CN102241095A - 一种固化炉智能控温方法及装置 - Google Patents
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Abstract
一种固化炉智能控温方法及装置,包括热电偶,无纸记录仪,工控计算机,PLC,控制柜,电热管。其中,热电偶起到温度传感器的作用;无纸记录仪起到采样保持器的作用,并自动记录固化炉内的温度;工控计算机起控制器的作用;PLC起到指令执行器的作用;控制柜内部装有固态继电器,安全报警装置;电热管起到提供固化炉热源的作用。当温度传感器采集温度低于设定温度时,指令执行器对固态继电器SSR发出接通指令,加热管L开始工作;当采集温度高于设定温度时,指令执行器对固态继电器SSR发出断开指令,电热管L停止工作。通过对数据采集、数据传输、计算机处理、操作命令等一系列环节,完成对固化的智能控制作业。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于玻璃钢成型所需的固化炉智能控温方法及装置。
背景技术:
一些玻璃钢制品需要高温固化成型,高温固化一般分为几个温区,每个温区要求一定的恒温时间,该过程在固化炉中实施。目前的固化炉控温是人工操作,由人工通过温控表设定固化温度,人工记录固化时间;完成一个温区的固化后,人工调节温控表,再次人工记录固化时间。以此操作,直至完成全部固化作业。
人工控温的方法操作繁琐,占有较大量的人力资源。并且作业过程存在误操作因素,人为因素对产品质量的影响较大。解决上述诸多问题已成为急需。
发明的内容:
克服现有技术的不足,设计一种固化炉智能控温方法及装置。该发明采用温度传感器实时采集固化炉内的温度,采样保持器通过转换器将采集到的数据传送给计算机。计算机对数据进行处理后,按照设定的程序对数据与设定值做出比较,将操作命令通过转换器传送给可编程序控制器。当采集温度低于设定温度时,可编程序控制器对固态继电器发出接通指令,加热管开始工作;当采集温度高于设定温度时,可编程序控制器对固态继电器发出断开指令,电热管停止工作。通过对数据采集、数据传输、计算机处理、操作命令等一系列环节,完成对固化的智能控制作业。
附图说明:
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明的电气原理图。
具体实施方式:
如图1、2所示,固化炉智能控温方法及装置包括热电偶1,无纸记录仪2,工控计算机3,PLC 4,控制柜5,电热管6。其中,热电偶1起到温度传感器的作用;无纸记录仪2起到采样保持器的作用,并自动记录固化炉内的温度;工控计算机3集A/D转换器,控制器,D/A转换器的作用;PLC 4起到指令执行器的作用;控制柜5内部装有固态继电器,安全报警装置;电热管起到提供固化炉热源的作用。
温度传感器实时采集固化炉内的温度,采样保持器通过A/D转换器将采集到的数据传送给控制器。控制器对数据进行处理后,按照设定的程序对数据与设定值进行比较,将操作命令通过D/A转换器传送给指令执行器。当采集温度低于设定温度时,指令执行器对固态继电器SSR发出接通指令,加热管L开始工作;当采集温度高于设定温度时,指令执行器对固态继电器SSR发出断开指令,电热管L停止工作。通过对数据采集、数据传输、计算机处理、操作命令等一系列环节,完成对固化的智能控温作业。
Claims (2)
1.一种固化炉智能控温方法及装置,其特征在于:用计算机控制与记录固化炉的作业过程。
2.如权利要求1所述的一种固化炉智能控温方法及装置,其特征在于:由热电偶,无纸记录仪,工控计算机,可编程序控制器,控制柜,电热管组成。
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