CN102241446B - 一种矿山废水处理方法及其装置 - Google Patents
一种矿山废水处理方法及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102241446B CN102241446B CN 201110138308 CN201110138308A CN102241446B CN 102241446 B CN102241446 B CN 102241446B CN 201110138308 CN201110138308 CN 201110138308 CN 201110138308 A CN201110138308 A CN 201110138308A CN 102241446 B CN102241446 B CN 102241446B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- heavy metal
- settling bowl
- acid
- wastewater treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 30
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 26
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 10
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 10
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 8
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 7
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004380 ashing Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 abstract 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 abstract 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007483 microbial process Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明涉及一种废水处理方法，尤其是涉及一种矿山废水处理方法及其装置。本发明利用废酸过渡池作为沉淀物过滤前的滤前混凝槽，将沉淀物与一定粒径范围的沙土或石灰石等按干基质量比1∶1混合后，采用板框过滤机压滤处理，清波返回重金属沉降池，处理后的固废按GB18598-2001《危险废物填埋污染控制标准》以及《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发[2004175]号)的要求隔离掩埋。因此，本发明具有如下优点：1、不间断的连续中和，处理量大，成本低。2、酸碱碰撞冲击中和，反应充分，效果好。3、形成循环体系，水资源反复利用，特别是高原缺水地区，保护牧民草场。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法，尤其是涉及一种矿山废水处理方法及其装置。
背景技术
水资源和水污染是当前世界最大的资源环境问题之一，也是人类面临的严峻挑战。我国是一个严重缺水国家。矿山工业一直是我国的经济支柱产业，对国民经济的发展作出了突出贡献，但所产生的煤矿废水也对地下水资源及周边环境造成了严重的破坏。据统计，若不考虑回水利用，生产1t原煤约从井下排出废水0.5-10m3不等，最高可达60m3。大量的矿井水、尾矿堆淋滤水未经处理直接排入江河上游河段，显然会造成对河水的污染，在其向下游流动过程中，污染面更会逐渐扩大。因此，煤矿废水的治理已迫在眉睫。另外国内外金属矿山矿石中大多含有硫化矿，硫化矿在自然界中分布广、数量多，它可以出现于几乎所有的地质矿体中，尤其是铜、铅、锌等金属矿床，这些硫化矿物在空气、水和微生物作用下，发生溶浸、氧化、水解等一系列物理化学反应，极易形成酸性废水。这些酸性废水pH高、酸度大，含有大量有毒、有害重金属，是污染水环境的含重金属离子废水的主要来源，对矿区周边环境和人类健康造成严重危害。
另外，矿山复合污染废水的种类以及每一地区的矿山废水的成分各不相同，因此采用怎样的技术参数能使矿山废水的处理效果最理想、发挥出更好的作用，这是环境微生物与分析化学专业的科技人员需要解决的问题之一。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的上述技术问题；提供了一种矿山废水处理方法及其装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种矿山废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，首先将废水引入沉降池中进行沉降；
步骤2，将经过步骤1沉降过的废水通过泌水***引入到连接有石灰池场的酸碱中和池中进行酸碱中和后进入硫酸钙沉降池中重力沉降；
步骤3，将步骤2经过重力沉降的废水引入第一重金属沉降池中进行一次重金属沉降；
步骤4，将步骤3经过重金属沉降后的废水引入第二重金属沉降池中进行二次重金属沉降后排出清水。
在上述的一种矿山废水处理方法，它还包括一个循环用水的过程，即将经过步骤4二次重金属沉降后排出的清水引入到上述石灰场中。
一种使用矿山废水处理方法的装置，其特征在于，包括硫酸钙沉降池以及与硫酸钙沉降池连通的酸碱中和池，所述的酸碱中和池通过第一重金属沉降池与第二重金属沉降池连通。
在上述的使用矿山废水处理方法的装置，所述的酸碱中和池还包括一个与其连通的石灰池场。
在上述的使用矿山废水处理方法的装置，所述的酸碱中和池包括一个设置在酸碱中和池内与硫酸钙沉降池连通的废酸过渡池以及与石灰池场连通的石灰乳池，所述的废酸过渡池与石灰乳池之间还设置有中和反应池。
因此，本发明具有如下优点：1、不间断的连续中和，处理量大，成本低。2、酸碱碰撞冲击中和，反应充分，效果好。3、形成循环体系，水资源反复利用，特别是高原缺水地区，保护牧民草场。
附图说明
图1是本发明的一种原理图；
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
