CN102248588B - 节能真空制砖机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于砖瓦制造机械领域，涉及节能真空制砖机，包括依次连接的电机、离合器、变速箱，变速箱连接搅拌箱和/或搅龙缸；有一搅拌轴前部和中部位于搅拌箱内，搅拌轴前端设有搅刀片，中部设有第一螺旋搅龙，搅龙缸内设有搅龙轴，搅龙轴上有第二螺旋搅龙，搅龙缸的缸壁内侧有若干组纵向摩擦长条；每组摩擦条包括紧靠的两根条子，一根条子为死条固定在缸壁上，另一根条子为可调高低的活条通过贯穿缸壁的若干个螺杆安装在缸壁上。本发明的有益效果是，泥条产量高、节能、工作效率高。螺旋搅龙上的渗水鱼鳞片的喷水汽润滑作用也能达到节能的目的。搅龙缸内活条与死条结合使用，调节方便迅速，配合能够喷水的螺旋搅龙使用不倒料，不发热。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能真空制砖机，属于砖瓦制造机械领域。
背景技术
制砖机可以实现制砖过程中的搅拌、输送及制坯等工序，集各工序于一机，提高了制砖效率，其搅龙上有搅刀，能解决出坯的稳定性问题。但整机耗电、耗油量大，不能够节能降耗，另外切坯还需要使用另外的设备。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种节能、效率高的节能真空制砖机。
本发明是通过如下技术方案实现的：
本发明的节能真空制砖机，包括依次连接的电机、离合器、变速箱，变速箱连接搅拌箱和/或搅龙缸；搅拌箱后面连接真空箱，有一搅拌轴前部和中部位于搅拌箱内，后部位于真空箱内，搅拌轴前端设有搅刀片，中部设有第一螺旋搅龙，搅拌轴上位于第一螺旋搅龙后面套有锥度套，真空箱的出泥口向下连接搅龙缸；搅龙缸内设有搅龙轴，搅龙轴上有第二螺旋搅龙，搅龙缸后面连接加压套；搅龙缸的缸壁内侧有若干组纵向摩擦长条；其特殊之处在于：每组摩擦条包括紧靠的两根条子，一根条子为死条固定在缸壁上，另一根条子为可调高低的活条通过贯穿缸壁的若干个螺杆安装在缸壁上，活条安装在螺杆一端，螺杆另一端安装一对自锁螺母。
本发明的节能真空制砖机，搅龙轴内有用于走水走气的轴向中心通孔，搅龙轴上有若干个连接中心通孔的喷水孔，或者轴外侧有槽埋有水汽管，第二螺旋搅龙的叶片上有用于喷水汽润滑泥料的渗水鱼鳞片，中心通孔或者水汽管的始端连接水汽箱，末端经叶片内腔连接渗水鱼鳞片边缘的透水孔。
变速箱的输出端通过联轴器连接搅拌箱的搅拌轴，和/或通过联轴器连接搅龙缸的搅龙轴。
所述第二螺旋搅龙的螺距都是不等距的，并且是变径螺旋。
所述水汽箱通过轴承和水封、油封安装在搅龙轴外侧，搅龙轴上有用于吸水汽的空心螺栓和单向阀，水汽箱上部通过气管和气阀连接空气压缩机、通过水管连接水压力罐。
所述搅龙轴后端还有第三搅龙，第三搅龙为双头螺旋，第二螺旋搅龙与第三搅龙之间留有容纳泥料的空隙。
搅龙轴内的轴向中心通孔内有两条走水走气的水汽管，水汽箱为与水汽管对应的两套，每套分别有单独的空心螺栓和单向阀，单独通过气管和气阀连接各自的空气压缩机、单独通过水管连接各自的水压力罐。
所述渗水鱼鳞片在第二螺旋搅龙的叶片上沿长度方向排列，透水孔向后。
所述搅龙缸下面固定在地面的水泥底座上。
