CN102231002A - 镜头模组 - Google Patents

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林后尧
余盛荣
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Abstract

一种镜头模组，其包括镜筒、镜座及弹性元件；所述镜筒包括依次相连接的轴接部及延伸部，所述延伸部的外径小于轴接部的外径，延伸部与轴接部之间形成第一阶梯面，所述轴接部上设置有外螺纹；所述镜座开设有***述镜筒的通孔，所述通孔内设置有内螺纹及邻近像端设置的止挡环，所述止挡环具有朝向于物侧的第二阶梯面，止挡环的内径小于内螺纹的外径且大于延伸部的外径；所述镜筒上的外螺纹与所述镜座上的内螺纹形成松配合使得两者之间在轴向不相锁附，所述延伸部从止挡环中伸出；所述弹性元件抵持设置于第一阶梯面与第二阶梯面之间。本发明通过在镜筒与镜座之间设置一弹性元件，使镜筒与镜筒通过弹性元件的作用力进行固定，使调焦变得更容易。

Description

镜头模组
技术领域
本发明涉及一种光学***，尤其涉及一种镜头模组。
背景技术
随着摄像技术的发展，镜头模组在各种用途的摄像装置中得到广泛的应用，其中定焦镜头模组更是摄像专业人士的挚爱。传统定焦镜头模组一般包括镜筒、镜座及收容于镜筒中的透镜组、间隔环和滤光片等元件。
传统的定焦镜头模组中，镜座与镜筒之间通过螺纹进行紧密配合与锁附，即通过螺纹配合，镜筒与镜座之间形成锁附力。调焦时，一般通过调整调焦环来调节镜头模组中的透镜组与影像传感器之间的距离，以使镜头模组获得较好的成像效果。组装镜头模组时，将镜筒先组装的部位与镜座相应的部位对准，然后进行相对旋转，直至镜筒与镜座装配到位。镜筒与镜座及它们的装配方式，使得传统镜头模组中存在如下问题，在螺纹配合与锁附中，一般存在不同螺牙之间锁附力不同或不均匀的现象，这使得镜筒与镜座之间的扭力/扭矩不易控制，即不易调整镜筒与镜座之间较精确的位置。因此，在调焦时就难以通过简单地调节来快速获得较佳的调焦位置，造成调焦不容易。
另外，在调焦过程中，镜座与镜筒的螺牙可能因为相互运动而磨损，且形成一些杂屑，如果这些杂屑落入到位于镜筒下方的影像感测器上，将直接影响镜头模组的成像效果。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种调焦容易且可防止杂屑的镜头模组。
一种镜头模组，镜头模组，其包括一镜筒、一镜座及一弹性元件；所述镜筒包括依次相连接的一轴接部及一延伸部，所述延伸部的外径小于轴接部的外径，则延伸部与轴接部之间形成一第一阶梯面，所述轴接部上设置有外螺纹；所述镜座开设有***述镜筒的通孔，所述通孔内设置有内螺纹及一邻近像端设置的止挡环，所述止挡环具有一朝向于物侧的第二阶梯面，止挡环的内径小于外螺纹的外径且大于延伸部的外径；所述镜筒上的外螺纹与所述镜座上的内螺纹形成松配合使得两者之间在轴向不相锁附，所述延伸部从止挡环中伸出；所述弹性元件抵持设置于第一阶梯面与第二阶梯面之间。
相较于现有技术，本发明的镜头模组中的镜筒与镜座通过松配合且相互之间不锁附的螺纹实现配合，并采用弹性元件使镜筒与镜座之间实现锁附，使得镜筒与镜座之间锁附力均匀，可避免调焦过程因锁附力不同或不均匀而造成调焦不易。另外，通过在相啮合的外螺纹与内螺纹的下方设置止挡环，可将在调焦过程中外螺纹与内螺纹之间因磨损而产生的杂屑遮挡，防止杂屑对镜头模组的成像效果产生影响。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的镜头模组的分解示意图。
图2是图1中镜头模组的另一角度分解示意图。
图3是图1中镜头模组的组装立体示意图。
图4是图3所示的镜头模组沿II-II方向的剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1至图4所示，为本发明实施方式提供的一种镜头模组10，其包括一镜筒11、一镜座12及一弹性元件13。
所述镜筒11两端开口且相贯通，所述镜筒11的内部收容有透镜组、间隔环和滤光片等元件(图未示)。所述镜筒11自物侧至像侧依次包括相互连接的一作动部111、一轴接部112及一延伸部113。本实施例中，所述作动部111为圆盘状，所述轴接部112为圆柱轴状，且所述作动部111的外径大于轴接部112的外径。所述作动部111边缘间隔均匀的开设有多个半圆形凹槽111a，所述凹槽111a用于方便旋转作动部11。所述轴接部112上形成有外螺纹112a，所述外螺纹112a的外径大于轴接部112外径。所述延伸部113的外径小于轴接部112的外径，且所述延伸部113与轴接部112形成一第一阶梯面114。
所述镜座12开设有***述镜筒11的通孔121，所述镜座12的一端为朝向于物侧的上端面122，另一端为朝向于像侧的下端面123。所述通孔121与所述镜筒11的轴接部112形成轴配合。所述通孔121内靠近上端面122的位置处设置有与轴接部112上的外螺纹112a相耦合的内螺纹121a，且所述内螺纹121a的外径与通孔121的内径相同。所述通孔121内还固设有一环状的止挡环124，所述止挡环124位于内螺纹的下方且靠近所述下端面123。所述止挡环124具有一朝向于物侧的第二阶梯面125。所述止挡环124的内径还小于镜座12的内螺纹121a的外径，且大于延伸部113的外径。
