CN102235539A - 一种电磁阀 - Google Patents

Abstract

本发明主要包括一种电磁阀，包括主阀体，所述主阀体包括设有阀腔的阀座，所述主阀体设有与所述阀腔连通的冷媒进口；所述电磁阀还具有主阀口，所述阀腔内支撑设置有容纳活塞部件的活塞座，所述活塞部件在所述活塞容腔内往复运动，以开启或者关闭所述主阀口；所述活塞座的周向侧壁与所述阀座相对应的外壁部的内壁之间形成连通所述冷媒进口和所述主阀口的主阀流道，所述主阀流道的通径大于所述主阀口的通径。该电磁阀的流道结构设计使得流体在流动时具有较小的流阻，从而使用相对较小的主阀口便能获得所需要的流量，且电磁阀的流阻主要产生在主阀口部位，进而降低制造成本和使得结构小型化。

Description

一种电磁阀

技术领域

本发明涉及流量控制部件技术领域，特别涉及一种先导式的大流量的电磁阀。

背景技术

在制冷技术领域，电磁阀是制冷设备的冷媒流量控制部件，其工作过程一般为：随着线圈的通电或断电，电磁阀在空调等制冷设备***中开启或者关闭，从而控制冷媒的流通和中断。当然，电磁阀的适用范围并不仅限于上述制冷技术领域，比如，在液压领域也有广泛的应用。

请参考图1和图2，图1为现有技术中一种典型的电磁阀的结构示意图；图2为图1中电磁阀的阀座的结构示意图。

如图1所示，电磁阀包括主阀、导阀、进口管4′、出口管5′及套装于导阀外部的电磁线圈(在图中未示出)。主阀包括阀座1′、位于阀座1′的阀腔中的活塞部件3′及位于阀座1′上方的端盖2′。阀座1′设有主阀口1′3，随着活塞部件3′的上升或者下降，活塞部件3′开启或者关闭主阀口1′3，从而实现了进口管4′和出口管5′的导通和中断。

如图2所示，阀座1′设有冷媒进口1′1和冷媒出口1′2，冷媒进口1′1与进口管4′连通，冷媒出口1′2与出口管5′连通。如图2所示，冷媒进口1′1和冷媒出口1′2的轴线均与主阀口1′3的轴线垂直，流体在电磁阀内部的流动方向如图中箭头所示。

如图2中箭头所示，流体流经电磁阀内部时要经过四次90°转折，因而在电磁阀内部形成了很大的流阻。鉴于此，为了保证获得所需要的流量，需要增大主阀口1′3的面积；主阀口1′3的面积增大后，相应地，开启或者关闭主阀口1′3的活塞部件3′的面积也要增大。二者面积增大一方面会导致制造成本的增加，另一方面也不利于结构的小型化。此外，二者面积的增大，当活塞部件3′关闭主阀口1′3时，二者的泄漏量会增大，因而会降低二者之间的密封性能。

鉴于此，如何减少电磁阀内部的流阻，从而使用相对较小的主阀口便能获得所需要的流量，进而降低制造成本和使得结构小型化，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电磁阀，该电磁阀的结构设计使得流体在流动时具有较小的流阻，从而使用相对较小的主阀口便能获得所需要的流量，进而能够降低制造成本和使得结构小型化。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电磁阀，包括主阀体、导阀部件，所述主阀体包括设有阀腔的阀座，所述主阀体设有与所述阀腔连通的冷媒进口(11)；所述电磁阀还具有主阀口(21)，所述阀腔内支撑设置有活塞座(13)，所述活塞座(13)设置有活塞容腔(131)，所述活塞容腔(131)容纳有活塞部件(3)，且所述活塞容腔(131)设有与所述主阀口(21)位置相对的开口，所述活塞部件(3)在所述活塞容腔(131)内往复运动，以便可选择地开启或者关闭所述主阀口(21)；所述活塞座(13)的周向侧壁与所述阀座相对应的外壁部的内壁之间形成连通所述冷媒进口(11)到所述主阀口(21)的主阀流道(14)，所述主阀流道(14)在电磁阀活塞部件全开状态，其通流截面积大于所述主阀口(21)的通流截面积。

