CN102243013A - 一种隧道式连续烘干箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隧道式连续烘干箱，它由电机减速器，传输装置，电控电器***，空气搅拌器，组合保温箱体，加热器，射流排气装置，机架组成，将组合保温箱体安装在机架上面；传输装置纵向穿过组合保温箱体且两端各长出1-2米；加热器分别安装固定在传输装置的支架内并进行电路连接；射流排气装置安装在组合保温箱体顶部位置，根据产品的排气量决定安装射流排气装置空气射流器的数量；电机减速器通过链条与传输装置连接，带动传输装置运行；电控电器***安装固定在机架侧面的一端并电器电路连接电机减速器和电控电器配件并控制其工作，从而实现发明的目的。

Description

一种隧道式连续烘干箱

技术领域：

本发明涉及一种烘干箱，特别是一种隧道式连续烘干箱，属于机械制造的技术领域。

背景技术：

隧道式烘干箱广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药、粉体、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、预热、定型、加工等很多技术领域，由于使用方便，可持续不间断地烘烤，提高了产品生产效率，但是，隧道式烘干箱大都是体积较大，用电量高，不适用体积小巧的产品连续生产，小型工业产品需要一种结构简单，方便维修，体积小，用电量少的连续隧道式烘干箱。

发明内容：

本发明的目的是提供一种隧道式连续烘干箱，它的隧道式连续烘干箱的保温箱体采用相等的长矩形套管结构，并先加工成相同的保温箱单体，再将保温箱单体组合安装成不同长度的组合保温箱体；传输装置的输送机构制造成一个组合框架，加热器固定在组合框架上；传输装置的输送机构及所有加热器都可以在外面安装好，再装入隧道组合保温箱体内，这样，安装、维修都很方便；另外，为方便将烘干过程中的水蒸汽排出，还在组合保温箱体顶部位置安装射流排气装置，从而提供了一种适合体积小巧的产品连续生产的设备，而且，具有结构简单，维修方便，体积小，用电量少，热损失小，排出热量少，对周围环境影响小的特点。

本发明的目的是采用了由如下结构的一种隧道式连续烘干箱来实现的：它由电机减速器，传输装置，电控电器***，空气搅拌器，组合保温箱体，加热器，射流排气装置，机架组成。组合保温箱体采用相等的长矩形套管结构，首先根据产品生产需要确定采用长度，将保温箱体分成若干相同的保温箱单体加工，再将若干相同的保温箱单体组合成组合保温箱体，将组合保温箱体安装在机架上面；机架的长度与组合保温箱体相等；传输装置纵向穿过组合保温箱体且两端各长出1-2米；加热器分别安装固定在传输装置的支架内并进行电路连接；射流排气装置安装在组合保温箱体顶部位置，根据产品的排气量决定安装射流排气装置空气射流器的数量；电机减速器通过链条与传输装置连接，带动传输装置运行；电控电器***安装固定在机架侧面的一端并电器电路连接电机减速器和电控电器配件并控制其工作，从而实现本发明的目的。

本发明的电机减速器采用常规的电机减速器，所说的电机减速器采用一体化的电机减速器。

传输装置由主传动链轮组、副传动链轮组、链传动支架、托板链条和若干支撑链轮组组成。传输装置的链传动支架采用角钢、管材制造成长矩形的框架式结构；传输装置纵向穿过组合保温箱体且两端各长出1-2米；加热器分别安装固定在链传动支架内并进行电路连接，副传动链轮组安装在链传动支架另一端，托板链条加工成环状分成两列套装链传动支架两端的主传动链轮组、副传动链轮组，若干支撑链轮组均布安装固定在链传动支架中间，供支撑托板链条防止下垂。

主传动链轮组由主传动链轮、托板、传动链轮、传动轴、轴承座组成，传动轴的两端分别安装固定传动链轮、轴承座，传动链轮安装固定在电机减速器一侧，供通过链条与电机减速器连接；副传动链轮组的结构除没有主传动链轮外，其他与主传动链轮组的结构相同。

若干支撑链轮组是由两端加工螺纹的拉杆和套装的从两端到中部依次是：螺母、平垫、弹簧垫、支撑板、平垫、内孔装有轴承的支撑链轮的零件组成，是支撑托板链条的若干相同的组件，它们都是机械标准件。支撑链轮组分别承担两侧上、下链条的重量(其中两侧上托链链轮组件还承担链条、托板上的产品重量)其具体数量根据传输装置的长度及输送产品重量间隔在0.5-1米之间选择。

