CN102249111A - 钞票压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钞票压紧装置，其包括第一安装轴、压钞板、驱动机构、滑块、弹簧和弹簧转轮，所述压钞板滑动安装在所述第一安装轴上，所述压钞板的一侧向外延伸形成旋转柱和弹簧架，所述弹簧转轮枢接在所述旋转柱上，所述滑块滑动安装在所述第一安装轴上，所述弹簧绕于所述弹簧转轮上，且所述弹簧的一端安装在所述滑块上，所述弹簧的另一端安装在所述弹簧架上；所述驱动机构与所述滑块相连并带动所述滑块在所述第一安装轴上移动，所述滑块带动所述压钞板移动。与现有技术相比，本发明的滑块和压钞板之间由弹簧弹性连接，避免了用户被压钞板夹到而造成伤害。
Description
技术领域
本发明涉及一种钞票压紧装置，尤其涉及一种防止夹伤手的钞票压紧装置。
背景技术
随着我国金融电子化建设的深入发展和银行客户对金融服务质量要求的提高，自动柜员机在金融行业的应用越来越广泛，自动柜员机在拉近客户与银行之间的距离，扩展营业网点，改善用卡环境，提供全天候、全方位的金融服务，降低经营成本，提高金融行业的服务质量和综合竞争实力等方面正发挥着不可替代的作用。
自动柜员机的硬件构造分为吐钞模块、钞箱、保险柜、显示器、电子控制机柜、加密模块、通信模块、读卡器、流水打印机、收据打印机及操作员面板。其中钞箱中包括钞票分离装置，用于将多张钞票张与张之间分离后传送到***内部进行识别存储等处理。钞票分离装置包含压紧钞票的压钞板结构。传统的压钞板由马达带动，其动力直接输出到压钞板上，压钞时，马达直接带动压钞板向钞箱底部移动，直至压钞板处于压紧状态，接着马达反向动作并带动压钞板反向移动至初始位置。由于马达直接将动力输送到压钞板上，当压钞过程中用户不小心将手放置于钞票与压钞板之间时，容易被压钞板的压紧力夹伤。
因此，需要一种防止夹伤手的钞票压紧装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止夹伤手的钞票压紧装置。
为了实现上有目的，本发明公开了一种钞票压紧装置，所述钞票压紧装置包括第一安装轴、压钞板、驱动机构、滑块、弹簧和弹簧转轮，所述压钞板滑动安装在所述第一安装轴上，所述压钞板的一侧向外延伸形成旋转柱和弹簧架，所述弹簧转轮枢接在所述旋转柱上，所述滑块滑动安装在所述第一安装轴上，所述弹簧绕于所述弹簧转轮上，且所述弹簧的一端安装在所述滑块上，所述弹簧的另一端安装在所述弹簧架上；所述驱动机构与所述滑块相连并带动所述滑块在所述第一安装轴上移动，所述滑块带动所述压钞板移动。
较佳地，所述钞票压紧装置还包括与所述第一安装轴平行设置的第二安装轴，所述压钞板滑动安装在所述第二安装轴上。所述第二安装轴使得所述压钞板的移动更加平稳。
较佳地，所述驱动机构包括马达、曲柄和连杆，所述曲柄包括本体，所述本体的一端向外延伸形成柄部，所述本体的另一端向反方向延伸形成转轴，所述柄部与所述马达的输出轴固定相连，所述连杆的一端枢接在所述转轴上，所述连杆的另一端枢接在所述滑块上。本发明的驱动机构采用曲柄连杆结构，通过马达的输出轴与曲柄之间的单向旋转运动，经过连杆转变为滑块与压钞板的往复直线运动，从而实现压钞板的压紧钞票以及回退到初始位置的功能。整个过程只需要控制马达单向转动，而不需要正反向转动切换，控制相对简单，性能更稳定，有效地简化了控制模式。
具体地，所述滑块向所述驱动机构方向延伸形成连接轴，所述连杆远离所述转轴的一端枢接在所述连接轴上。直接在滑块上形成连接轴，并将连杆枢接在连接轴上，结构简单。
较佳地，所述钞票压紧装置还包括检测机构，所述检测机构包括挡片和两传感器，所述挡片的一端固定安装在所述驱动机构的输出轴上，两所述传感器分别安装在所述驱动机构的输出轴两侧，且两所述传感器的位置分别与所述压钞板处于复位和压钞时所述挡片的位置相对应。所述检测机构用于检测所述压钞板的具***置，该检测机构与自动柜员***相连，方便对于钞票压紧装置的控制；另一方面，本发明所述检测机构由挡片和传感器组成，其挡片安装在驱动机构的输出轴上，通过输出轴的转动位置来检测压钞板的位置，不但使得检测结果准确，而且减少了检测机构的安装位置。