优选地，所述主阀流道(14)的通流截面积是所述主阀口(21)的通流截面积的1.05-1.3倍。

优选地，所述主阀流道(14)的通流截面积是所述主阀口(21)的通流截面积的1.1-1.2倍。

优选地，所述活塞座(13)还设置有平衡孔(132)，所述活塞容腔(131)通过所述平衡孔(132)与所述冷媒进口(11)或者所述阀腔连通。

优选地，所述平衡孔(132)设置于所述活塞座(13)的靠近所述冷媒进口(11)的底壁(134)。

优选地，所述电磁阀还包括导阀通道，所述导阀通道的通径是所述平衡孔通径的1.5倍以上。

优选地，所述导阀通道的通径是所述平衡孔通径的2倍-3倍。

优选地，所述活塞座(13)上还设置有导流部，以减小流体流经该处的流动阻力。

优选地，所述导流部设置在所述活塞座(13)的靠近所述冷媒进口(11)的底壁134上。

优选地，所述电磁阀还包括与所述阀座配合的端盖(2)，所述主阀口(21)设置于所述端盖(2)。

优选地，所述端盖(2)还包括出口连接部，所述出口连接部的通径大于所述主阀口(21)的通径。

可选地，所述端盖(2)的出口连接部为一个台阶部或截面大致为梯形的圆台状部。

在现有技术的基础上，本发明所提供的电磁阀的阀腔内设置有连接部，所述连接部使活塞座与阀座的外壁部连接在一起，活塞座内设置有用于容纳所述活塞部件的活塞容腔，且所述活塞容腔设有与所述主阀口位置相对的开口，所述活塞部件在所述活塞容腔内可以在控制下进行往复运动；其中，所述活塞座的底壁部分其实也是连接部的一部分；另外，所述活塞座的除连接部以外的周向侧壁与相对应的所述阀座的内壁之间形成连通所述冷媒进口和所述主阀口的主阀流道。即本发明的电磁阀的主阀流道是设计在电磁阀的进口与出口之间的阀腔内的，这样流动方向基本一致。

由上述结构可知，当活塞部件开启主阀口时，流体由冷媒进口直接进入活塞座的周向侧壁与阀座内壁之间的主阀流道，并再由所述主阀流道进入主阀口，然后再进入与主阀口连通的电磁阀的出口管中。显然，相对于现有技术中流体要经过四次相当于90°转折的结构设计，本发明明显减少了流体转折次数及转折角度，因而流体受到的流阻显著减小。

由于流阻明显减小，因而使用较小的主阀口便可获得所需要的流量；主阀口的面积减小，因而关闭或者开启主阀口的活塞部件的面积也相应的减小，进而降低了制造成本和使得结构小型化。此外，主阀口和活塞部件的面积的减小，当活塞部件关闭主阀口时，二者的泄漏量会减小，因而提高了二者之间的密封性能。

另外，本发明所提供的电磁阀通过使从冷媒进口到主阀口之间的主阀流道中的最小处的通径大于主阀口的通径，这样，从冷媒进口到主阀口之间的主阀流道中压力降相对于主阀口所产生的压力降就相对要小，电磁阀的主要压力降都产生在主阀口部位，这样，在主阀口之前的阀腔与主阀口之后的出口之间能形成电磁阀的压力差，也使活塞部件的两端容易形成压力差，这样电磁阀的动作相对比较可靠，电磁阀的一致性也更加可以得到保障。

