表1 温度滑移的比较(单位:℃)
平均沸点 | 温度滑移 | |
实施例1 | -35.54 | 1.2 |
实施例2 | -28.63 | 2.35 |
实施例3 | -31.13 | 3.07 |
实施例4 | -32.69 | 2.27 |
实施例5 | -34.63 | 1.54 |
实施例6 | -34.65 | 1.43 |
实施例7 | -33.49 | 1.99 |
实施例8 | -34.18 | 1.72 |
实施例9 | -33.89 | 1.67 |
实施例10 | -34.42 | 2.73 |
实施例11 | -33.98 | 1.76 |
实施例12 | -29.2 | 2.0 |
实施例13 | -33.88 | 1.54 |
R417A | -39.1 | 5.14 |
R410A | -51.58 | 0.05 |
HCFC-22 | -40.8 | 0 |
HFC-134a | -26.1 | 0 |
(注:表中的泡点温度和露点温度都是在标准大气压101.325kPa时的饱和温度)
从表1中可以看出,所有实施例的温度滑移最大不超过3.07℃,都小于R417A,均属于近共沸混合工质,工质气相泄露对设备的影响较小。
2、环境性能
表2比较了上述实施例与HCFC-22、R410A、R417A和HFC-134a的环境性能。其中ODP值以CFC-11作为基准值1.0,GWP值以CO2作为基准值1.0(100年)。
表2 环境性能比较
工质 | ODP | GWP |
实施例1 | 0 | 300 |
实施例2 | 0 | 890 |
实施例3 | 0 | 470 |
实施例4 | 0 | 740 |
实施例5 | 0 | 520 |
实施例6 | 0 | 50 |
实施例7 | 0 | 730 |
实施例8 | 0 | 730 |
实施例9 | 0 | 730 |
实施例10 | 0 | 730 |
实施例11 | 0 | 740 |
实施例12 | 0 | 470 |
实施例13 | 0 | 450 |
R417A | 0 | 2300 |
R410A | 0 | 2100 |
HCFC-22 | 0.05 | 1810 |
HFC-134a | 0 | 1430 |
从表2中可以看出,上述实施例的臭氧层消耗潜能(ODP)值均为零,对大气臭氧层没有破坏作用;不仅如此,上述实施例的全球变暖潜能(GWP)值均较小,分别为R417A的2.2%~ 38.7%、R410A的2.4%~ 42.4%、HCFC-22的2.8%~ 49.2%以及HFC-134a的3.5%~ 62.2%,更符合当前注重气候变化、减小全球变暖效应的环境保护要求。
3、热工参数及热力性能
表3比较了在热泵工况下(即蒸发温度= 10℃,冷凝温度= 75℃,吸气温度= 20℃,过冷温度= 70℃),上述实施例与HCFC-22、R410A、R417A和HFC-134a的热工参数(即:蒸发压力P0、冷凝压力Pk、排气温度t2)、相对热力性能(即:相对COP、相对单位质量制热量q0、相对单位容积制热量qv、相对单位容积耗功量wv)以及在2.9MPa压力下的冷凝温度;由于R410A无法在正常工作状态下达到75℃以上的温度,因此仅进行2.9MPa压力下冷凝温度的比较。所说的相对热力性能是指各实施例热力性能与HCFC-22热力性能的比值。
从表3中可见,在制热工况下,所有实施例的冷凝压力均低于HCFC-22和R417A;可直接充灌于原使用HCFC-22或R417A的***中。所有实施例的单位质量制冷量均高于HCFC-22、HFC-134a 和R417A,这意味着可以减少***工质的充灌量;COP值与HCFC-22和HFC-134a相当,均大于R417A,因此,这些实施例具有节能效果。各实施例的单位容积制热量虽均小于HCFC-22,但均大于HFC-134a,且除实施例2、3、12以外,其余实施例的单位容积制热量均高于R417A,这表明可以提高制热速度;所有实施例的单位容积耗功量均与R417A相近,且小于HCFC-22,这表明这些实施例可直接使用R417A或HCFC-22的压缩机,而基本无需改动。在2.9MPa压力下,所有实施例的冷凝温度均大于R417A、HCFC-22且远大于R410A,表明可以达到较高的制热温度,使用范围可以得到扩大。
表3 热工参数及热力性能的比较
参数 | P0 | Pk | t2 | 相对COP | 相对q0 | 相对qv | 相对wv | 2.9MPa冷凝温度 |
单位 | MPa | MPa | ℃ | / | / | / | / | ℃ |
实施例1 | 0.5580 | 2.8435 | 99.24 | 1.0015 | 1.5671 | 0.8157 | 0.8145 | 75.96 |
实施例2 | 0.4415 | 2.402 | 93.26 | 1.0137 | 1.1377 | 0.6664 | 0.6574 | 84.01 |
实施例3 | 0.4746 | 2.5075 | 95.42 | 1.0134 | 1.3710 | 0.7101 | 0.7008 | 82.04 |
实施例4 | 0.5095 | 2.6735 | 95.51 | 0.9947 | 1.2357 | 0.7442 | 0.7482 | 78.91 |