所述镜筒11的外螺纹112a的齿厚小于所述镜座12的内螺纹121a的螺距，从而使得镜筒11在与镜座12配合以后，两者在轴向仍然有一定的活动空间，导致镜筒11与镜座12之间不通过所述外螺纹112a与所述内螺纹121a进行轴向锁附。由此，镜筒11与镜座12之间不存在螺纹紧密配合中不同螺牙间锁附力不同或不均匀的现象，避免了螺纹配合中发生咬牙的情况。
优选地，所述外螺纹112a与所述内螺纹121a的螺纹圈数为2～3圈，由此，既可容易地实现外螺纹112a与内螺纹121a的间隙配合，又便于镜筒11与镜座12的加工。
所述弹性元件13为环状弹簧，其具有环状部131及设在环状部131上的弹片132。弹片13一端与环状部131连接，另外一端向远离弹片132的一个端面翘起，从而形成弹性自由端。本实施例中，所述弹片132设有4片，当然，也可以均等地设3片、5片或6片。此外，弹性元件13也不局限于本实施例中的环状弹性元件13，也可以为弹性元件板等其它弹性元件。
在组装过程中，将所述弹性元件13放置于镜座12的第二阶梯面125上，且使所述弹性元件13翘起的弹片132朝向于像侧，然后将镜筒11旋入到镜座12的通孔121内，直至所述第一阶梯面114与弹性元件13相接触，并使弹片元件发生弹性形变13。所述镜筒11的延伸部113从所述止挡环124伸出，且延伸部113与止挡环124之间为间隙配合或过渡配合。由此，弹性元件13受压缩时，将对所述第一阶梯面114与所述第二阶梯面125形成作用力，使松配合的外螺纹112a与内螺纹121a相互抵靠形成锁附力，即弹性元件13的作用力可使所述镜筒11与所述镜座12相互锁附。同时，在镜头模组10调焦时，弹性元件13的作用力可保持镜筒11与镜座12锁附时的稳定度，避免镜筒11相对镜座12晃动而造成光轴倾斜的现象。
另外，当调焦过程中，镜座11的外螺纹112a与镜筒12的内螺纹内螺纹121a因为相互运动而磨损形成的一些杂屑，这些杂屑将落在止挡片124上，而不会落入到位于镜筒12正下方的影像感测器(图未示)上。本实施方式中，所述止挡片124的第二阶梯面125上放置有胶体(图未示)，所述胶体一方面可对弹性元件13进行粘接固定，另一方面可吸附杂屑。
相较于现有技术，本发明的镜头模组中的镜筒与镜座通过松配合且相互之间不锁附的螺纹实现配合，并采用弹性元件使镜筒与镜座之间实现锁附，使得镜筒与镜座之间锁附力均匀，可避免调焦过程因锁附力不同或不均匀而造成调焦不易。另外，通过在相啮合的外螺纹与内螺纹的下方设置止挡环，可将在调焦过程中外螺纹与内螺纹之间因磨损而产生的杂屑遮挡，防止杂屑对镜头模组的成像效果产生影响。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种像应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种镜头模组，镜头模组，其包括一镜筒、一镜座及一弹性元件；所述镜筒包括依次相连接的一轴接部及一延伸部，所述延伸部的外径小于轴接部的外径，则延伸部与轴接部之间形成一第一阶梯面，所述轴接部上设置有外螺纹；所述镜座开设有***述镜筒的通孔，所述通孔内设置有内螺纹及一邻近像端设置的止挡环，所述止挡环具有一朝向于物侧的第二阶梯面，止挡环的内径小于外螺纹的外径且大于延伸部的外径；所述镜筒上的外螺纹与所述镜座上的内螺纹形成松配合使得两者之间在轴向不相锁附，所述延伸部从止挡环中伸出；所述弹性元件抵持设置于第一阶梯面与第二阶梯面之间。
2.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述镜筒的外螺纹的齿厚小于所述镜座的内螺纹的螺距。
3.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述弹性元件为环状弹簧，其具有环状部及设在环状部上的弹片，弹片一端与环状部连接，另外一端向远离弹片的一个端面翘起。
4.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述镜筒还包括一与轴接部相连接的作动部，所述作动部的外径大于轴接部的外径，且作动部的边缘开设有凹槽。
5.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述止挡环与延伸部之间为间隙配合和过渡配合中的一种配合。
6.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述止挡环的第二阶梯面上设置有胶体。
7.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述外螺纹与所述内螺纹的螺纹圈数为2～3圈。
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