附图说明

图1为现有技术中一种典型的电磁阀的结构示意图；

图2为图1中电磁阀的阀座及流体流道的结构示意图；

图3为本发明一种实施例中电磁阀在关闭状态的主视剖面图；

图4为图3实施例中电磁阀在开启状态的主视剖面图；

图5为图3实施例中电磁阀在关闭状态的俯视剖面图；

图6为图3实施例中电磁阀在开启状态的俯视剖面图及流体主阀流道示意图；

图7为图3实施例中电磁阀的阀座的结构示意图；

图8为图7中阀座的主视剖面图；

图9为图7中阀座的俯视剖面图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种电磁阀，特别是一种大流量的先导式电磁阀。该电磁阀的结构设计使得流体在流动时具有较小的流阻，从而可以使用相对较小的主阀口便能获得所需要的流量，进而能够降低制造成本和使得结构小型化。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图3、图4、图5和图6，其中图3为本发明一种实施例中电磁阀在关闭状态的主视剖面图，图4为图3实施例中电磁阀在开启状态的主视剖面图，图5为图3实施例中电磁阀在关闭状态的俯视剖面图，图6为图3实施例中电磁阀在开启状态的俯视剖面图及流体主阀流道示意图。而其中的阀座的结构请参看图7、图8和图9。

在该实施例中，电磁阀包括主阀与导阀两部份，导阀与主阀固定在一起，导阀外还固定有电磁线圈(图中未画出)。其中主阀包括设有阀腔19的阀座6及与所述阀座6相连接固定的进口管4，且所述阀座6设有与所述阀腔19连通的冷媒进口11，冷媒进口11与电磁阀的进口管4连通；所述阀座6的阀腔19内还设置有一个用于设置活塞部件3的活塞座13，活塞座13内有一个用于容纳活塞部件3的活塞容腔131，活塞部件3可以在活塞容腔131内在控制下进行往复运动；所述电磁阀还包括与所述活塞容腔的开口相对设置的主阀口21，活塞部件3的朝向主阀口21处设置有与主阀口21配合的密封部37，这样活塞部件3在控制下进行往复运动时就可通过其密封部37选择性地开启或者关闭主阀口21；在此需要说明的是，所述阀座大体为圆柱形的回转体，冷媒进口11沿阀座6的轴向开设。另外阀座6的外形也可以是其它形状如方形或六角形。

具体地，所述阀座6形成的所述阀腔中进一步设置有连接部，连接部使阀座6的阀腔内的用于放置活塞部件3的活塞座13与所述阀座6的外壁部65连接固定在一起；在本实施例中连接部包括从阀座6的外壁部65向所述活塞座13方向延伸的支撑部15，支撑部15与活塞座13的外壁连接在一起；另外其中活塞座13的靠近冷媒进口11的底壁134部分与活塞座13的外壁同样属于连接部，该底壁134、活塞座13的外壁与连接部的支撑部15一起构成连接部，从而使活塞座13与阀座6的外壁部65连接在一起，且两者可以一体加工百具有较好的同轴度。另外，本实施例中的支撑部15是对称设置了2个，但本发明并不限于此，为了提高支撑性能，支撑部15还可以为三个、四个或者更多个。支撑部15越多，支撑性能就越好，但是相对就会增加流阻，加工也相对麻烦。另外支撑部也可以为一个，这样优点是加工方便，流阻也更小，但支撑作用可能会相对稍差一些，这样可以适用于一些***比较稳定、震动较小的电磁阀中。因而支撑部15的设置数量、设置方式要综合考虑***的要求、支撑性能、加工性能和对流体流量的影响等多方面。另外本文的支撑部15具有一定宽度、一定厚度，这样具有一定的支撑强度，支撑部还可以是与阀座6的外壁部、活塞座一体的结构。并且，本文中的支撑部15一直延伸到了活塞座的底壁，这样只是为了具有足够的支撑强度，而实际上如果支撑部15与所述活塞座13的外壁部相连接，然后再通过活塞座进行支撑，同样也应属于本发明的保护范围之内。