实施例5 | 0.5429 | 2.795 | 97.43 | 0.9973 | 1.3915 | 0.7886 | 0.7908 | 76.78 |
实施例6 | 0.5388 | 2.759 | 100.5 | 1.0139 | 1.6723 | 0.8036 | 0.7927 | 77.43 |
实施例7 | 0.5239 | 2.7315 | 95.62 | 0.9940 | 1.2465 | 0.7581 | 0.7626 | 77.89 |
实施例8 | 0.5367 | 2.782 | 95.96 | 0.9879 | 1.2622 | 0.7722 | 0.7817 | 77.0 |
实施例9 | 0.5315 | 2.761 | 95.79 | 0.9864 | 1.2393 | 0.7655 | 0.7761 | 77.37 |
实施例10 | 0.5391 | 2.7845 | 95.73 | 0.9896 | 1.2387 | 0.7737 | 0.7819 | 76.95 |
实施例11 | 0.5371 | 2.803 | 96.96 | 0.9934 | 1.2435 | 0.7809 | 0.7860 | 76.63 |
实施例12 | 0.4341 | 2.258 | 88.84 | 0.9951 | 1.2550 | 0.6296 | 0.6227 | 87.36 |
实施例13 | 0.5175 | 2.628 | 93.09 | 0.9887 | 1.3470 | 0.7268 | 0.7351 | 79.83 |
R134a | 0.4146 | 2.364 | 90.03 | 0.9921 | 0.8894 | 0.6259 | 0.6309 | 84.6 |
R22 | 0.6809 | 3.318 | 110.3 | 1.0000 | 1.0000 | 1.0000 | 1.0000 | 68.4 |
R417A | 0.5753 | 2.9945 | 87.75 | 0.9028 | 0.6819 | 0.7174 | 0.7946 | 73.47 |
R410A | / | / | / | / | / | / | / | 47.73 |
Claims (3)
1.一种新型热泵工质,其特征在于该工质由1,1-二氟乙烷(HFC-152a)、1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)、氟乙烷(HFC-161)和碳氢组分组成,其中碳氢组分为异丁烷(HC-600a)、正丁烷(HC-600)和丙烷(HC-290)中的一种或几种的混合物,各组分的质量百分比为:
HFC-161:10%-70%;
HFC-152a:5%-30%;
HFC-134a:0%-60%;
碳氢组分:1%-30%
2.根据权利要求2所述的新型热泵工质,其特征在于所述HFC-152a、HFC-134a、HFC-161和碳氢组分的质量百分比为:
HFC-161:30%-50%;
HFC-152a:5%-20%;
HFC-134a:20%-60%;
碳氢组分:3%-20%
3.根据权利要求3所述的新型热泵工质,其特征在于所述HFC-152a、HFC-134a、HFC-161和碳氢组分的质量百分比为:
HFC-161:30%-40%;
HFC-152a:5%-15%;
HFC-134a:35%-50%;
碳氢组分:5%-10%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101439690A CN102250587A (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 一种新型热泵工质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101439690A CN102250587A (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 一种新型热泵工质 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102250587A true CN102250587A (zh) | 2011-11-23 |
Family
ID=44978163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011101439690A Pending CN102250587A (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 一种新型热泵工质 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102250587A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107513372A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-12-26 | 唐建 | 一种三元混合制冷剂 |
