CN102225370A - 一种含石棉型滑石矿的浮选除杂方法 - Google Patents

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Abstract

一种含石棉型滑石矿的浮选除杂方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:将含石棉型滑石矿磨细,加水制成原矿浆;将原矿将置于浮选设备中,在搅拌下先调节pH值,再加入抑制剂搅拌,再加入捕收剂搅拌,然后粗选,获得粗选精矿;将粗选精矿在搅拌条件下,先调节pH值,再加入抑制剂搅拌,再加入捕收剂搅拌,然后进行一次精选,获得一次精矿;将一次精矿在搅拌条件下,先调节pH值,再加入抑制剂搅拌,然后进行二次正浮选精选,获得二次精矿;将二次精矿在搅拌条件下,先调节pH值再搅拌,然后进行三次正浮选精选。本发明的方法能够起到良好的浮选效果,易于实现含石棉型滑石矿的工业化生产。

Description

一种含石棉型滑石矿的浮选除杂方法
技术领域
本发明属于矿物加工技术领域,特别涉及一种含石棉型滑石矿的浮选除杂方法。
背景技术
滑石矿是我国的优势矿产资源之一,已经探明的滑石矿的储量约为2.47亿t,占世界总储量的30%,滑石矿床分布于15省(市)、自治区,较大的储量相对集中在辽宁、山东、广西、江西、青海五省,占全国资源量的95 %;其中辽宁、山东、广西的滑石资源品质最好、开发最早;江西主要为黑滑石,青海茫崖为石棉伴生矿。
滑石矿是一种重要的非金属矿产资源,其中陶瓷、造纸、涂料和塑料这四大市场滑石消费量占滑石总消费量的80 %左右,化妆品、医药和食品加工等市场滑石消费量虽然不大,但质量要求高,价值也高;以往国内市场以低档产品为主,用于造纸填料等低端市场,这些市场2000年以来快速萎缩。与此相反,用于塑料、高档陶瓷、化妆品方面的中高档产品增长迅速。而塑料、化妆品、医药-食品用以及高档陶瓷这四个领域的所需的滑石粉的理化性能要求中都涉及到了滑石粉中CaO的含量,因此,对含石棉型滑石矿进行浮选提纯迫在眉睫。
滑石矿体中可能含有石棉的问题近年来受到广泛的关注,石棉是国际公认的一级致癌物,其最大危害来自于它的纤维,长期吸入一定量的石棉纤维能引起石棉肺、肺癌、胸膜间皮瘤等目前无法根治的疾病,严重摧残着受害者的健康,危害其基本的生活质量,含有石棉的滑石也被认为是可能致癌的物质,很多国家都限制或禁止使用含石棉的滑石,并制定和使用更加严格的检验标准,对滑石中的石棉进行检验,确保对人类健康和环境不会产生危害。
我国部分地区的滑石矿矿体中发现了石棉,目前处理这些含石棉型滑石矿仍采用原有的浮选技术,不能完全去除其中的石棉成分,使这类矿体的开发受到了严重的影响,因此开发一种能够去除滑石矿中石棉的方法是目前急需解决的问题。
发明内容
针对现有含石棉型滑石矿中的石棉难以去除的问题,本发明提供一种含石棉型滑石矿的浮选除杂方法,通过调整浮选中添加的药剂和控制浮选参数,达到清除石棉纤维的效果。
本发明的方法按以下步骤进行:
1、将含石棉型滑石矿磨细至细度小于0.074mm的部分占全部物料总重量的65~90%,然后加水制成重量浓度为15~25%的原矿浆;
2、将原矿将置于浮选设备中,在搅拌速度为1600~2100rpm条件下,先加入碱调节pH值为10~11.3,再加入抑制剂植酸搅拌3~4min,植酸的加入量为50~200g/t原矿浆,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌3~4min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为200~250g/t原矿浆;然后进行4~5min正浮选粗选,获得粗选精矿和粗选尾矿;
3、将粗选精矿在搅拌速度为1600~2100rpm条件下,先加入碱调节pH值为10~11.3,再加入抑制剂植酸搅拌3~4min,植酸的加入量为25~50g/t粗选精矿,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌3~4min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为50~80g/t粗选精矿,然后进行3~4min一次正浮选精选,获得一次精矿和一次尾矿;
4、将一次精矿在搅拌速度为1600~2100rpm条件下,先加入碱调节pH值为10~11.3,再加入抑制剂植酸搅拌3~4min,植酸的加入量为10~20g/t一次精矿,然后进行3~4min二次正浮选精选,获得二次精矿和二次尾矿;
5、将二次精矿在搅拌速度为1600~2100rpm条件下,先加入碱调节pH值为10~11.3,再搅拌3~4min,然后进行2~3min三次正浮选精选,获得三次精矿和三次尾矿。
上述方法获得的粗选尾矿在搅拌速度为1600~2100rpm条件下,先加入碱调节pH值为10~11.3,再加入抑制剂植酸搅拌3~4min,植酸的加入量为25~50g/t粗选尾矿,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌3~4min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为50~80g/t粗选尾矿,然后进行正浮选扫选2~3min,获得扫选精矿和扫选尾矿。
上述方法中的碱选用NaOH或NaCO3
上述方法中扫选获得的扫选精矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的原矿浆中,与原矿浆一起进行正浮选粗选。
上述方法中一次正浮选精选获得的一次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的原矿浆中,与原矿浆一起进行正浮选粗选。
上述方法中二次正浮选精选获得的二次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的粗选精矿中,与粗选精矿一起进行一次正浮选精选。
上述方法中三次正浮选精选获得的三次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的一次精矿中,与一次精矿一起进行二次正浮选精选。
