CN102230287A - 一种制备纸浆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属造纸技术领域,具体涉及一种以牲畜粪便生产沼气后的残渣为造纸原料的制浆方法。具体是将牲畜粪便碾压破碎,进入沼气池,沼气产生后其残渣在悬浮剂的作用下,将纤维与其他杂质经过滤后分离,所得的纤维物质置入打浆池中,按常规的方法在打浆池中直接制浆。本发明从调整造纸原料的结构出发,采用与环境友好的制浆工艺,既不用天然植物原料也不用通过化学方法或机械方法来离解纤维,而是利用牲畜粪便经发酵产生沼气后的残渣生产纸浆。本发明有利于环境保护,节能降耗,消减造纸工业污染负荷,对发展“循环经济”和开辟造纸新原料渠道具有实际意义。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,具体属于一种以牲畜粪便生产沼气后的残渣为原料制备纸浆的方法。
背景技术
造纸工业是能耗高,物耗高,对环境污染严重的行业之一,其污染主要来源于制浆工艺。另外,我国森林资源匮乏,多采用禾草和秸秆原料制浆造纸,近年来也有人提出用椰子树、棕榈树、槟榔树、香蕉树和菠萝树枯萎后的叶秸、树杆的外包裹皮以及椰子树和槟榔树的果实的外壳为原料制浆造纸,但污染严重,给环境造成一定的代价。
发明内容
本发明的目的是提供一种能耗低、对环境污染小的制备纸浆的方法。
本发明提供的一种制备纸浆的方法,是以牲畜粪便生产沼气后的残渣为原料进一步制成纸浆,该方法利用牲畜将食入的禾草及秸秆加工为短纤维***出来后粪便在生产沼气过程中进一步发酵分解,利用其残渣进行制浆,不需要化学制浆工序。该工艺流程短,生产成本低,符合环保要求。
本发明提供的一种制备纸浆的方法,是将牲畜粪便经碾压、破碎后进入沼气池,沼气生产后的残渣用水浸洗,加入浮选剂,经搅拌后将纤维与其他杂质分离,杂质排放作为农家肥料,纤维置于打浆池中按常规方法进行制浆。具体生产方法包括如下步骤:
(1) 将牲畜粪便碾压破碎,放入沼气池,生产沼气后得到残渣;
(2) 将所得残渣与水以重量比1: 5-12混合,在室温下浸泡3-10小时;
(3) 在上述浸泡液中加入该浸泡液总质量1-5%的悬浮剂,搅拌20-40分钟,使纤维与残渣分层;
(4) 经过滤或分液装置将残渣分离出去,所得纤维置于打浆池中;
(5) 纤维在打浆池中按常规的方法进行制浆。
所述的步骤(2)中的牲畜粪便与水的比例优选为1:5-10。
所述的步骤(3)中的悬浮剂的加入量优选为浸泡液总重量的1-3%。
所述的步骤(3)中搅拌时间优选时间为25-30分钟。
所述的牲畜粪便为马、牛、羊、骆驼、驴、骡、鹿等的粪便。
与现有的技术相比,本发明的有益效果:造纸纤维源于牲畜粪便中,不需要用禾草或秸秆经过化学制浆而得到纤维,可以避免现有化学方法存在的环境污染、制浆过程复杂、水和能源消耗大等问题。本发明的实施便于促进形成农业——养殖——清洁能源——造纸产业链,促进“低碳经济”和“循环经济”的发展。
具体实施方式
实施例1
将牛粪便碾压破碎,放入沼气池,生产沼气后得到残渣;
称取压滤后的残渣50克与500克水混合,浸泡10小时后,加入6克的羟丙基甲基纤维素醚悬浮剂,搅拌30分钟,静置片刻,使纤维与残渣分层,用筛网过滤残渣可得30克干纤维,然后对纤维进行制浆。
实施例2
将牛粪便碾压破碎,放入沼气池,生产沼气后得到残渣;
残渣经压滤,干燥,称取50克与500克水混合,浸泡12小时后,加入6克羟丙基甲基纤维素醚悬浮剂,搅拌30分钟,静置片刻,使纤维与残渣分层,用筛网过滤残渣可得35克干纤维,然后对纤维进行制浆。
Claims (5)
1.一种制备纸浆的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1) 将牲畜粪便碾压破碎,放入沼气池,生产沼气后得到残渣;
(2) 将所得残渣与水以重量比1: 5-12混合,在室温下浸泡3-10小时;
(3) 在上述浸泡液中加入该浸泡液总质量1-5%的悬浮剂,搅拌20-40分钟,使纤维与残渣分层;
(4) 经过滤或分液装置将残渣分离出去,所得纤维置于打浆池中;
(5) 纤维在打浆池中按常规的方法进行制浆。
2.如权利要求1所述的一种制备纸浆的方法,其特征在于,所述的步骤(2)中的残渣与水的重量比为1:5-10。
3.如权利要求1所述的一种制备纸浆的方法,其特征在于,所述的步骤(3)中的悬浮剂的加入量为浸泡液总重量的1-3%。
4.如权利要求1所述的一种制备纸浆的方法,其特征在于,所述的步骤(3)中搅拌时间为25-30分钟。
5.如权利要求1所述的一种制备纸浆的方法,其特征在于,所述的牲畜粪便为马、牛、羊、骆驼、驴、骡、鹿的粪便。
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