本实施例中，主阀口21是设置在与阀座6相固定的端盖2上的，具体地，端盖2与阀座6相固定连接，另外还同时连接出口管5；阀座6的远离冷媒进口11的一端设置有与电磁阀的端盖2相固定用的连接法兰部17，通过连接法兰部17阀座6与端盖2固定在一起。在阀座6靠近端盖2这一端的表面还可以设置一个凹槽用于放置密封圈，以便更好地与端盖2密封。端盖2的设置主阀口21的定位部25向阀座6侧延伸，并伸入阀座6的阀腔中。相应的，在阀座6的支撑部15的与端盖2相配合的部位，设置有与所述定位部25配合的定位基准面152，如图3、图7所示。这样，端盖2与阀座6的径向就能通过定位基准面152与定位部25的周向侧面而获得很好地定位，从而保证两者之间的同轴度。因此，活塞容腔131与端盖2之间的同轴度也能得到保证，同样地，在活塞容腔131中的活塞部件3与端盖2的同轴度也能得到保证，从而可以保证关闭时的密封性能。这样活塞部件3在电磁阀的控制下进行往复运动，以便可选择地开启或者关闭设置在端盖2上的主阀口21。当然，阀座与端盖的连接方式并不限于此种方式，也可以采用其它如焊接固定、采用卡扣相固定等其它多种方式，这样可能就不是采用连接法兰部进行连接固定，相应地，阀座、端盖的相配合的结构就要根据固定方式作出相应调整。

为了使在活塞容腔131中的活塞部件3与活塞容腔131在径向上有一个较好定位，而不会偏离，还可以在活塞部件3与活塞容腔131之间设置径向的定位机构，如在本实施例中，是在活塞座13的底壁134部位设置了定位孔133，相应地活塞部件3设有与定位孔133相配合的定位轴31。这种结构设计能够使得活塞部件3在沿轴向往复运动的过程中，运动比较稳定，并且使得活塞部件3难以在径向上发生偏移，从而保证活塞部件3与端盖2的主阀口21之间的配合。当然，活塞部件3与活塞座13之间的径向定位还可以采用其他定位结构方式，如在活塞座13的活塞容腔131的壁部内壁设置导向筋，具体可以为一条或多条，相应地在活塞部件3的外壁设置相配合的导向槽；或者相反设置：在活塞座13的活塞容腔131的壁部内壁设置导向槽，而在活塞部件3的外壁设置相配合的导向筋等等，都能满足这两者之间的径向的定位要求。

另外为了使活塞部件3与活塞座13之间能形成一个能推动活塞部件3动作的压力空间138，在活塞部件3的与所述活塞容腔131配合的外径部位设置了环状的密封部件，这样活塞部件3与活塞容腔131就能较好地配合，以满足活塞部件3动作时的压力差的产生要求。另外，在活塞部件3与活塞座13之间还设置有弹性部件，具体地如活塞弹簧35。并且，为了满足活塞部件3与主阀口21的密封性能要求，还可以在活塞部件3的与主阀口21配合密封的端面部位设置环状的主密封部件。

为了使活塞容腔131内活塞部件3与活塞座13形成的压力空间138在正常工作时与阀腔19或冷媒进口11之间的压力能得到平衡，可以在该压力空间138与阀腔19或冷媒进口11之间设置一个平衡孔，具体地，如本实施例中是在活塞座13的底壁134上设有平衡孔132，该压力空间138便通过该平衡孔132与冷媒进口11连通。为了使平衡孔加工方便，还可以在活塞座13的底壁134的与所述平衡孔相对位置设置一个凹部，凹部是从冷媒进口11向活塞容腔131方向凹进的，这样平衡孔132的深度比起活塞座13的底壁134的厚度可以明显减小，这样该小孔的加工相对容易。同样，平衡孔还可以设置在活塞部件3与活塞座13形成的压力空间138与阀腔19之间，同样也能达到发明目的。该种结构设计可以使得活塞部件3左侧的压力空间138内的压力等于冷媒进口11的压力，从而实现压力差。

为了使活塞容腔131内活塞部件3与活塞座形成的压力空间138进一步起到使活塞部件3两端产生压力差的作用，所述电磁阀还进一步设有可开启或关闭的导阀通路，活塞部件3与活塞座形成的压力空间138通过所述导阀通路与所述电磁阀的出口管5连通或中断。