本发明的有益效果是，本发明使制砖机的各部分连接在一起，整个结构简单紧凑，泥条产量高、节能、工作效率高。螺旋搅龙上的渗水鱼鳞片的喷水汽润滑作用也能达到节能的目的。搅龙缸内活条与死条结合使用，条子摩擦后调节方便迅速，配合能够喷水的螺旋搅龙使用不倒料，不发热。搅龙缸底部固定在水泥底座上，整机不打颤，稳定性好。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。图1为连体式真空制砖机整体图。图 2为第一第二螺旋搅龙末端图。图3为搅龙缸纵切面图，图4为图3的横截面图，图5为水汽箱、第二螺旋搅龙、第三搅龙示意图，图6为第二螺旋搅龙、搅龙轴横截面图。图7为水泥底座。图8为搅刀片，图9为锥度套纵切面图，图10为图9的右视图，图11为加压套的纵切面图，图12为图11的右视图。图13为分体式真空制砖机图。
其中：l离合器、2第一螺旋搅龙、3搅龙轴、4摩擦长条、5加压套、6搅龙缸、7真空箱、8搅拌箱、9变速箱、10搅拌轴、11搅刀片、12第二螺旋搅龙、13死条、14活条、15螺杆、16自锁螺母、17渗水鱼鳞片、18水汽箱、19空心螺栓、20气管、21水管、22喷水孔，23第三搅龙，24水泥底座，25联轴器，26锥度套，27压力套，28螺栓，29钢板条，30空心砖嘴，31打料棍，32排料板，33齿轮箱，a螺旋搅龙末端、b螺旋搅龙末端与搅龙轴轴线垂直的一段。
具体实施方式
实施例1
本发明的节能真空制砖机，主要指连体式真空制砖机，包括依次连接的电机、离合器1、变速箱9，变速箱的一个输出端连接搅拌箱8，另一输出端连接搅龙缸6；搅拌箱8后面连接真空箱7，有一搅拌轴10前部和中部位于搅拌箱8内，后部位于真空箱7内，搅拌轴10两端设有搅刀片11，中部设有第一螺旋搅龙2，搅拌箱的出泥口向下连接搅龙缸6；搅龙缸内设有搅龙轴3，搅龙轴上有第二螺旋搅龙12，搅龙缸后面连接加压套5；搅龙缸的缸壁内侧有若干组纵向摩擦长条4；每组摩擦条包括紧靠的两根条子，一根条子为死条13固定在缸壁上，另一根条子为可调高低的活条14通过贯穿缸壁的若干个螺杆15安装在缸壁上，活条安装在螺杆一端，螺杆另一端安装一对自锁螺母16。这样，活条和死条被磨损变低后，由于活条焊接在螺杆顶端，调节自锁螺母，将螺杆向搅龙缸内旋入一段，活条就变高了，保持原有的加工泥条的高效率，节约调节时间，调节方便，而且配合螺旋搅龙不倒料，不倒泥，不发热。
变速箱9的一个输出端通过联轴器25连接搅拌箱8的搅拌轴10，另一输出端通过联轴器25连接搅龙缸6的搅龙轴3。
本发明的节能真空制砖机，搅龙轴3后端还有第三搅龙23，第三搅龙为双头螺旋，第二螺旋搅龙与第三搅龙之间留有容纳泥料的空隙。
本发明的节能真空制砖机，搅龙轴内有用于走水走气的轴向中心通孔，搅龙轴上有若干个连接中心通孔的喷水孔，或者轴外侧有槽埋有水汽管，第二螺旋搅龙12的叶片上有用于喷水汽润滑泥料的渗水鱼鳞片17，中心通孔或者水汽管的始端连接水汽箱18，末端经叶片内腔连接渗水鱼鳞片边缘的透水孔。水汽箱18通过轴承和水封、油封安装在搅龙轴3外侧，搅龙轴上有用于吸水汽的空心螺栓19和单向阀，水汽箱上部通过气管20和气阀连接空气压缩机、通过水管21连接水压力罐。渗水鱼鳞片在第二螺旋搅龙的叶片上沿长度方向排列，透水孔向后。搅龙轴上有若干个连接中心通孔的喷水孔22。这样，搅龙轴3和第二螺旋搅龙12的叶片能够间断的喷出水和气组合的水汽雾，其中的水用于润滑促进泥条前进，气用来去除搅龙和轴上所粘的泥。水汽箱18内保持下部有水，从上部加3-6个大气压的高压水和4-6个大气压的高压空气，空心螺栓19跟随搅龙轴3旋转，空心螺栓转到下面就由高压空气将水和气压入空心螺栓，转到其余位置不再压入水和气，这样周期性从搅龙轴和第二螺旋搅龙喷水汽。