托板链条采用国家标准的单侧托板链条，采用小型槽钢、角钢制造成的托板，用螺栓分别与相邻的托板链条耳连接成传输装置的宽型托板链条。

所说的传输装置采用两列托板链条的好处是两侧同步运行，避免跑偏的故障；所说的传输装置的另一个特点是加热器分别安装固定在传输装置的链传动支架内并进行电路连接，从而，方便了安装、维修加热器。

所说的传输装置的主动链轮，传动轴，传动链轮，托板链轮，托板链条，轴承座都是常规的机械标准配件。

电控电器***采用常规的电器控制原理，可控硅、变频调速、温度自动控制等结构。

组合保温箱体采用相等的长矩形套管结构，根据生产需要决定长度，组装后安装在机架上，其长度与机架长度相等，在保温箱体的套管之间填充硅酸铝类保温材料；在组合保温箱体的底部中间位置的长度上每隔1-2米，安装固定一只温度搅拌器，温度搅拌器的叶片通过大于温度搅拌器轴的通孔进入组合保温箱体内，以更好的保证组合保温箱内温度均匀；在组合保温箱体两端分别安装固定一只气帘温度隔离器，用于隔离保温箱体内、外的冷、热空气。在组合保温箱体的长度上每隔2-5米，在距内长矩形套管上部80毫米的位置安装一只测温探头，供温度自动控制装置使用。

射流排气装置由离心风机、管道、空气射流器组成。射流排气装置安装固定在组合保温箱体顶部位置，根据产品的排气量决定安装空气射流器的数量；安装空气射流器的数量是以间隔保温箱单体来确定，在每隔1-6个保温箱单体中选择；离心风机采用通用高速离心风机；管道采用通用金属薄壁管，管径与离心风机出风口相配；空气射流器采用文丘里氏射流器原理，进气口管连接离心风机出风口，出气口管连接排风管道到室外，吸气口***保温箱单体与箱内腔相通。射流排气装置的具体工作原理是：离心风机工作时从周围吸入空气并在其出风口形成高压高速空气流，高压高速空气流通过管道进入空气射流器的聚气管，从空气射流器的聚气嘴喷出，此时，在聚气嘴周围形成一个负压，从而使组合保温箱体内部的空气被吸引，经过空气射流器的吸气嘴吸入到管道内，随高压高速空气流一起向前高速流动，在经过下个空气射流器时再次重复上述工作，直至最后排出到室外。由于上述的空气射流器的吸气嘴使组合保温箱体内部的空气被吸引，经过空气射流器的吸气嘴吸入到管道内的空气中夹带了被烘干产品的水蒸气，从而，加速了被烘干产品的干燥。射流排气装置的特点是离心风机吸入的是常温空气，管道中流动的高速空气流温度不高，对周围环境温度影响较小。

机架采用金属管材制成框架结构，机架上面加工凹槽供安装组合保温箱体；在每个机架立脚下面安装一个可调支脚座，方便调节本隧道式连续烘干箱的水平。

本发明由于采用上述结构的一种隧道式连续烘干箱，解决了生产体积小巧的产品连续生产需要专用设备的问题，同时还有结构简单，操作简便，性能安全、可靠、方便维修，排出热量少，对周围环境影响小的特点，为隧道式烘干箱应用提供了一个新品种。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的一种实施例：一种隧道式连续烘干箱的外观示意图。

图2是图1实施例一种隧道式连续烘干箱A-A剖面的右视图。

图3是图1实施例一种隧道式连续烘干箱传动装置的输入端结构示意图。

图4是图1实施例一种隧道式连续烘干箱传动装置中部的托板链轮组件的结构示意图。

图5是图1实施例一种隧道式连续烘干箱射流排气装置的空气射流器结构示意图

图中：1、电机减速器，2、传输装置，3、电控电器***，4、空气搅拌器，5、组合保温箱体，6、加热器，7、射流排气装置，8、机架，20、传动轴，21、主传动链轮组，22、副传动链轮组，23、链传动支架，24、托板链条，25、若干支撑链轮组，26、托板，27、轴承座，28、主传动链轮，29、传动链轮，31、温度探头，71、聚气嘴，72、聚气管，73、吸气嘴。箭头指引为托板链条运行方向、空气流动方向。