具体地，是在阀座6的周向侧壁设有导阀腔16，如在本实施例中是在阀座6的连接部的一个支撑部15及与该支撑部15连在一起的外壁部及其该处支撑部、外壁部向外的径向的延伸部136。导阀腔16用于设置电磁阀的导阀。进一步地，导阀腔16底壁设有导阀口162，另外导阀腔16还设有与活塞部件3和活塞座13形成的压力空间138连通的第一通道161，在该实施例中第一通道是径向设计的，导阀腔通过导阀的进口、第一通道161与压力空间138相连通；另外，所述阀座还设有连通导阀口162与出口管5的第二通道151，第二通道151可以是轴向设计，也可以与轴向有一定的斜度。因此支撑部15不仅具有支撑活塞座13的功能，而且还是设置电磁阀的导阀通路的部件，显然，这种设计优化了结构，避免了在活塞座13与阀座的外壁部之间再另行开设导阀通路的承载部件，因而简化了结构，降低了成本。另外，导阀通道也可以是部份设置在支撑部中，而部份则是设置于所述阀座的外壁部或外壁部向外的径向的延伸部136中。另外，为了加工方便，本实施例相应地在端盖2上还设置有与阀座6的第二通道151连通的第三通道，另一端则连通电磁阀的出口。这样，导阀的出口通过导阀口162、阀座6的第二通道151、端盖2的第三通道22与电磁阀的出口相连通。

这样就形成了活塞部件3一侧的压力空间138与电磁阀出口之间的导阀通道。为了保证电磁阀的正常工作，导阀通道是可以在控制下进行开启或关闭的。具体地，导阀还设有密封塞61，密封塞61可选择地开启或者关闭导阀口162。在电磁阀通电时，密封塞61在芯铁64所受电磁力作用的带动下离开导阀口162，导阀腔通过导阀口162与出口连通，导阀通道是开启导通的，压力空间138通过阀座的第一通道161、第二通道151、端盖的第三通道22与电磁阀的出口相连通，这样活塞部件3一侧的压力空间138的压力低于与冷媒进口11连通的阀腔的压力，这样活塞部件3在压力差的作用下克服活塞弹簧的弹力而离开主阀口21，电磁阀保持开启状态。

很明显，为了实现活塞部件3两侧的压力差而实现电磁阀的动作性能，活塞部件3与活塞座13之间形成的压力空间138与阀腔19之间必须要能形成压力差，因此导阀通道的通径要明显大于平衡孔132的通径；比较合适的，导阀通道的通径是平衡孔132的通径的1.5倍以上；更加合适的，导阀通道的通径是平衡孔132的通径的2倍-3倍之间。例如，平衡孔的通径为直径1mm时，导阀通道的通径设计在2mm时，在导阀通道导通时，这样与高压的冷媒进口的流量是导阀通道与相对低压的出口的流量的25％，这样活塞部件3一侧的压力空间138的压力就能很快降低。例如，平衡孔的通径为直径0.5mm时，导阀通道的通径设计在0.8mm时，在导阀通道导通时，这样与高压的冷媒进口的流量是导阀通道与相对低压的出口的流量的39％，这样活塞部件3一侧的压力空间138的压力就能很快降低。

