CN102241867B - 一种具有高表面硬度的pmma/abs合金材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PMMA/ABS合金,包括下列重量百分比的组分:PMMA树脂20-30%;ABS树脂65-70%;MBS树脂5%-15%,所述MBS树脂,其橡胶粒径在100-400纳米的范围内具有双峰分布的结构。该合金材料可采用熔融共混挤出一步法制备。本发明提供的PMMA/ABS合金材料制备工艺简单、成本低廉,得到的PMMA/ABS合金在表面硬度提高20%-30%的同时赋予PMMA更加优异的冲击性能。

Description

一种具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料及制备方法。
背景技术
ABS是指由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯组成的三元共聚物,由于ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽,加之性能优良、价格合理和易于加工成型,已成为现今产量最高、应用最广的热塑性工程塑料,广泛应用于汽车工业、电子电气工业、轻工家电、纺织、建筑等行业。
由于普通的ABS制品相比较于某些塑料产品表面硬度偏低,限制了其在一些领域的应用,虽然市售有其它种类的树脂具有理想的表面硬度,但是这些树脂一方面表面硬度提高的同时机械性能下降,另一方面价格昂贵而致使产品成本增加。因此,对ABS材料进行改性以提高其表面硬度同时保持原有的物化特性,成为业界努力的方向。
发明内容
本发明为解决树脂材料中表面硬度与机械性能无法共存的问题,提供了一种一种具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料及制备方法,为实现上述发明的目的,本发明是采用以下技术方案来解决的:
一种具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料,其特征在于:所述具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料中成分包含以下的重量配比:
PMMA树脂                20-30%;
ABS树脂    65-70%;
MBS树脂    5%-15%;
所述MBS树脂,其橡胶粒径在100-400纳米的范围内具有双峰分布的结构。优选的,所述ABS的平均分子量为8-35万,数均粒径为0.2-1.0微米,其中丁二烯的含量为10-30wt%。
优选的,所述ABS为乳液和本体聚合的ABS。
优选的,所述PMMA为聚甲基丙烯酸甲酯,其平均分子量为8-30万,其中MMA的含量为98-100%,铅笔硬度为2H/500g。
优选的,在200℃/5KG条件下,所述PMMA的熔融指数为1-30g/10min。
优选的,所述MBS中橡胶的含量为40-70wt%。
优选的,PMMA/ABS合金材料还包括1%-3%的润滑剂和0.1-1%的抗氧化剂。
优选的,所述具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料中成分包含以下的重量配比:
Figure GSB00000934216100021
以及一种具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)、将PMMA树脂、ABS树脂及MBS树脂混合;
(2)、将所称取的原料倒入高速混合机中混合2-5分钟后,放出原料;
(3)、将混合好的原料放入双螺杆挤出机中,挤出造粒,制成颗粒。
本发明提供的PMMA/ABS合金材料制备工艺简单、成本低廉,得到的PMMA/ABS合金在表面硬度提高20%-30%的同时赋予PMMA更加优异的冲击性能。
具体实施方式
以下结合通过实验例以及实施例对本发明进行阐述,然而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。所属技术领域的普通技术人员依据本发明公开的内容,均可实现本发明的目的。
本发明所述的增韧、高表面硬度PMMA/ABS合金材料可通过下述方法制备:
(1)按重量配比称取原料;
(2)将所称取的原料倒入高速混合机中混合2-5分钟后,放出原料;
(3)将混合好的原料放入双螺杆挤出机中,挤出造粒,制成颗粒。
本发明提供的PMMA/ABS合金材料制备工艺简单、成本低廉,得到的PMMA/ABS合金在表面硬度提高20%-30%的同时赋予PMMA更加优异的冲击性能。
具体实施方式
实施例1
按70∶20∶10的比例称取ABS、PMMA及MBS原料,在高速混合机中混合均匀后,移入双螺杆挤出机在180-220℃下熔融共混,压力60-80Mpa,物料停留2分钟,然后出料,挤出后冷却、干燥、切粒即得成品。
实施例2
按65∶20∶15的比例称取ABS、PMMA及MBS原料,在高速混合机中混合均匀后,移入双螺杆挤出机在180-220℃下熔融共混,压力60-80Mpa,物料停留2分钟,然后出料,挤出后冷却、干燥、切粒即得成品。
实施例3
按65∶30∶5的比例称取ABS、PMMA及MBS原料,在高速混合机中混合均匀后,移入双螺杆挤出机在180-220℃下熔融共混,压力60-80Mpa,物料停留2分钟,然后出料,挤出后冷却、干燥、切粒即得成品。
所得PMMA/ABS合金材料与ABS树脂的物化性能比较见附表1所示。
附表1本发明提供的PMMA/ABS合金与ABS树脂的物化性能比较表
以上对本发明实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料,其特征在于:所述具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料中成分包含以下的重量配比:
PMMA树脂    20-30%;
ABS树脂     65-70%;
MBS树脂     5%-15%;
所述MBS树脂,其橡胶粒径在100-400纳米的范围内具有双峰分布的结构。
2.如权利要求1所述的具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料,其特征在于:所述ABS的平均分子量为8-35万,数均粒径为0.2-1.0微米,其中丁二烯的含量为10-30wt%。
3.如权利要求1所述的具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料,其特征在于:所述ABS为乳液和本体聚合的ABS。
4.如权利要求1所述的具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料,其特征在于:所述PMMA为聚甲基丙烯酸甲酯,其平均分子量为8-30万,其中MMA的含量为98-100%,铅笔硬度为2H/500g。
5.如权利要求1所述的具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料,其特征在于:在200℃/5KG条件下,所述PMMA的熔融指数为1-30g/10min。
6.如权利要求1所述的具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料,其特征在于:所述MBS中橡胶的含量为40-70wt%。
7.如权利要求1所述的具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料,其特征在于:PMMA/ABS合金材料还包括1%-3%的润滑剂和0.1-1%的抗氧化剂。
8.如权利要求1所述的具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料,其特征在于:所述具有高表面硬度的PMMA/ABS合金材料中成分包含以下的重量配比:
Figure FSB00000934216000011
Figure FSB00000934216000021
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