CN102247947A - 一种建筑垃圾处置的两级分离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑垃圾处置的两级分离方法,建筑垃圾经过粗破和中破后得到的再生物料通过筛分装置和风选装置进行两级分离得到再生粗细骨料及轻质可燃物。其中采用滚筒式圆筒筛作为筛分装置,采用负压风选装置作为风选装置。本发明的建筑垃圾处置的两级分离方法,筛分效率大,湿物料不易堵筛,能降低了物料含水率,降低粉尘污染,代替人工分拣,实现机械化分离,适合推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾资源化综合利用,特别涉及一种建筑垃圾处置的两级分离方法。
背景技术
建筑垃圾中特别是拆除的旧建筑垃圾中,含有少量的木块、塑料、织物等轻质可燃物。在建筑垃圾无害化处置过程中,不彻底剔除轻质可燃物,仍混在再生骨料里,对再生骨料资源化利用有不同程度的危害,主要体现在用再生骨料制备的制品可加工性差,质量不稳定,且耐久性差。目前,国内外现有建筑垃圾资源化再利用企业,建筑垃圾处置剔除木块、塑料、织物等轻质可燃物的方法,大多为人工分拣的方法,该种方法通常分拣不干净,且浪费大量的劳动力资源、耗时耗力。
在建筑垃圾处置中,一个非常重要的工艺段便是粗、细骨料的分离。现有的分离设备通常为振动筛,但因建筑垃圾为露天堆放,经粗破和中破后获得的骨料含水率较高,筛分时经常堵塞筛网,导致粗骨料中混杂着大量的细骨料,分离效果差,影响了再生骨料的质量品质。
因此,建筑垃圾资源化综合利用产业化进程的加快需要提高建筑垃圾处置的分离技术。
发明内容
本发明的目的在于克服现有建筑垃圾粗细骨料和轻质可燃物分离技术中存在的不足,提供一种建筑垃圾处置的两级分离方法。
本发明的建筑垃圾处置的两级分离方法,再生物料通过筛分装置和风选装置进行两级分离出再生粗细骨料及轻质可燃物。
具体的,所述的两级分离方法,包括以下步骤:
a)筛分:通过筛分装置对再生物料进行分级;
b)风选:通过风选装置分离经分级后的再生物料中的轻质可燃物。
根据本发明,所述再生物料,是指粗破和中破后的建筑垃圾。
根据本发明,所述筛分装置为滚筒式圆筒筛,所述滚筒式圆筒筛主要由密封筒体,减速机,电机组成,其中所述密封筒体的一端设置喂料口,另一端设置出料口,内部设置筛筒;所述电极连接减速机带动密封筒体和筛筒同向同步旋转。
根据本发明,所述筛筒为一层或多层筛筒,优选1~3层筛筒。
根据本发明,所述筛筒的筛网规格优选为5mm、10mm、30mm或40mm。
根据本发明,所述筛筒的筛网为条缝式。所述条缝为螺旋状。
根据本发明,所述筛筒与所述密封筒体同轴,所述轴与水平面的夹角为3~8度。
根据本发明,所述风选装置为负压风选装置,所述负压风选装置包括减速机、电机、分离仓、负压风机、卸料仓、风管、以及收尘器,其中,所述电机连接减速机带动分离仓旋转,所述分离仓与所述卸料仓连接;所述卸料仓通过所述风管与用于收集粉尘的所述收尘器连接,所述卸料仓与风管连接处设置一过滤网,所述风管还连接一所述负压风机,用于产生风。所述负压风选装置入料口设置在所述分离仓上;一出料口设置在所述卸料仓上,另一出料口设置在所述分离仓与所述卸料仓的连接处。
优选的,所述分离仓为可旋转的密闭金属筒体。进一步地,所述分离仓内部设置螺旋条。
本发明的两级分离方法,筛分效率大,湿物料不易堵筛;代替人工分拣,实现机械化分离;能降低物料含水量、降低粉尘污染;且原理简单,投资较小,成本低,适合推广应用。
附图说明
图1为本发明优选的筛分装置滚筒式圆筒筛的结构示意图。
图2为沿图1中A-A线的剖面图。
图3为负压风选装置的结构示意图。
图4为负压风选装置的物料走向示意图。
实施方式
以下结合具体实施例,对本发明作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
本发明的建筑垃圾处置的两级分离方法,包括以下步骤:
(1)筛分:采用筛分装置对再生物料进行分级得到粗、细骨料,其中再生骨料是指经粗破和中破后的建筑垃圾。
在本发明的优选实施例中,采用滚筒式圆筒筛作为筛分装置,具有1~3层筛筒,主要作用为分离再生粗细骨料以及将部分轻质可燃物分离到粗骨料中,使下一步分离轻质可燃物成为可能。如图1所示,以2层筛筒为例,滚筒式圆筒筛主要由密封筒体1,减速机8,电机9组成。密封筒体1的一端设置喂料口4,另一端设置出料口5、6、7,如图2所示,密封筒体1的内部间隔设置两层筛筒2、3。
再生物料从喂料口4进入筛筒2。筛筒2的筛网规格为5mm,筛筒3的筛网规格为30mm或40mm。以上筛筒的筛网规格为常规混凝土用粗、细骨料的规格,实际生产中可根据再生骨料使用情况的不同,在筛筒2和3之间增加一级10mm或其他型号的筛筒。电机9连接减速机8带动密封筒体1及筛筒2和3同向同步旋转,保证了主体受力的稳定性。密封筒体1及筛筒2、3同向同步旋转,筛网规格不同,分离粒径大小不同的再生粗、细骨料,从出料口5、6出料,轻质可燃物从出料口7出料。其中,部分轻质可燃物仍存在于粗骨料中。