为了实现本发明的目的，本发明的电磁阀的主阀流道14是设置在阀座6的阀腔19内的，并且其主要流动方向与电磁阀的总体流动方向相一致，也与活塞部件3的往复运动的方向、电磁阀的轴线方向大致一致或平行。具体地，如图6所示，主阀流道14包括从冷媒进口11向活塞座13的周向侧壁外侧流动的第一转弯流道141、活塞座13的周向侧壁与相对应的阀座的外壁部65的内壁之间形成的空间的直行流道142、及从直行流道142向主阀口21方向流动的第二转弯流道143。具体地，在本实施例中，活塞座13的周向侧壁与相对应的阀座的外壁部的内壁之间形成的空间的直行流道142实际上就是活塞座13的周向侧壁与相对应的阀座的外壁部的内壁之间除开支撑部15以外所形成的空间，这里的流道的截面并不是完全的圆环形，而是由支撑部15相对隔开的，如本实施例中具有2个支撑部15，直行流道142同样也由2部份组合而成，而如果支撑部只有一个的话，直行流道142相应也为一个，在这部份，主阀流道主要是轴向的。显然，相对于现有技术中流体要经过四次相当于90°转折的结构设计，本发明明显减少了流体转折次数及转折角度，因而流体受到的流阻显著减小。由于流阻明显减小，因而可以使用较小的主阀口便可获得所需要的流量；主阀口的通径即通流面积相应可以减小，因而关闭或者开启主阀口的活塞部件的面积也可相应的减小，进而降低了制造成本和使得结构小型化。此外，主阀口和活塞部件的面积的减小，当活塞部件关闭主阀口时，二者的泄漏量也会相应减小，因而可以提高二者之间的密封性能。

为了进一步降低流体流经电磁阀时的流动阻力，使电磁阀的主要流动阻力产生在主阀口部位，从冷媒进口11到主阀口21之间的主阀流道的通径均大于主阀口21的通径，即从冷媒进口11向活塞座13的周向侧壁外侧流动的第一转弯流道141、活塞座13的周向侧壁与相对应的阀座的外壁部的内壁之间形成的空间的直行流道142、及从直行流道142向主阀口21方向流动的第二转弯流道143的流通的通径(即通流截面积)均大于所述主阀口21的通径(通流截面积)。

比较合适的，从冷媒进口11到主阀口21之间的主阀流道中的最小处的通流截面积是主阀口21的通流截面积的1.05倍以上。这样，从冷媒进口11到主阀口21之间的主阀流道中压力降相对于主阀口21所产生的压力降就相对很小了，对电磁阀流量的影响就能小于10％，即电磁阀的主要压力降都在主阀口部位，这样，在主阀口之前的阀腔与主阀口之后的出口之间就能形成电磁阀的有效压力差，即使活塞部件的两端容易形成压力差，这样电磁阀的动作相对比较可靠，电磁阀的一致性也更加可以得到保障。更加合适的，从冷媒进口11到主阀口21之间的主阀流道14中的通流截面积是主阀口21的通流截面积的1.05倍-1.3倍之间。更加优选的，主阀流道14中的通流截面积是主阀口21的通流截面积的1.1倍-1.2倍之间。如主阀流道14中的通流截面积是主阀口21的通流截面积的1.1倍时，其对电磁阀流量的影响就能小于5％，主阀流道14中的通流截面积是主阀口21的通流截面积的1.2倍时，其对电磁阀流量的影响就能小于3％，但如果主阀流道14中的通流截面积超出主阀口21的通流截面积的1.3倍时，可能会导致电磁阀在高压时不会关闭或关闭不灵。

另外，为了进一步降低电磁阀从冷媒进口11到主阀口21之间的主阀流道的流动阻力，所述连接部与活塞座的靠近冷媒进口11处的底壁的外侧部还设有一个导流部145，具体地，导流部可以是从冷媒进口11一侧向活塞座13方向的倒角，或者是圆弧过渡角，这样相对于原有的直角过渡，流体的流动阻力可以进一步降低。

本发明的电磁阀的具体工作原理、动作方式简单介绍如下：

当电磁阀要开启时，电磁阀通电。这时导阀的芯铁64在电磁力的作用下，芯铁64克服回复弹簧63的弹簧力向封头62方向运动，并带动密封塞61一起向远离导阀口162的方向运动，从而开启导阀口162。这样导阀通道是导通的，这样活塞部件3与活塞座13形成的压力空间138通过导阀通道与电磁阀的出口相连通，并且由于导阀通道的通径及通流量大于平衡孔132的通径及通流量，这样压力空间138内的压力下降；而活塞部件的另外一侧则是与电磁阀的冷媒进口11连通的阀腔19，阀腔19的压力要明显高于活塞部件3另外一侧的压力空间138的压力，因此活塞部件3克服弹性部件如活塞弹簧35的弹力向压力空间138一侧方向移动而离开主阀口21，于是电磁阀打开了。

