CN102230105A - 一种高强度锡黄铜 - Google Patents

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冯天杰
韩新俊
刘洪勤
彭作华
常保平
马力
于连生
徐继玲
孟祥东
赵新建
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HEZE GUANGYUAN COPPER STRIP CO Ltd
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Abstract

本发明提供一种高强度锡黄铜,涉及铜合金领域。其特点是各组份的组成按重量百分比计分别为:铜65.0~69.0%,锡0.3~1.8%,余量为锌及总量不大于0.3%的不可避免的杂质;经熔炼轧制制成。本发明在普通Cu-Zn黄铜基础上,添加第三种元素锡提高合金的强度、弹性和海洋环境下铜合金的耐脱锌腐蚀性能,经加工后与锡磷青铜的机械性能及化学性能相当,成品也具有较为优良的延伸率,节约铜资源,性价比较高。本发明广泛用于电子电器接插件、弹簧、连接器、开关、触头等及在海洋腐蚀环境下使用的各种铜合金零件。

Description

一种高强度锡黄铜
所属技术领域
本发明涉及铜合金领域,具体地涉及一种高强度锡黄铜。
背景技术
目前,制造电子电器接插件、弹簧、连接器、开关、触头等各种导电弹性元件的材料主要为锡磷青铜,锡磷青铜材料具有铸态反偏析等缺陷,且生产成本高,铜耗用较大,为了降低原材料成本及铜资源消耗,使用黄铜代替锡磷青铜被广泛提出,可由于普通黄铜的强度及弹性比锡磷青铜的低,无法替代锡磷青铜。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种具有更好强度可部分替代锡磷青铜的高强度锡黄铜。
本发明采用以下技术方案实现。其特征是各组份的组成按重量百分比计分别为:铜65.0~69.0%,锡0.3~1.8%,余量为锌及总量不大于0.3%的不可避免的杂质;经过熔炼、轧制制成。
其特征是各组份的组成按重量百分比计分别为:铜66.5%,锡0.7%,余量为锌及总量不大于0.3%的不可避免的杂质;经过熔炼、轧制制成。
其特征是各组份的组成按重量百分比计分别为:铜67.5%,锡1.2%,余量为锌及总量不大于0.3%的不可避免的杂质;经过熔炼、轧制制成。
其特征是各组份的组成按重量百分比计分别为:铜68.5%,锡1.5%,余量为锌及总量不大于0.3%的不可避免的杂质;经过熔炼、轧制制成。
本发明的积极效果是:在普通Cu-Zn黄铜基础上,通过添加第三种元素锡提高合金的强度和弹性性能,经加工后在抗拉强度及弹性模量上与同等状态的锡磷青铜物理性能相当,对于部分产品要求的延伸率也较为满足,可部分替代锡磷青铜;本发明铜含量(重量百分比)为65.0~69.0%,相比较使用量最大的锡磷青铜含铜量(重量百分比)93.0%以上,铜资源消耗最少减少24.0%,可大大节约国内稀缺资源金属铜,性价比较高;本发明广泛用于制造电子电器接插件、弹簧、连接器、开关、触头等及在海洋腐蚀环境下使用的各种铜合金零件。
具体实施方式
本发明一种高强度锡黄铜,各组份的组成按重量百分比计分别为:铜65.0~69.0%,锡0.3~1.8%,余量为锌及总量不大于0.3%的不可避免的杂质。生产过程如下:配料→铸造(板,棒,管)→热轧(热挤压)→冷轧→多次退火→精轧(拉拔)→成品(板、带、管、棒、线)
实施例一
该实施例由以下重量百分比的组分组成:铜66.5%,锡0.7%,余量为锌。其制作工艺如下:先通过合金设计按以上组分比例配料,经水平连铸后生产出15mm厚铸坯,再经500~560℃均匀化退火,退火时间为4~5小时,然后进行铣面,铣后厚度在12.5~13.5mm,再粗轧至3.0mm,接着经过多次中间退火及冷轧,3.0mm以下厚度每次退火后均进行表面刷洗,退火温度480~560℃,退火时间4~5小时,然后成品轧制,成品厚度以客户要求决定,最后精整包装成成品。
实施例二
该实施例由以下重量百分比的组分组成:铜67.5%,锡1.2%,余量为锌。其制作工艺如下:先通过合金设计按以上组分比例配料,经水平连铸后生产出17mm厚铸坯,再经500~560℃均匀化退火,退火时间为4~5小时,然后进行铣面,铣后厚度在14.5~15.5mm,再粗轧至3.0mm,接着经过多次中间退火及冷轧,3.0mm以下厚度每次退火后均进行表面刷洗,退火温度480~560℃,退火时间4~5小时,然后成品轧制,成品厚度以客户要求决定,最后精整包装成成品。
实施例三
该实施例由以下重量百分比的组分组成:铜68.5%,锡1.5%,余量为锌。其制作工艺如下:先通过合金设计按以上组分比例配料,经半连铸后生产出铸坯,经热挤压后经过多次中间退火及冷轧,进行拉拔,最后精整包装成合格的棒材。

Claims (4)

1.一种高强度锡黄铜,其特征在于各组份的组成按重量百分比计分别为:铜65.0~69.0%,锡0.3~1.8%,余量为锌及总量不大于0.3%的不可避免的杂质;经过熔炼、轧制制成。
2.根据权利要求1所述的一种高强度锡黄铜,其特征在于各组份的组成按重量百分比计分别为:铜66.5%,锡0.7%,余量为锌及总量不大于0.3%的不可避免的杂质;经过熔炼、轧制制成。
3.根据权利要求1所述的一种高强度锡黄铜,其特征在于各组份的组成按重量百分比分别为:铜67.5%,锡1.2%,余量为锌及总量不大于0.3%的不可避免的杂质;经过熔炼、轧制制成。
4.根据权利要求1所述的一种高强度锡黄铜,其特征在于各组份的组成按重量百分比分别为:铜68.5%,锡1.5%,余量为锌及总量不大于0.3%的不可避免的杂质;经过熔炼、轧制制成。
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