具体实施方式：

参照图1、图2、图3、图4、图5是本发明的一种隧道式连续烘干箱的一种实施例：它由电机减速器1，传输装置2，电控电器***3，空气搅拌器4，组合保温箱体5，加热器6，射流排气装置7，机架8组成。保温箱单体根据产品生产需要确定长度为1220毫米(国家标准不锈钢板宽度尺寸)，需要4套组合长度为4880毫米，先将保温箱单体单独加工，最后组装成组合保温箱体5并安装在机架8上面；机架8的长度与组合保温箱体5相等；传输装置2纵向穿过组合保温箱体5且两端各长出1米，即传输装置2长度是6880毫米；加热器6分别安装固定在传输装置2的链传动支架23内并进行电路连接；电控电器***3安装固定在机架8侧面的一端，并电器电路连接电机减速器1和电控电器配件并控制其工作，从而实现本发明的目的。

本发明的电机减速器1采用常规的电机减速器，所说的常规电机减速器1采用一体化的。

传输装置2由主传动链轮组21、副传动链轮组22、链传动支架23、托板链条24和若干支撑链轮组25组成，链传动支架23采用不锈钢方管制造成长矩形的框架式结构；加热器6分别安装固定在链传动支架23内并进行电路连接，主传动链轮组21安装在电机减速器1一侧的链传动支架23一端，供与电机减速器1链条连接同步旋转工作，副传动链轮组22安装在链传动支架23另一端，托板链条24加工成环状分成两列套装链传动支架23两端的主传动链轮组21、副传动链轮组22，供支撑托板链条24组成传输装置2，若干支撑链轮组25均布安装固定在链传动支架23中间，供支撑托板链条24防止下垂。

主传动链轮组21由主传动链轮28、托板26、传动链轮29、传动轴20、轴承座27组成，传动轴20的两端分别安装固定传动链轮29、轴承座27，传动链轮29安装固定在电机减速器1一侧，供通过链条与电机减速器1连接；副传动链轮组22的结构除没有主传动链轮28外，其他与主传动链轮组21的结构相同。

若干支撑链轮组25是由两端加工螺纹的拉杆和套装的从两端到中部依次是：螺母、平垫、弹簧垫、支撑板、平垫、内孔装有轴承的支撑链轮的零件组成，是支撑托板链条24的若干相同的组件，它们都采用国家机械标准件。支撑链轮组25分别承担两侧上、下链条的重量(其中两侧上托链链轮组件还承担链条、托板上的产品重量)其具体数量间隔是0.68米。

托板链条24采用国家标准的单侧托板链条，采用小型槽钢制造成的托板26，用螺栓分别与相邻的托板链条耳连接成传输装置的宽型托板链条24。

所说的传输装置2的主传动链轮28，传动轴，传动链轮29，托板链条24，轴承座27都采用常规的机械标准配件。

电控电器***3采用变频调速控制电机减速器1链条带动传输装置2工作；采用数显温度控制装置自动控制接触器，接触器控制加热器的方法，设前、中、后三段温度探头，前、后温度探头的具***置在组合保温箱体5的距组合保温箱体两端各1000毫米处，另一个在中间位置，安装高度距组合保温箱体5内管顶端100毫米处。

组合保温箱体5采用4组相等的长矩形套管结构，具体的采用2毫米不锈钢板制造成内方管宽300毫米，高350毫米，长1220毫米，外方管宽500毫米，高550毫米，长1220毫米的长矩形套管结构，4组相加总长4880毫米，组装后安装在机架上，在组合保温箱体5的套管之间填充硅酸铝类保温材料；在组合保温箱体5的底部中间位置，距两端1000毫米处各安装固定一只空气搅拌器4，另一个空气搅拌器4安装在中部，空气搅拌器4的叶片通过大于空气搅拌器4轴的通孔，使叶片在组合保温箱体5内部搅拌工作，以更好的保证组合保温箱5内温度均匀；在组合保温箱体5两端分别安装固定一只气帘温度隔离器(图中未绘出)，用于隔离组合保温箱体内、外的冷、热空气。