当电磁阀要关闭时，电磁阀断电。这时导阀的芯铁64在回复弹簧63的弹簧力的作用下带动密封塞61向远离封头62的方向移动，密封塞61关闭导阀口162，导阀通道被切断了，此时活塞部件3与活塞座13形成的压力空间138中断了与出口管5低压端的连通，在平衡孔132的作用下，压力空间138中的压力慢慢上升而接近于冷媒进口11高压端的压力，因而在弹性部件的弹力作用下，活塞部件3向主阀口21一侧运动，主阀口21被关闭。

从上述可以看出，活塞部件3与活塞座13形成的压力空间138实际上是一个可以相对变化的空间，其主要是为了使活塞部件3的两端能够产生促使活塞部件动作的压力差。另外需要说明的是，在上述实施例中，对于实现活塞部件3在活塞容腔131内往复运动的结构只做出导阀通道这种具体设置，而另外的能够实现该功能的结构也应在本发明的保护范围之内。

另外本发明的实施例中包括活塞座的阀座是一体加工而成的，而另外也可以由两个或三个部件组合而成，如将阀座的外壁部设计成由两部份组合而成并进行密封的方案，在组合时将活塞座置于两者之间进行固定也一样可以实现本发明的目的，这也应在本发明的保护范围之内。

以上对本发明所提供一种电磁阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.一种电磁阀，包括主阀体、导阀部件，所述主阀体包括设有阀腔的阀座，所述主阀体设有与所述阀腔连通的冷媒进口(11)；所述电磁阀还具有主阀口(21)，其特征在于，所述阀腔内支撑设置有活塞座(13)，所述活塞座(13)设置有活塞容腔(131)，所述活塞容腔(131)容纳有活塞部件(3)，且所述活塞容腔(131)设有与所述主阀口(21)位置相对的开口，所述活塞部件(3)在所述活塞容腔(131)内往复运动，以便可选择地开启或者关闭所述主阀口(21)；所述活塞座(13)的周向侧壁与所述阀座相对应的外壁部的内壁之间形成连通所述冷媒进口(11)到所述主阀口(21)的主阀流道(14)，所述主阀流道(14)在电磁阀活塞部件全开状态，其通流截面积大于所述主阀口(21)的通流截面积。

2.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述主阀流道(14)的通流截面积是所述主阀口(21)的通流截面积的1.05-1.3倍。

3.如权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述主阀流道(14)的通流截面积是所述主阀口(21)的通流截面积的1.1-1.2倍。

4.如权利要求1-3其中任一所述的电磁阀，其特征在于，所述活塞座(13)还设置有平衡孔(132)，所述活塞容腔(131)通过所述平衡孔(132)与所述冷媒进口(11)或者所述阀腔连通。

5.如权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述平衡孔(132)设置于所述活塞座(13)的靠近所述冷媒进口(11)的底壁(134)。

6.如权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括导阀通道，所述导阀通道的通径是所述平衡孔通径的1.5倍以上。

7.如权利要求6其中所述的电磁阀，其特征在于，所述导阀通道的通径是所述平衡孔通径的2倍-3倍。

8.如权利要求1-3其中任一所述的电磁阀，其特征在于，所述活塞座(13)上还设置有导流部，以减小流体流经该处的流动阻力。

9.如权利要求8所述的电磁阀，其特征在于，所述导流部设置在所述活塞座(13)的靠近所述冷媒进口(11)的底壁134上。

10.如权利要求1-3、5-7其中任一所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括与所述阀座配合的端盖(2)，所述主阀口(21)设置于所述端盖(2)。

11.如权利要求10所述的电磁阀，其特征在于，所述端盖(2)还包括出口连接部，所述出口连接部的通径大于所述主阀口(21)的通径。

12.如权利要求11所述的电磁阀，其特征在于，所述端盖(2)的出口连接部为一个台阶部或截面大致为梯形的圆台状部。

Images