CN109652021A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-19 | 武汉小欧环保科技有限公司 | 一种新型环保制冷剂及其制备方法以及制冷*** |
CN110257014A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种混合制冷工质 |
CN113528090A (zh) * | 2020-04-09 | 2021-10-22 | 浙江省化工研究院有限公司 | 一种可替代r410a的环保型制冷组合物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1896174A (zh) * | 2006-06-26 | 2007-01-17 | 浙江蓝天环保高科技股份有限公司 | 一种替代cfc-12的环保型制冷剂 |
-
2011
- 2011-05-31 CN CN2011101439690A patent/CN102250587A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1896174A (zh) * | 2006-06-26 | 2007-01-17 | 浙江蓝天环保高科技股份有限公司 | 一种替代cfc-12的环保型制冷剂 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107513372A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-12-26 | 唐建 | 一种三元混合制冷剂 |
CN109652021A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-19 | 武汉小欧环保科技有限公司 | 一种新型环保制冷剂及其制备方法以及制冷*** |
CN110257014A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种混合制冷工质 |
CN113528090A (zh) * | 2020-04-09 | 2021-10-22 | 浙江省化工研究院有限公司 | 一种可替代r410a的环保型制冷组合物 |
CN113528090B (zh) * | 2020-04-09 | 2023-09-26 | 浙江省化工研究院有限公司 | 一种可替代r410a的环保型制冷组合物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2014275262B2 (en) | Use of alkyl perfluoroalkene ethers and mixtures thereof in high temperature heat pumps | |
CN101235275B (zh) | 一种新型环保型制冷剂 | |
CN104277765B (zh) | 一种环保型近共沸混合制冷剂 | |
CN109897607B (zh) | 一种热泵混合工质和应用 | |
CN100457850C (zh) | 一种替代cfc-12的环保型制冷剂 | |
WO2011038570A1 (zh) | 一种制冷剂组合物 | |
US20160137897A1 (en) | Mixed refrigerant | |
CN102250587A (zh) | 一种新型热泵工质 | |
CN102127397A (zh) | 用于螺杆膨胀机的有机工质朗肯循环***的混合工质 | |
CN102746825A (zh) | 含有氟代乙烷的混合工质 | |
CN102676119B (zh) | 一种低gwp制冷剂及其制备方法 | |
CN102241962A (zh) | 一种低gwp值的组合物 | |
CN102229793A (zh) | 一种低gwp值的制冷剂 | |
CN112940683A (zh) | 一种环保型制冷组合物 | |
CN100460479C (zh) | 一种环保型热泵混合工质 | |
CN102229794A (zh) | 一种低gwp值的制冷剂组合物 | |
CN104610919A (zh) | 适用于低温冷冻***的环保制冷剂 | |
CN100500792C (zh) | 一种替代hcfc-22的环保型制冷剂 | |
CN101735772B (zh) | 一种新型环保型制冷剂 | |
CN103045174A (zh) | 一种含有二甲醚和三氟碘甲烷的环保型中高温热泵工质 | |
CN104277767B (zh) | 一种替代hcfc‑22的混合制冷剂及其制备方法和应用 | |
WO2022105274A1 (zh) | 一种新型环保制冷剂及其制备方法 | |
CN103289648A (zh) | 一种替代R134a的环保节能制冷剂 | |
CN101649190B (zh) | 一种替代r22的制冷剂 | |
CN104263322A (zh) | 一种替代r502的混合制冷剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111123 |