CN102241082A - 一种镍基非晶态合金改性切割钢线 - Google Patents
一种镍基非晶态合金改性切割钢线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102241082A CN102241082A CN2011101810816A CN201110181081A CN102241082A CN 102241082 A CN102241082 A CN 102241082A CN 2011101810816 A CN2011101810816 A CN 2011101810816A CN 201110181081 A CN201110181081 A CN 201110181081A CN 102241082 A CN102241082 A CN 102241082A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- amorphous alloy
- cutting
- nickel
- modification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种非晶态改性切割钢线,由金属线及包覆在金属线外表面的非晶态合金层组成,该非晶态合金为镍基非晶态合金。镍基非晶态合金改性钢线能进一步提高切割效率,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及线锯切割线材领域,特别是一种镍基非晶态合金改性切割钢线。
背景技术
硬脆材料包括各种宝石、玻璃、硅晶体、硬质合金、陶瓷、稀土磁性材料、石材、石英晶体等材料。硬脆材料大多为非导电体或者半导体,通常具有高硬度,高脆性,高耐磨性,高抗蚀性,高抗氧化性,高电阻率,耐高温等许多金属材料难以比拟的特性,因此在化工,机械,航天,能源领域得到了很广泛的应用。
硬脆材料的推广应用对于其加工技术提出了极高的要求。其中,切割加工是一道极为关键的工序。要求高效率、低成本、窄切缝(材料利用率高)、无损伤,无污染等。受硬脆性材料特性的限制,用于加工此类材料的切割方法主要为金刚石锯片,激光束切割,线锯等切割方法。这些方法各有利弊。比如,金刚石锯片切割虽然切割效率较高,但是切缝较宽,材料浪费比较多,不适用贵重材料加工。激光束切割的适用范围较广,但是切割深度有限,不利于加工大尺寸的材料,且设备投资费用昂贵。
线锯是在研磨浆料的配合下用于完成切割动作的超细高强度切割线,最多可达1000条切割线相互平行地缠绕在导线轮上形成一个水平的切割线“网”。马达驱动导线轮使整个切割线网以每秒5~25米的速度移动,是切割硬脆材料比较理想的工具。
根据所加工的硬脆性材料的用途,采用不同的切割钢线。现有线锯用切割刚材由于本身的硬度及磨损问题,在切割过程中必须配合切割磨料一起使用,如氧化铝,碳化硅等高硬度磨料配制的切割浆料。但由于切割浆料中的高硬度磨料对钢线长时间磨损,使得钢线线径发生变化而影响线切品质,同时缩短钢线使用寿命,降低了硬脆材料人切割效率,增加了生产成本。
本申请人于2011年6月3日申请了“一种用于硬脆材料切割的连续线材及其制备方法”(申请号:CN201110149694.1),该发明通过严格控制金属线经过装有熔融状态非晶态合金的石英炉挤出口的速度,在普通线锯用切割钢材的外层进行金属基非晶化处理,得到高强度,高耐磨性的由非晶态合金改性的线材,满足了线锯用线材对强度、耐磨性的特殊要求,提高硬脆材料的切割效率,降低成本。
但是不同的硬脆材料对切割要求不同,而不同的非晶态合金改性的物理性能不同,需要进一步研究不同非晶态合金改性的切割钢线,以满足不同硬脆材料对切割的特殊要求。非晶态合金改性的切割钢线虽然比普通切割钢线具有更高的强度,但切割钢线强度越大,切割效率越高,成本越低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有切割钢线不能能满足特殊硬脆材料对切割钢线的要求,切割效率低,成本高。
本发明提供的技术方案是提供一种非晶态改性切割钢线,由金属线及包覆在金属线外表面的非晶态合金层组成,该非晶态合金为镍基非晶态合金。
作为优选,镍基非晶态合金成分的表达式为NiaTibZrcXd,其中a,b,c为原子百分比,a=55-75%,b=15-25%,c=5-15%,X为P、Cr、Al、Hf、Si、B、Be、Nb、中的一种或几种,d=0-20%。
采用镍基非晶态合金改性钢线能进一步提高切割效率,降低成本。
本发明采用真空电弧炉制备非晶态合金。将各组分混合料放在电弧熔炼炉的水冷铜干锅内,采用非自耗电弧熔炼法在氩气的保护下进行熔炼,首先抽真空至1×10-2Pa以下,然后充入熔融Ti纯化过的氩气至气压在0.04-0.08MPa,熔炼电流密度为120-350A/cm2,融化后,持续熔炼10秒钟,并加电磁搅拌,断电,让合金随铜坩埚冷却后,重新充电继续熔炼2-3次,得到均匀的非晶态合金锭。
本发明可以采用熔融合金冷却法,电镀法,化学镀以及等离子喷涂法进行非晶态合金对钢线的改性。
例如采用熔融合金冷却法:将制备好的合金锭装入干锅炉中,加热熔融合金锭并保温;将前期不同工艺处理好的钢线在牵引作用下经过盛有熔融态合金锭的坩埚炉中,通过的速度为V=1-1000mm/秒,让钢丝表面均匀涂覆上一层合金液,经过坩埚炉后快速冷却形成非晶态合金,最终让钢丝表面均匀涂覆上了一层非晶态合金,从而得到了一种经过非晶态合金改性的切割线材。钢线直径0.05-10mm,涂覆的非晶态合金涂层厚度大于0.5um。
这种钢线具有超高强度,主要用于石材、宝石、石英晶体、硬质合金、陶瓷、单/多晶硅等的线锯切割,使用这种钢线切割大大提高了切割效率,降低了切割成本。
具体实施方式
使用本发明制备的镍基非晶态合金涂覆改性的钢线在太阳能多线切割机台上切割太阳能单晶/多晶硅。所有实施例的钢线直径、成分与实施例1相同,有涂层钢线的涂层厚度均为0.5um。
结果见表1,与普通钢线相比,镍基非晶态合金涂层钢线的切割时间大大减少,切割效率能提高因而节省了大量成本。
表1
实施例 | 切割钢线 | 切割时间 | 成本节省 |
1 | 普通钢线 | 8小时 | 0 |
2 | Ni75Ti15Zr10非晶态合金涂改性钢线 | 4小时 | 15% |
3 | Ni60Ti20Zr15P5非晶态合金涂改性钢线 | 4.5小时 | 13% |
4 | Ni55Ti20Zr15Cr5Al5非晶态合金涂改性钢线 | 4小时 | 15% |