射流排气装置7由离心风机、管道、空气射流器组成。射流排气装置7安装固定在组合保温箱体顶部位置，根据产品的排气量决定在中部安装空气射流器2个；离心风机采用通用高速离心风机；管道采用不锈钢薄壁管，管径与离心风机出风口相配；空气射流器进气口管连接离心风机出风口，出气口管连接排风管道到室外，吸气口73***保温箱单体与箱内腔相通。

机架8采用不锈钢方管管材制成框架结构，机架8上面加工的凹槽宽度是505毫米，机架8长度是4880毫米，每隔1220毫米加工一组支脚，在每个机架立脚下面安装一个可调支脚座，方便调节本隧道式连续烘干箱的水平。机架8上面的凹槽内供安装组合保温箱体5，机架8的高度加工为650毫米。

Claims (8)

1.一种隧道式连续烘干箱，它由电机减速器，传输装置，电控电器***，空气搅拌器，组合保温箱体，加热器，射流排气装置，机架组成，其特征是：它的保温箱体采用相等的长矩形套管结构，加工时先加工成相同的保温箱单体，再将保温箱单体组合安装成不同长度的组合保温箱体；再将传输装置的输送机构制造成一个组合框架，加热器固定在组合框架上，为方便将烘干过程中的水蒸汽排出在组合保温箱体顶部位置安装射流排气装置；电控电器箱安装固定在机架侧面的一端并电器电路连接电机减速器和电控电器配件并控制其旋转工作。

2.根据权利要求1所要求的一种隧道式连续烘干箱，其特征是：传输装置由主传动链轮组、副传动链轮组、链传动支架、托板链条和若干支撑链轮组组成，传输装置的链传动支架采用角钢、管材制造成长矩形的框架式结构；传输装置纵向穿过组合保温箱体且两端各长出1-2米；加热器分别安装固定在链传动支架内并进行电路连接，副传动链轮组安装在链传动支架另一端，托板链条加工成环状分成两列套装链传动支架两端的主传动链轮组、副传动链轮组，若干支撑链轮组均布安装固定在链传动支架中间。

3.根据权利要求2所要求的一种隧道式连续烘干箱，其特征是：主传动链轮组由主传动链轮、长托板、传动链轮、传动轴、轴承座组成，传动轴的两端分别安装固定传动链轮、轴承座，传动链轮安装固定在电机减速器一侧；副传动链轮组的结构除没有主传动链轮外，其他与主传动链轮组的结构相同。

4.根据权利要求2所要求的一种隧道式连续烘干箱，其特征是：若干支撑链轮组是由两端加工螺纹的拉杆和套装的从两端到中部依次是：螺母、平垫、弹簧垫、支撑板、平垫、内孔装有轴承的支撑链轮的零件组成，支撑链轮组具体数量根据传输装置的长度及输送产品重量间隔在0.5-1米之间选择。

5.根据权利要求2所要求的一种隧道式连续烘干箱，其特征是：托板链条采用国家标准的单侧托板链条，采用小型槽钢、角钢制造成的托板，用螺栓分别与相邻的托板链条耳连接成传输装置的宽型托板链条。

6.根据权利要求1所要求的一种隧道式连续烘干箱，其特征是：射流排气装置由离心风机、管道、空气射流器组成，射流排气装置安装固定在组合保温箱体顶部位置，根据产品的排气量决定安装空气射流器的数量。

7.根据权利要求6所要求的一种隧道式连续烘干箱，其特征是：空气射流器采用文丘里氏射流器原理，进气口管连接离心风机出风口，出气口管连接排风管道到室外，吸气口***保温箱单体与箱内腔相通；安装空气射流器的数量是以间隔来确定数量，间隔是在每隔1-6个保温箱单体中选择；离心风机采用通用高速离心风机；管道采用通用金属薄壁管，管径与离心风机出风口相配。

8.根据权利要求1所要求的一种隧道式连续烘干箱，其特征是：组合保温箱体采用相等的长矩形套管结构，根据生产需要决定长度，组装后安装在机架上，其长度与机架长度相等，在保温箱体的套管之间填充硅酸铝类保温材料；在组合保温箱体的底部中间位置的长度上每隔1-2米，安装固定一只温度搅拌器，温度搅拌器的叶片通过大于温度搅拌器轴的通孔进入组合保温箱体内；在组合保温箱体两端分别安装固定一只气帘温度隔离器；在组合保温箱体的长度上每隔2-5米，在距内长矩形套管上部80毫米的位置安装一只测温探头。

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