一种矿山废水处理方法，包括以下步骤：
步骤1，首先将废水引入沉降池中进行沉降；
步骤2，将经过步骤1沉降过的废水通过泌水***引入到连接有石灰池场的酸碱中和池中进行酸碱中和后进入硫酸钙沉降池中重力沉降；
步骤3，将步骤2经过重力沉降的废水引入第一重金属沉降池中进行一次重金属沉降；
步骤4，将步骤3经过重金属沉降后的废水引入第二重金属沉降池中进行二次重金属沉降后排出清水。
它还包括一个循环用水的过程，即将经过步骤4二次重金属沉降后排出的清水引入到上述石灰场中。
一种使用矿山废水处理方法的装置，包括硫酸钙沉降池以及与硫酸钙沉降池连通的酸碱中和池，所述的酸碱中和池通过第一重金属沉降池与第二重金属沉降池连通。
酸碱中和池还包括一个与其连通的石灰池场。
酸碱中和池包括一个设置在酸碱中和池内与硫酸钙沉降池连通的废酸过渡池以及与石灰池场连通的石灰乳池，所述的废酸过渡池与石灰乳池之间还设置有中和反应池。
下面具体介绍一下污水处理工艺原理以及过程：
本发明含酸废水已知的金属元素主要包括Fe，Cu，Cr、Zn，Ni，Pb，As，Mn，Cd，Mg和Ca等，阴离子主要是
废水净化的主要反应原理如下：
(1]中和反应：H□□OH□□H2O
(2)的沉淀反应：
(Z)金属离子的沉淀反应：例如Fe3□□3OH□□Fe(OH)3
(4)吸附与共沉淀作用：
沉淀是一种絮状多孔凝肢体，它拥有大的吸附表面，能够吸附废水中的各种金属离子与之发生共沉淀。
含酸废水处理工艺过程：
(1)将粒度80目以上的生石灰用皮带输送机送至化灰罐中，加1.1倍质量的水搅拌制成石灰乳液，储存在石灰乳液池中，合酸废水从沉降池中用流量400M3/h的不锈钢潜污泵输送到废酸过渡池中。
(2)将合酸废水、石灰乳分别用3台流量130M3/h的潜污泵抽取到中和反应池中，所抽的两股流量大致相等(H+、OH-摩尔数相等)、分别从中和反应池的两端通过导流管进入，流体在酸碱中和池中撞击发生中和反应。
(3)中和反应后悬浊液利用重力通过输送槽进入硫酸钙沉降池中重力沉降，下层沉淀物主要为硫酸钙和金属氢氧化物，集中过滤处理；上层清波采用滗水能力1000M3/h的旋转滗水器导入集水池再通过三台流量400M3/h的潜污泵送至重金属沉降池或化灰罐回用。
(4)重金属沉降采用两个重金属沉降池串联方式。在重金属沉降池中通过添加碳酸钠或适量硫化物，分段控制PH值。沉淀绝大部的残余重金属离子。静置沉降前使用循环泵强制循环，使碳酸钠或硫化物与重金属离子充分反应完全。
(5)重金属沉降池下层沉淀物集中过滤处理。沉淀后的上层清波进入空出的废水池中暂时贮存、再利用反渗透装置进一步深度处理，最后达标排放。
(6)本发明利用废酸过渡池作为沉淀物过滤前的滤前混凝槽，将沉淀物与一定粒径范围的沙土或石灰石等按干基质量比1∶1混合后，采用板框过滤机压滤处理，清波返回重金属沉降池，处理后的固废按GB18598-2001《危险废物填埋污染控制标准》以及《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发[2004175]号)的要求隔离掩埋。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (2)
1.一种矿山废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1将粒度80目以上的生石灰用皮带输送机送至化灰罐中，加1.1倍质量的水搅拌制成石灰乳液，储存在石灰乳液池中，合酸废水从沉降池中用流量400M3/h的不锈钢潜污泵输送到废酸过渡池中；
步骤2将合酸废水、石灰乳分别用3台流量130M3/h的潜污泵抽取到中和反应池中，所抽的两股流量H+、OH-摩尔数相等、分别从中和反应池的两端通过导流管进入，流体在酸碱中和池中撞击发生中和反应；
步骤3中和反应后悬浊液利用重力通过输送槽进入硫酸钙沉降池中重力沉降，下层沉淀物主要为硫酸钙和金属氢氧化物，集中过滤处理；上层清波采用滗水能力1000M3/h的旋转滗水器导入集水池再通过三台流量400M3/h的潜污泵送至重金属沉降池或化灰罐回用；
步骤4重金属沉降采用两个重金属沉降池串联方式，在重金属沉降池中通过添加碳酸钠或适量硫化物，分段控制pH值，沉淀绝大部的残余重金属离子，静置沉降前使用循环泵强制循环，使碳酸钠或硫化物与重金属离子充分反应完全；
步骤5重金属沉降池下层沉淀物集中过滤处理，沉淀后的上层清波进入空出的废水池中暂时贮存、再利用反渗透装置进一步深度处理，最后达标排放；
步骤6利用废酸过渡池作为沉淀物过滤前的滤前混凝槽，将沉淀物与一定粒径范围的沙土或石灰石等按干基质量比1∶1混合 后，采用板框过滤机压滤处理，清波返回重金属沉降池。
2.一种使用权利要求1所述的矿山废水处理方法的装置，其特征在于，包括硫酸钙沉降池以及与硫酸钙沉降池连通的酸碱中和池、第一重金属沉降池与第二重金属沉降池连通，所述的酸碱中和池还包括一个与其连通的石灰池场，所述的酸碱中和池包括一个设置在酸碱中和池旁与硫酸钙沉降池连通的废酸过渡池以及与石灰池场连通的石灰乳池，所述的废酸过渡池与石灰乳池之间还设置有中和反应池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110138308 CN102241446B (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 一种矿山废水处理方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110138308 CN102241446B (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 一种矿山废水处理方法及其装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102241446A CN102241446A (zh) | 2011-11-16 |
| CN102241446B true CN102241446B (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=44959729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110138308 Expired - Fee Related CN102241446B (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 一种矿山废水处理方法及其装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102241446B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104310647B (zh) * | 2014-10-21 | 2017-05-17 | 徐超群 | 不锈钢酸洗废酸液与废水处理的资源化利用方法 |