第二螺旋搅龙12的叶片由两片钢片合在一起构成，中间形成能够容纳水汽的空腔，钢片上有大量的出水孔，钢片上固定有沿长度方向排列的大量的渗水鱼鳞片17，渗水鱼鳞片边缘的透水孔向后。
搅龙轴内的轴向中心通孔内有两条走水走气的水汽管，水汽箱为与水汽管对应的两套，每套分别有单独的空心螺栓和单向阀，单独通过气管和气阀连接各自的空气压缩机、单独通过水管连接各自的水压力罐。其中一条水汽管连接搅龙轴上的第二螺旋搅龙的渗水鱼鳞片17，另一条水汽管连接搅龙轴上的第三搅龙上的渗水鱼鳞片17。
本发明的节能真空制砖机，第一螺旋搅龙2和第二螺旋搅龙12的螺距都是不等距的，并且是变径螺旋，末端一圈a上有一段b是与其轴线垂直的（参见图2），其螺距为零，其中心与其它部分搅龙的中心是偏离的（如图2所示）。螺旋搅龙采用变螺距，以参量定螺距，根据推力定螺距，螺距越小，推力越大，使泥条挤出更加顺畅，达到节能降耗的自的。
搅龙缸6下面固定在地面的水泥底座24上。水泥底座上预埋有大量的大螺栓，大螺栓有安装有钢板条，搅龙缸底部与钢板条和大螺栓焊接为一体，整机不打颤，稳定性好。
第一螺旋搅龙末端安装有套在搅拌轴上的锥度套26，锥度套后端外侧环绕有压力套27，压力套固定在真空室内，并位于搅拌轴后端的搅刀片前面。搅刀片的打泥板中部由45号钢制成，外侧由合金钢制成。锥度套内部由45号钢制成，外部由合金钢或高锰钢制成，外部与内部之间可以通过槽和榫插接为一体。压力套外部由45号钢制成，内部由高锰钢制成。这样能够增加制砖机的使用寿命。
连体式真空制砖机使用时，原料传送到搅拌箱8内，搅拌箱8内的搅刀片11旋转对原料充分搅拌均匀后，向前传送到第一螺旋搅龙2经锥度套26对原料进行初次挤压，再进入真空箱7内由真空箱内的搅刀片继续搅拌，然后泥料落入搅龙缸6，第二螺旋搅龙12旋转把进入搅龙缸内的原料进行二次挤压，然后经第三搅龙23，最后经加压套5三次挤压从泥咀挤出成型泥条。
实施例2
本发明的节能真空制砖机，主要指分体式真空制砖机，包括依次连接的电机、离合器1、变速箱9，电机、离合器1、变速箱9为两套，一套中离合器1连接的变速箱9的输出端通过联轴器25连接搅拌箱8的搅拌轴，另一套中离合器连接的变速箱的输出端通过联轴器25连接搅龙缸6的搅龙轴。搅拌箱8后面连接真空箱7，有一搅拌轴10前部和中部位于搅拌箱8内，后部位于真空箱7内，搅拌轴10前端设有搅刀片11，中部设有第一螺旋搅龙2，搅拌箱的出泥口向下连接搅龙缸6；搅龙缸内设有搅龙轴3，搅龙轴上有第二螺旋搅龙12，搅龙缸后面连接加压套5；搅龙缸的缸壁内侧有若干组纵向摩擦长条4；每组摩擦条包括紧靠的两根条子，一根条子为死条13固定在缸壁上，另一根条子为可调高低的活条14通过贯穿缸壁的若干个螺杆15安装在缸壁上，活条安装在螺杆一端，螺杆另一端安装一对自锁螺母16。这样，活条和死条被磨损变低后，由于活条焊接在螺杆顶端，调节自锁螺母，将螺杆向搅龙缸内旋入一段，活条就变高了，保持原有的加工泥条的高效率，节约调节时间，调节方便，而且配合螺旋搅龙不倒料，不倒泥。