较佳地，所述弹簧架通过套筒部滑动地套设在所述第一安装轴上。套筒部使得弹簧架的结构稳固，防止由于弹簧的受力而使弹簧架断裂。
具体地，所述套筒部的外部有一弧形的凸体，所述弹簧的一端安装在所述凸体上。所述凸体方便了弹簧的安装。
较佳地，所述滑块包括套设在所述第一安装轴上的滑块本体和沿所述滑块本体向外延伸形成的弧形凸体。所述凸体方便了弹簧的安装。
具体地，所述弧形凸体上开设有凹槽，所述弹簧的一端安装在所述弧形凸体的凹槽内。所述凹槽使得弹簧安装的更加稳定。
与现有技术相比，本发明钞票压紧装置采用了弹性的压钞板结构，通过滑块与弹簧将动力传输至压钞板上，而非直接将驱动机构输出的动力输送到压钞板上，避免了用户不小心被压钞板夹到而造成伤害。
附图说明
图1是本发明钞票压紧装置的结构示意图。
图2是本发明钞票压紧装置中所述压钞板和滑块之间的连接示意图。
图3是图2的剖视图。
图4是本发明钞票压紧装置中所述滑块的结构示意图。
图5是本发明钞票压紧装置中所述连杆的结构示意图。
图6是本发明钞票压紧装置中所述曲柄的结构示意图。
图7是本发明钞票压紧装置的压钞状态示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参考图1和图2，本发明的钞票压紧装置100，包括第一安装轴11、第二安装轴111、压钞板12、驱动机构16、滑块15、弹簧14和弹簧转轮13，所述第一安装轴11和第二安装轴111并行设置，所述压钞板12的两端均开设有通孔，所述第一安装轴11和第二安装轴111分别贯穿压钞板12两端的通孔，并使所述压钞板12滑动安装在所述第一安装轴11和第二安装轴111上，所述压钞板12的一侧（靠近第一安装轴11的一侧）向外延伸形成旋转柱122和弹簧架121，所述弹簧转轮13枢接在所述旋转柱122上，所述滑块15滑动安装在第一安装轴11上，所述弹簧14绕于所述弹簧转轮13上，且所述弹簧14的一端安装在所述滑块15上，另一端安装在所述弹簧架121上；所述驱动机构16与所述滑块15相连并带动所述滑块15在所述第一安装轴11上移动，所述滑块15拉动弹簧14，所述弹簧14绕过所述弹簧转轮13并带动所述压钞板12在所述第一安装轴11上移动。
参考图1、图5-图6，所述驱动机构16包括马达（图中未示）、曲柄162和连杆163，所述曲柄162包括本体1621，所述本体1621的一端向外延伸形成柄部1622，所述本体1621的另一端向反方向延伸形成转轴1623，所述柄部1622与所述马达的输出轴161固定相连，所述连杆162的一端枢接在所述转轴1623上，所述连杆162的另一端枢接在所述滑块15上。压钞板12压紧钞票时，所述马达的输出轴161带动所述曲柄162转动，所述曲柄162带动所述连杆163移动，所述连杆163带动所述滑块15沿第一安装轴11做往复直线运动，所述滑块15带动所述压钞板12沿第一安装轴11做往复直线运动，从而实现压钞板12的压紧钞票以及回退到初始位置的功能。
参考图1-图4，所述滑块15包括滑块本体151，所述滑块本体151向所述驱动机构16方向延伸形成的连接轴152，所述滑块本体151向外延伸形成的弧形凸体153，弧形凸体153上具有凹槽，所述弹簧14的一端安装在所述弧形凸体153的凹槽内，所述连杆163远离所述转轴1623的一端枢接在所述滑块15的连接轴153上。
参考图1-图3，所述弹簧架121包括套筒部1211和沿所述套筒部1211向外延伸形成的弧形的凸体123，所述第一安装轴11滑动地穿过所述套筒部1211，所述凸体123上开设有凹槽，所述弹簧14远离滑块15的一端安装在所述凸体123的凹槽内。