| CN104944560A (zh) * | 2015-06-07 | 2015-09-30 | 长春黄金研究院 | 一种有色金属矿山酸性废水快速处理方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101037268A (zh) * | 2007-04-20 | 2007-09-19 | 合肥工业大学 | 一种修复矿山生态环境的方法 |
| CN101628773A (zh) * | 2009-08-04 | 2010-01-20 | 紫金矿业集团股份有限公司 | 含铜铁高浓度矿山酸性废水处理工艺 |
| CN101805084A (zh) * | 2010-03-29 | 2010-08-18 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 矿山含硫矿物、As、Pb、Cd废水的处理工艺 |
-
2011
- 2011-05-26 CN CN 201110138308 patent/CN102241446B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101037268A (zh) * | 2007-04-20 | 2007-09-19 | 合肥工业大学 | 一种修复矿山生态环境的方法 |
| CN101628773A (zh) * | 2009-08-04 | 2010-01-20 | 紫金矿业集团股份有限公司 | 含铜铁高浓度矿山酸性废水处理工艺 |
| CN101805084A (zh) * | 2010-03-29 | 2010-08-18 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 矿山含硫矿物、As、Pb、Cd废水的处理工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102241446A (zh) | 2011-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mamelkina et al. | Removal of sulfate from mining waters by electrocoagulation | |
| Masindi et al. | Challenges and avenues for acid mine drainage treatment, beneficiation, and valorisation in circular economy: A review | |
| Feng et al. | Chemical characteristics and utilization of coal mine drainage in China | |
| CN102311189B (zh) | 酸性矿山废水处理及废水中铁、铝、铜、锌的资源化回收*** | |
| Bejan et al. | Acid mine drainage: electrochemical approaches to prevention and remediation of acidity and toxic metals | |
| CN110407414B (zh) | 一种酸性矿山废水处理方法 | |
| CA2960112C (en) | Mine drainage remediation using barium carbonate dispersed alkaline substrate | |
| CN102936068A (zh) | 锡铅锌多金属硫化矿选矿废水流程内循环综合回收工艺 | |
| CN103951114B (zh) | 一种重金属废水三级处理与深度净化回用工艺 | |
| KR101245787B1 (ko) | 오존산화와 슬러지 반송에 의한 광산배수 처리 시스템 | |
| CN107758819B (zh) | 一种尾矿库酸性矿山排水净化处理的方法 | |
| CN101628773A (zh) | 含铜铁高浓度矿山酸性废水处理工艺 | |
| CN105060557A (zh) | 一种同时高效去除冶炼废水中铊和砷的新方法 | |
| KR101187036B1 (ko) | 산성광산배수 처리 시스템 및 이를 이용한 처리방법 | |
| Seervi et al. | Overview of active and passive systems for treating acid mine drainage | |
| CN102241446B (zh) | 一种矿山废水处理方法及其装置 | |
| CN102674559A (zh) | 利用有机质及碳酸盐岩混合填料处理矿山酸性废水的方法 | |
| CN100999344A (zh) | 一种多级梯度吸附槽吸附工艺 | |
| CN103189318A (zh) | 含有害物质的水的净化处理材料及其制造方法 | |
| McLaughlin | Demonstration of an innovative heavy metals removal process | |
| Makarov et al. | Mine waters of the mining enterprises of the murmansk region: main pollutants, perspective treatment technologies | |
| CN102583678A (zh) | 一种利用酸性矿山废水去除废水中磷的方法 | |
| KR101898801B1 (ko) | 고농도 망간을 포함하는 광산배수의 자연정화 처리시스템 | |
| CN104402147A (zh) | 一种低钙、低氯净化水回用工艺 | |
| CN203820562U (zh) | 一种新型重金属废水回收利用一体化联动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 |