搅拌轴后端有打料棍31，打料棍31防止泥料卡壳，自动下泥。搅龙轴通过齿轮副连接位于真空箱下面的旋转排料板，排料板32旋转向下排料，防止卡壳，自动下泥。
本发明的节能真空制砖机，搅龙轴内有用于走水走气的轴向中心通孔，搅龙轴上有若干个连接中心通孔的喷水孔，或者轴外侧有槽埋有水汽管，第二螺旋搅龙12的叶片上有用于喷水汽润滑泥料的渗水鱼鳞片17，中心通孔或者水汽管的始端连接水汽箱18，末端经叶片内腔连接渗水鱼鳞片边缘的透水孔。水汽箱18通过轴承和水封、油封安装在搅龙轴3外侧，搅龙轴上有用于吸水汽的空心螺栓19和单向阀，水汽箱上部通过气管20和气阀连接空气压缩机、通过水管21连接水压力罐。渗水鱼鳞片在第二螺旋搅龙的叶片上沿长度方向排列，透水孔向后。搅龙轴上有若干个连接中心通孔的喷水孔22。这样，搅龙轴3和第二螺旋搅龙12的叶片能够间断的喷出水和气组合的水汽雾，其中的水用于润滑促进泥条前进，气用来去除搅龙和轴上所粘的泥。水汽箱18内保持下部有水，从上部加3-6个大气压的高压水和4-6个大气压的高压空气，空心螺栓19跟随搅龙轴3旋转，空心螺栓转到下面就由高压空气将水和气压入空心螺栓，转到其余位置不再压入水和气，这样周期性从搅龙轴和第二螺旋搅龙喷水汽。
第二螺旋搅龙12的叶片由两片钢片合在一起构成，中间形成能够容纳水汽的空腔，钢片上有大量的出水孔，钢片上固定有沿长度方向排列的大量的渗水鱼鳞片17，渗水鱼鳞片边缘的透水孔向后。
搅龙轴内的轴向中心通孔内有两条走水走气的水汽管，水汽箱为与水汽管对应的两套，每套分别有单独的空心螺栓和单向阀，单独通过气管和气阀连接各自的空气压缩机、单独通过水管连接各自的水压力罐。
本发明的节能真空制砖机，第一螺旋搅龙2和第二螺旋搅龙12的螺距都是不等距的，并且是变径螺旋，末端一圈a上有一段b是与其轴线垂直的（参见图2），其螺距为零，其中心与其它部分搅龙的中心是偏离的（如图2所示）。螺旋搅龙采用变螺距，以参量定螺距，根据推力定螺距，螺距越小，推力越大，使泥条挤出更加顺畅，达到节能降耗的自的。
两个变速箱和搅龙缸6下面固定在地面的水泥底座24上，其余部分也尽量固定在地面上。水泥底座上预埋有大量的大螺栓，大螺栓有安装有钢板条，搅龙缸底部与钢板条和大螺栓焊接为一体，整机不打颤，稳定性好。
第一螺旋搅龙末端安装有套在搅拌轴上的锥度套26，锥度套后端外侧环绕有压力套27，压力套固定在真空室内，并位于搅拌轴后端的搅刀片前面。搅刀片的打泥板中部由45号钢制成，外侧由合金钢制成。锥度套内部由45号钢制成，外部由合金钢或高锰钢制成，外部与内部之间可以通过槽和榫插接为一体。压力套外部由45号钢制成，内部由高锰钢制成。这样能够增加制砖机的使用寿命。
分体式真空制砖机使用时，原料传送到搅拌箱8内，搅拌箱8内的搅刀片11旋转对原料充分搅拌均匀后，向前传送到第一螺旋搅龙2经锥度套26对原料进行初次挤压，再进入真空箱7内由真空箱内的打料棍31和排料板32旋转向下打泥，泥料落入搅龙缸6，第二螺旋搅龙12旋转把进入搅龙缸内的原料进行搅拌并向后输送，最后经加压套5二次挤压从空心砖嘴30输送出空心砖料条。
Claims (9)
