CN102243913B - 一种抗静电硅胶套管及其制备方法 - Google Patents
一种抗静电硅胶套管及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种抗静电硅胶套管,为了克服在现今社会上,还没有一种高耐温、耐溶剂的抗静电产品以适应人们制备和生活的需要这一问题,本发明提出一种抗静电硅胶套管配方,材料配方主要包括硅橡胶100份、白炭黑5-10份、导电填料30-90份、羟基硅油2-10份、含氢硅油1-5份、硫化剂1-5份;同时,本发明还提出以上述配方制备抗静电硅胶套管的方法,它包括以下制备步骤:第一.硅橡胶混炼胶的制备、第二.导电胶制备、第三.加硫混炼、第四.挤出硫化。
Description
技术领域
本发明涉及抗静电套管,尤其涉及一种抗静电硅胶套管及其制备方法。
背景技术
目前,高分子材料已被广泛应用于日常生活和制备各领域,它具有质量轻,耐腐蚀及绝缘电阻高等优点,其表面电阻通常可高达1014至1017Ω,但正是由于具有良好的绝缘性能,高分子材料往往在使用时会存在一个静电危害的问题,在日常使用中,由于摩擦,在高分子材料制成的制品上容易积取聚静电,经常表面会吸尘、影响洁净美观,而且最终可能因放电而导致产生火花或设备短路,因此,抗静电是一个重要的问题。
目前,普遍采用抗静电剂、炭黑或金属粉末添加在高分子材料中,使高分子制品具有一定的导电性也即具有抗静电性能,中请号为200710011766.X的公开文件公开了“抗静电母料及煤矿用高强度聚氯乙烯管材的制备方法,由于聚氯乙烯管材的在耐温、耐油及耐溶剂方面性能比较差,不能满足高耐温、高耐油、耐溶剂的需要,因此,在现今社会上,还没有一种高耐温、耐溶剂的抗静电产品以适应人们制备和生活的需要。
发明内容
为了克服在现今社会上,还没有一种高耐温、耐溶剂的抗静电产品以适应人们制备和生活的需要这一问题,本发明提出一种抗静电硅胶套管配方,材料配方主要由硅橡胶、白炭黑、导电填料及其它辅助材料组成,同时,本发明还公开了抗静电硅胶套管的制备方法,本发明提供的抗静电硅橡胶套管,有很好的稳定性和高耐温、高耐油、耐溶剂性能,而且,具有良好的抗静电性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明提供一种抗静电硅胶套管,其配方以重量计包括如下材料:
硅橡胶100份,通式为[R2SiO]m,其中R为Me、Ph、Vi、Et等有机或无机取代基,包括二甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡胶(PVMQ)中和一种或多种;
白炭黑5-10份;
导电填料30-90份,导电填料包括:乙炔炭黑、导电炭黑、铜粉、银粉中的一种或多种;
羟基硅油2-10份;
含氢硅油1-5份;
硫化剂1-5份,硫化剂包括:铂金催化加成型硫化剂、过氧化物类硫化剂,其中过氧化物类硫化剂包括2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、2,4-双氯过氧化苯甲酰中的一种或多种。
还可以选择性地加入以材料:
便脂酸锌0-1份;
偶联剂0-2份
本发明还提出以上述材料制备抗静电硅胶套管的方法,它包括以下制备步骤:
第一.硅橡胶混炼胶的制备:将上述配方的硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、含氢硅油及可选性的硬脂酸锌等加入真空捏合机中,在常温混炼均匀,然后在150℃抽真空0.5-4小时制成硅橡胶混炼胶;
第二.导电胶制备:在第一步骤中制成的混炼胶A中加入导电填料、偶联剂,然后在真空捏合机中混炼均匀;
第三.加硫混炼:在第二步骤中制成的导电胶加入硫化剂,然后在开炼机上混炼均匀;
第四.挤出硫化:将第三步骤中制成的片状混炼胶切成小条后在挤出机上挤出,再经热空气烘道中硫化定型或在模压设备中硫化定型,由此制成抗静电硅橡胶套管。
本发明的有益效果是:本发明提供的抗静电硅橡胶套管,有很好的稳定性和高耐温、高耐油、耐溶剂性能,而且,具有良好的抗静电性。
具体实施方式
本发明提供一种抗静电硅胶套管,其配方以重量计包括如下材料:
硅橡胶100份,通式为[R2SiO]m,其中R为Me、Ph、Vi、Et等有机或无机取代基,包括二甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡胶(PVMQ)中和一种或多种;
白炭黑5-10份;
导电填料30-90份,导电填料包括:乙炔炭黑、导电炭黑、铜粉、银粉中的一种或多种;
羟基硅油2-10份;
含氢硅油1-5份;
硫化剂1-5份,硫化剂包括:铂金催化加成型硫化剂、过氧化物类硫化剂,其中过氧化物类硫化剂包括2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、2,4-双氯过氧化苯甲酰中的一种或多种。
还可以选择性地加入以材料:
硬脂酸锌0-1份;
偶联剂0-2份
本发明还提出以上述材料制备抗静电硅橡胶套管的方法,它包括以下制备步骤:
第一.硅橡胶混炼胶的制备:将上述配方的硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、含氢硅油及可选性的硬脂酸锌等加入真空捏合机中,在常温混炼均匀,然后在150℃抽真空0.5-4小时制成硅橡胶混炼胶;
第二.导电胶制备:在第一步骤中制成的混炼胶A中加入导电填料、偶联剂,然后在真空捏合机中混炼均匀;
第三.加硫混炼:在第二步骤中制成的导电胶加入硫化剂,然后在开炼机上混炼均匀;
第四.挤出硫化:将第三步骤中制成的片状混炼胶切成小条后在挤出机上挤出,再经热空气烘道中硫化定型或在模压设备中硫化定型,由此制成抗静电硅橡胶套管。
Claims (1)
1.一种抗静电硅胶套管的制备方法,其特征是:所述抗静电硅胶套管的配方以重量计包括如下材料: 硅橡胶100份,通式为[R2SiO]m,其中R为 Me、Ph、Vi或Et有机取代基,包括二甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡胶(PVMQ)中的一种或多种;白炭黑5-10份;导电填料30-90份,导电填料包括:导电炭黑、铜粉、银粉中的一种或多种;羟基硅油2-10份;含氢硅油1-5份;硫化剂1-5份,硫化剂包括:铂金催化加成型硫化剂、过氧化物类硫化剂,其中过氧化物类硫化剂包括2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、2,4-双氯过氧化苯甲酰中的一种或多种;所述抗静电硅胶套管包括以下制备步骤:
第一.硅橡胶混炼胶的制备:将上述配方的硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、含氢硅油及可选性的硬脂酸锌加入真空捏合机中,在常温混炼均匀,然后在150℃抽真空0.5-4小时制成硅橡胶混炼胶;
第二.导电胶制备:在第一步骤中制成的混炼胶中加入导电填料、偶联剂,然后在真空捏合机中混炼均匀;
第三.加硫混炼:在第二步骤中制成的导电胶加入硫化剂,然后在开炼机上混炼均匀;
第四.挤出硫化:将第三步骤中制成的片状混炼胶切成小条后在挤出机上挤出,再经热空气烘道中硫化定型或在模压设备中硫化定型,由此制成抗静电硅橡胶套管。
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