为了增加再生骨料在筛筒内的摩擦和极限点下落时的冲击作用,同时提高筛分效率,筛筒的筛网为螺旋状的条缝式,且筛筒与水平面的夹角定位3~8度。
(2)风选:采用风选装置分离出经分级后的再生物料中的轻质可燃物。
风选装置优选为负压风选装置,主要作用为分离轻质可燃物。如图3和图4所示,负压风选装置包括减速机12、电机13、分离仓14、卸料仓15、负压风机16、风管17、以及收尘器18。分离仓14为可旋转的密闭金属筒体,其内部设置了螺旋条,分离仓14设置入料口11,卸料仓15上设置出料口20,卸料仓15与分离仓14的连接处设置另一出料口19。收尘器18通过风管17与卸料仓15连接,且风管17还连接负压风机16。电机13连接减速机12带动分离仓14旋转,再生物料从入料口11进入分离仓14,其中的螺旋条使再生物料随分离仓14旋转,在离心力的作用下,物料在分离仓14中形成料幕,负压风机16产生的风在分离仓14内部形成强大的螺旋风可使料幕中的轻质可燃物被分离出仓。再生物料随分离仓14旋转并移动至卸料仓15后从出料口19排出,轻质可燃物被风带至卸料仓15中,遇到弧形管壁后阻力增大,自由落下从出料口20排出。卸料仓15与风管17连接处设有一过滤网21,可使风夹带的轻质可燃物不通过而粉尘通过并进入风管17。为了使整个分离过程不对空气造成粉尘污染,负压风选装置尾端设置一收尘器18。
本发明的有益效果在于:
1.筛分效率大,湿物料不易堵筛
本发明的两级分离技术,利用了滚筒筛筛分处理能力大的特点。进入筛筒的再生物料,其颗粒随旋转的筛筒而翻滚和上升,直至极限点落下,这一过程主要表现为颗粒间的相互摩擦、颗粒与筛网间的摩擦以及颗粒对筛网的冲击作用,从而保证了物料的过筛速率和效率,降低了筛网的堵塞概率。对于处置露天堆放的具有较大湿度的建筑垃圾而言,该技术较大众化的振动筛有着决定性的竞争优势。
2.代替人工分拣,实现机械化分离
建筑垃圾处置过程中,现有除去轻质可燃物的办法为粗破后的人工分拣,这种落后的分离技术既不利于生产管理,也不利于提高分离效率,同时还影响后端处置的质量和产量。本发明的两级分离技术提供了一种机械化的分离技术,可有效地对建筑垃圾中的轻质可燃物进行分离,使得生产管理简单,排除了人工分拣的安全隐患,提高了分离效率和效果,增大了后端处置产量。
3.原理简单,投资较小
本发明的两级分离技术,利用的是轻质可燃物在高负压空气流体中的悬浮运动,原理简单;该技术以先进的滚筒筛组合风选装置,替代了高投入的人工分拣,减小了总投资成本。
4.降低了物料含水率
在利用负压风对再生物料中的轻质可燃物分离的同时,风力带走了物料表面的水分,起到了一部分风干的目的,从而降低了物料的含水率。
5.降低粉尘污染
负压风选装置尾端设置的收尘器,可有些防止物料中的粉尘对大气进行污染。
Claims (10)
1.一种建筑垃圾处置的两级分离方法,其特征在于,所述建筑垃圾通过筛分装置筛分、通过风选装置风选进行两级分离出再生粗细骨料及轻质可燃物。
2.如权利要求1所述的建筑垃圾处置的两级分离方法,其特征在于,所述建筑垃圾先经过粗破和中破。
3.如权利要求1所述的建筑垃圾处置的两级分离方法,其特征在于,所述筛分装置为滚筒式圆筒筛,所述滚筒式圆筒筛主要由密封筒体,减速机,电机组成,其中所述密封筒体的一端设置喂料口,另一端设置出料口,内部设置筛筒;所述电极连接减速机带动密封筒体和筛筒同向同步旋转。
4.如权利要求3所述的建筑垃圾处置的两级分离方法,其特征在于,所述筛筒为一层或多层筛筒。
5.如权利要求3所述的建筑垃圾处置的两级分离方法,其特征在于,所述筛筒的筛网规格优选为5mm、10mm、30mm或40mm。
6.如权利要求3所述的建筑垃圾处置的两级分离方法,其特征在于,所述筛筒的筛网为螺旋状条缝式。
7.如权利要求3所述的建筑垃圾处置的两级分离方法,其特征在于,所述筛筒与所述密封筒体同轴,所述轴与水平面的夹角为3~8度。
8.如权利要求1所述的建筑垃圾处置的两级分离方法,其特征在于,所述风选装置为负压风选装置,所述负压风选装置包括减速机、电机、分离仓、负压风机、卸料仓、风管、以及收尘器,其中,所述电机连接减速机带动分离仓旋转,所述分离仓与所述卸料仓连接;所述卸料仓通过所述风管与用于收集粉尘的所述收尘器连接,所述卸料仓与风管连接处设置一过滤网,所述风管还连接一所述负压风机,用于产生风;所述负压风选装置入料口设置在所述分离仓上,一出料口设置在所述卸料仓上,另一出料口设置在所述分离仓与所述卸料仓的连接处。
9.如权利要求8所述的建筑垃圾处置的两级分离方法,其特征在于,所述分离仓为可旋转的密闭金属筒体。
10.如权利要求9所述的建筑垃圾处置的两级分离方法,其特征在于,所述分离仓内部设置螺旋条。
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