较佳者，所述钞票压紧装置100还包括检测机构17，所述检测机构17包括挡片172和两传感器171、173，所述挡片172的一端固定安装在所述驱动机构的输出轴161上，两所述传感器171、173分别安装在所述驱动机构的输出轴161两侧，且两所述传感器171、173的位置分别与所述压钞板12处于复位和压钞时所述挡片172的位置相对应。参考图1，钞票压紧装置100的压钞板12处于复位状态时，所述挡片172位于所述传感器173的发射端和接收端之间，传感器173被挡片172遮挡，检测出钞票压紧装置100处于复位状态。参考图7，压钞板12运动到压紧钞票的位置时，挡片172位于传感器171的发射端和接收端之间，传感器171被挡片172遮挡，即检测出钞票压紧装置100位于压钞状态。
参考图1-图7，描述本发明钞票压紧装置100的工作过程，参考图1，钞票压紧装置100开始工作，马达的输出轴161带动曲柄162旋转，动力经连杆163传递到滑块15并使得滑块15沿第一安装轴11向下（远离压钞板12的方向）滑动，所述滑块15拉动弹簧14，最终带动压钞板12向下滑动至适当位置，使钞票压紧装置100处于如图7所示的压钞状态；马达的输出轴161继续带动曲柄162沿之前的方向旋转，动力经连杆163传递到滑块15并使得滑块15沿第一安装轴11向上滑动，所述滑块15向上推动所述压钞板12并带动压钞板12向上滑动至初始位置，使钞票压紧装置100处于如图1所示的初始状态。
与现有技术相比，本发明钞票压紧装置100滑块15与压钞板12之间通过弹簧14弹性连接，避免了用户被压钞板12夹住而造成伤害，安全性高；另一方面本发明钞票压紧装置100的驱动机构采用了曲柄连杆机构，通过马达的输出轴161和曲柄162的单向旋转实现压钞板12的压紧钞票以及回退到初始位置的功能，使得整个过程只需控制马达单向转动，而不需要正向切换，控制简单、性能稳定。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种钞票压紧装置，其特征在于：所述钞票压紧装置包括第一安装轴、压钞板、驱动机构、滑块、弹簧和弹簧转轮，所述压钞板滑动安装在所述第一安装轴上，所述压钞板的一侧向外延伸形成旋转柱和弹簧架，所述弹簧转轮枢接在所述旋转柱上，所述滑块滑动安装在所述第一安装轴上，所述弹簧绕于所述弹簧转轮上，且所述弹簧的一端安装在所述滑块上，所述弹簧的另一端安装在所述弹簧架上；所述驱动机构与所述滑块相连并带动所述滑块在所述第一安装轴上移动，所述滑块带动所述压钞板移动。
2.如权利要求1所述的钞票压紧装置，其特征在于：所述钞票压紧装置还包括与所述第一安装轴平行设置的第二安装轴，所述压钞板滑动安装在所述第二安装轴上。
3.如权利要求1所述的钞票压紧装置，其特征在于：所述驱动机构包括马达、曲柄和连杆，所述曲柄包括本体，所述本体的一端向外延伸形成柄部，所述本体的另一端向反方向延伸形成转轴，所述柄部与所述马达的输出轴固定相连，所述连杆的一端枢接在所述转轴上，所述连杆的另一端枢接在所述滑块上。
4.如权利要求3所述的钞票压紧装置，其特征在于：所述滑块向所述驱动机构方向延伸形成连接轴，所述连杆远离所述转轴的一端枢接在所述连接轴上。
5.如权利要求1所述的钞票压紧装置，其特征在于：所述钞票压紧装置还包括检测机构，所述检测机构包括挡片和两传感器，所述挡片的一端固定安装在所述驱动机构的输出轴上，两所述传感器分别安装在所述驱动机构的输出轴两侧，且两所述传感器的位置分别与所述压钞板处于复位和压钞时所述挡片的位置相对应。
6.如权利要求1所述的钞票压紧装置，其特征在于：所述弹簧架通过套筒部滑动套设在所述第一安装轴上。
7.如权利要求6所述的钞票压紧装置，其特征在于：所述套筒部的外部有一弧形的凸体，所述弹簧的一端安装在所述凸体上。
8.如权利要求1所述的钞票压紧装置，其特征在于：所述滑块包括套设在所述第一安装轴上的滑块本体和沿所述滑块本体向外延伸形成的弧形凸体。
9.如权利要求8所述的钞票压紧装置，其特征在于：所述弧形凸体上开设有凹槽，所述弹簧的一端安装在所述弧形凸体的凹槽内。
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