5 | Ni55Ti25Zr10Hf5Si5非晶态合金涂改性钢线 | 5小时 | 10% |
6 | Ni60Ti20Zr15Cr5非晶态合金涂改性钢线 | 5小时 | 10% |
7 | Ni65Ti15Zr15B5非晶态合金涂改性钢线 | 5.5小时 | 7% |
8 | Ni55Ti25Zr15Be5非晶态合金涂改性钢线 | 6小时 | 5% |
9 | Ni60Ti15Zr5Cr5Nb5Si5B5非晶态合金涂改性钢线 | 4小时 | 15% |
Claims (2)
1.一种非晶态改性切割钢线,由金属线及包覆在金属线外表面的非晶态合金层组成,该非晶态合金为镍基非晶态合金。
2.权利要求1所述的非晶态改性切割钢线,其特征在于镍基非晶态合金成分的表达式为NiaTibZrcXd,其中a,b,c为原子百分比,a=55-75%,b=15-25%,c=5-15%,X为P、Cr、Al、Hf、Si、B、Be、Nb中的一种或几种,d=0-20%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101810816A CN102241082A (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 一种镍基非晶态合金改性切割钢线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101810816A CN102241082A (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 一种镍基非晶态合金改性切割钢线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102241082A true CN102241082A (zh) | 2011-11-16 |
Family
ID=44959414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011101810816A Pending CN102241082A (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 一种镍基非晶态合金改性切割钢线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102241082A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103009681A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 宁夏东方钽业股份有限公司 | 一种高强度耐蚀耐磨切割钢丝及其制备方法 |
CN103131968A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-06-05 | 吉林大学 | 用于孕育处理铸造铝合金的非晶态镍基合金孕育剂及其制备方法 |
CN104117669A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-29 | 太原科技大学 | 低燃点合金粉末及其制作方法 |
CN104131244A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-05 | 太原科技大学 | 低燃点合金薄带及其制作方法 |
CN104128611A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-05 | 太原科技大学 | 低燃点合金纤维及其制作方法 |
CN105164300A (zh) * | 2013-07-12 | 2015-12-16 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 非晶薄金属膜 |
CN108437247A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-24 | 张家港国龙光伏科技有限公司 | 一种高强度硅基片金刚石线锯 |
CN109136789A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-04 | 深圳市锆安材料科技有限公司 | 一种非晶合金usb接口及其制备方法 |
CN109694969A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-30 | 株洲卓然新材料有限公司 | 一种预合金粉末及添加预合金粉末的TiCN基金属陶瓷复合材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4806179A (en) * | 1986-07-11 | 1989-02-21 | Unitika Ltd. | Fine amorphous metal wire |
CN1354274A (zh) * | 2000-11-22 | 2002-06-19 | 中国科学院金属研究所 | 一种镍基非晶态合金 |
CN1388839A (zh) * | 2000-08-21 | 2003-01-01 | 西铁城时计株式会社 | 软质金属及其制造方法和装饰物品及其制造方法 |
US20080185188A1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Blue Craig A | In-situ composite formation of damage tolerant coatings utilizing laser |
-
2011
- 2011-06-30 CN CN2011101810816A patent/CN102241082A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4806179A (en) * | 1986-07-11 | 1989-02-21 | Unitika Ltd. | Fine amorphous metal wire |
CN1388839A (zh) * | 2000-08-21 | 2003-01-01 | 西铁城时计株式会社 | 软质金属及其制造方法和装饰物品及其制造方法 |