1.一种节能真空制砖机，包括依次连接的电机、离合器、变速箱，变速箱连接搅拌箱和/或搅龙缸；搅拌箱后面连接真空箱，有一搅拌轴前部和中部位于搅拌箱内，后部位于真空箱内，搅拌轴前端设有搅刀片，中部设有第一螺旋搅龙，搅拌轴上位于第一螺旋搅龙后面套有锥度套，真空箱的出泥口向下连接搅龙缸；搅龙缸内设有搅龙轴，搅龙轴上有第二螺旋搅龙，搅龙缸后面连接加压套；搅龙缸的缸壁内侧有若干组纵向摩擦长条；其特征在于：每组摩擦长条包括紧靠的两根条子，一根条子为死条固定在缸壁上，另一根条子为可调高低的活条通过贯穿缸壁的若干个螺杆安装在缸壁上，活条安装在螺杆一端，螺杆另一端安装一对自锁螺母。
2.根据权利要求1所述的节能真空制砖机，其特征在于：搅龙轴内有用于走水走气的轴向中心通孔，搅龙轴上有若干个连接中心通孔的喷水孔，或者轴外侧有槽埋有水汽管，第二螺旋搅龙的叶片上有用于喷水汽润滑泥料的渗水鱼鳞片，中心通孔或者水汽管的始端连接水汽箱，末端经叶片内腔连接渗水鱼鳞片边缘的透水孔。
3.根据权利要求1或2所述的节能真空制砖机，其特征在于：变速箱的输出端通过联轴器连接搅拌箱的搅拌轴，和/或通过联轴器连接搅龙缸的搅龙轴。
4.根据权利要求1或2所述的节能真空制砖机，其特征在于：第二螺旋搅龙的螺距都是不等距的，并且是变径螺旋。
5.根据权利要求2所述的节能真空制砖机，其特征在于：水汽箱通过轴承和水封、油封安装在搅龙轴外侧，搅龙轴上有用于吸水汽的空心螺栓和单向阀，水汽箱上部通过气管和气阀连接空气压缩机、通过水管连接水压力罐。
6.根据权利要求1、 2或5所述的节能真空制砖机，其特征在于：搅龙轴后端还有第三搅龙，第三搅龙为双头螺旋，第二螺旋搅龙与第三搅龙之间留有容纳泥料的空隙。
7.根据权利要求6所述的节能真空制砖机，其特征在于：搅龙轴内的轴向中心通孔内有两条走水走气的水汽管，水汽箱为与水汽管对应的两套，每套分别有单独的空心螺栓和单向阀，单独通过气管和气阀连接各自的空气压缩机、单独通过水管连接各自的水压力罐。
8.根据权利要求2或5所述的节能真空制砖机，其特征在于：渗水鱼鳞片在第二螺旋搅龙的叶片上沿长度方向排列，透水孔向后。
9.根据权利要求1或2所述的节能真空制砖机，其特征在于：搅龙缸下面固定在地面的水泥底座上。
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| CN102248588A (zh) | 2011-11-23 |
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Effective date of registration: 20141104 Address after: 226300 a group of three communities in two armour Town, Nantong, Jiangsu, Tongzhou District Patentee after: Nantong KELONG Glass Instrument Co.,Ltd. Address before: 274900, Shandong, Heze province Juye Kirin town Zhang Zhuang Administrative Village North Village No. 016 Zhang Patentee before: Zhang Jinghui |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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