CN1354274A (zh) * | 2000-11-22 | 2002-06-19 | 中国科学院金属研究所 | 一种镍基非晶态合金 |
US20080185188A1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Blue Craig A | In-situ composite formation of damage tolerant coatings utilizing laser |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103009681A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 宁夏东方钽业股份有限公司 | 一种高强度耐蚀耐磨切割钢丝及其制备方法 |
CN103131968A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-06-05 | 吉林大学 | 用于孕育处理铸造铝合金的非晶态镍基合金孕育剂及其制备方法 |
CN105164300A (zh) * | 2013-07-12 | 2015-12-16 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 非晶薄金属膜 |
CN104117669A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-29 | 太原科技大学 | 低燃点合金粉末及其制作方法 |
CN104131244A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-05 | 太原科技大学 | 低燃点合金薄带及其制作方法 |
CN104128611A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-05 | 太原科技大学 | 低燃点合金纤维及其制作方法 |
CN108437247A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-24 | 张家港国龙光伏科技有限公司 | 一种高强度硅基片金刚石线锯 |
CN109136789A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-04 | 深圳市锆安材料科技有限公司 | 一种非晶合金usb接口及其制备方法 |
CN109694969A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-30 | 株洲卓然新材料有限公司 | 一种预合金粉末及添加预合金粉末的TiCN基金属陶瓷复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102241082A (zh) | 一种镍基非晶态合金改性切割钢线 | |
CN102268616B (zh) | 一种非晶态合金改性切割钢线 | |
JP6409930B2 (ja) | Cvdダイヤモンド単結晶 | |
Dai et al. | Microstructure and properties of Ti-Al coating and Ti-Al-Si system coatings on Ti-6Al-4V fabricated by laser surface alloying | |
CN109338300B (zh) | 一种高熵合金氮化物涂层的高硬度材料及其制备方法 | |
CN101591796A (zh) | 一种制备高性能金刚石线锯的生产工艺 | |
JP2012031508A (ja) | Cu−Ga合金ターゲット材およびその製造方法 | |
CN103757631A (zh) | 高熵AlCoNiCrFeMo合金涂层制备方法 | |
CN102225597B (zh) | 一种用于硬脆材料切割的连续线材 | |
Qi et al. | Vacuum brazing diamond grits with Cu-based or Ni-based filler metal | |
CN108677144A (zh) | 一种制备铝氮共掺类金刚石复合薄膜的方法 | |
JP2014121748A (ja) | 耐クラック性にすぐれた立方晶窒化ほう素基超高圧焼結材料製表面被覆切削工具 | |
JP2012052173A (ja) | インジウムターゲット及びその製造方法 | |
Shen et al. | Study on fabrication and cutting performance of high quality diamond coated PCB milling tools with complicated geometries | |
CN102744404B (zh) | 一种硬质合金的型坯烧结舟皿的表面防粘结方法 | |
Sun et al. | Mechanical properties of diamond grinding discs brazed in a continuous-belt tunnel furnace or vacuum furnace | |
CN103586538A (zh) | 一种连续长距离钎焊线锯的生产方法和装置 | |
CN102225596B (zh) | 一种太阳能硅片线切割钢线 | |
CN104775118A (zh) | 一种激光熔覆粉末预置方法 | |
CN103352200B (zh) | 表面沉积有wc/w复合涂层的金刚石颗粒的制备方法 | |
CN202162899U (zh) | 一种用于硬脆材料切割的连续线材 | |
CN102248610B (zh) | 一种锆基非晶态合金改性切割钢线 | |
CN112501553A (zh) | 一种Mo掺杂型AlCrSiN/Mo自润滑薄膜及其制备方法 | |
JP2013086238A (ja) | Cu−Ga合金の切断方法およびスパッタリングターゲットの製造方法 | |
CN110106375A (zh) | 一种含Fe、Ni、Si的Cu-Sn-Ti高温合金焊料制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111116 |