上述的含石棉型滑石矿的成分按重量百分比为SiO54.5~55.5%,MgO 30~31.21%, CaO 4.5~~5%;Fe2O0.10~0.15%;Al2O0.32~0.35%;余量为杂质。
上述的含石棉型滑石矿中滑石的重量含量为76.5~78.5%,透闪石的重量含量为7~9%,白度为92~94%,经偏光显微镜检测含有石棉纤维。
上述的三次精矿的成分按重量百分比为SiO61.87~62.26%,MgO32.2~32.6%, CaO 0.4~0.6%,Fe2O0.06~0.1%;Al2O0.05~0.07%;余量为杂质,白度94~96%,其中滑石的重量含量96~98%,透闪石的重量含量0.4~0.8%,经偏光显微镜检测不含有石棉纤维。
上述方法中三次精矿中的滑石矿回收率按重量百分比为65~85%。
上述方法中扫选尾矿中的透闪石回收率按重量百分比为92~96%。
本发明的方法与传统采用煤油加2#油作为药剂处理滑石矿技术相比,药剂用量低、泡沫粘度低,白度高;对于用传统方法很难处理的低品位滑石矿,采用本发明的方法能够起到良好的浮选效果,获得的最终产品达到滑石矿GB15342-2009各个应用领域的要求,通过偏光显微镜未发现有石棉纤维;采用的捕收剂十二烷基苯磺酸钠无毒、起泡性好、捕收能力较强,浮选效果好且成本低;采用的抑制剂植酸无毒、矿物选择性好,能够改善捕收剂浮选环境。本发明的浮选方法易于实现含石棉型滑石矿的工业化生产。
附图说明
图1为本发明的含石棉型滑石矿的浮选除杂方法流程示意图。
具体实施方式
本发明实施例中采用的捕收剂十二烷基苯磺酸钠、抑制剂植酸、NaOH和NaCO3均为工业级产品。
本发明实施例中采用的浮选设备为XFLB型微型闭路连续浮选机。
本发明实施例中选用的含石棉型滑石矿为辽宁宽甸地区矿产,除滑石矿外的主要脉石矿物为白云石、透闪石、石英、菱镁矿及其它硅酸盐矿物;滑石矿嵌布粒度较粗,呈不均匀嵌布,有用矿物和脉石均易单体解离。
本发明实施例中将含石棉型滑石矿磨细采用的设备为球磨机。
实施例1
选用的含石棉型滑石矿的成分按重量百分比为SiO55.07%,MgO31.21%, CaO 4.82%;Fe2O0.10%;Al2O0.32%;余量为杂质;滑石的重量含量为78.5%,透闪石的重量含量为9%,白度为92%,经偏光显微镜检测含有石棉纤维;
选用XMCQФ180×200型瓷球磨机将含石棉型滑石矿磨细至细度小于0.074mm的部分占全部物料总重量的90%,然后加水制成重量浓度20%的原矿浆;
将原矿将置于浮选设备中,在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为10.8,再加入抑制剂植酸搅拌4min,植酸的加入量为200g/t原矿浆,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌4min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为250g/t原矿浆;然后进行5min正浮选粗选,获得粗选精矿和粗选尾矿;搅拌速度为2100rpm;
将粗选精矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为10.8,再加入抑制剂植酸搅拌4min,植酸的加入量为50g/t粗选精矿,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌4min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为80g/t粗选精矿,然后进行4min一次正浮选精选,获得一次精矿和一次尾矿;搅拌速度为2100rpm;
将一次精矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为10.8,再加入抑制剂植酸搅拌4min,植酸的加入量为10g/t一次精矿,然后进行4min二次正浮选精选,获得二次精矿和二次尾矿;搅拌速度为2100rpm;
将二次精矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为10.8,再搅拌4min,然后进行3min三次正浮选精选,获得三次精矿和三次尾矿;搅拌速度为2100rpm;
获得的粗选尾矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为10.8,再加入抑制剂植酸搅拌3min,植酸的加入量为50g/t粗选尾矿,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌3min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为80g/t粗选尾矿,然后进行正浮选扫选2min,获得扫选精矿和扫选尾矿;搅拌速度为2100rpm;
扫选获得的扫选精矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的原矿浆中,与原矿浆一起进行正浮选粗选;
一次正浮选精选获得的一次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的原矿浆中,与原矿浆一起进行正浮选粗选;
二次正浮选精选获得的二次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的粗选精矿中,与粗选精矿一起进行一次正浮选精选;
三次正浮选精选获得的三次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的一次精矿中,与一次精矿一起进行二次正浮选精选;
获得的三次精矿的成分按重量百分比为SiO62.26%,MgO32.6%,CaO0.6%,Fe2O0.1%;Al2O0.07%;余量为杂质,白度94%,其中滑石的重量含量96%,透闪石的重量含量0.8%,经偏光显微镜检测不含有石棉纤维;
三次精矿中的滑石矿回收率按重量百分比为70%;扫选尾矿中的透闪石回收率按重量百分比为92%;三次精矿中的SiO2 占原料中SiO2总重量的77%。
实施例2
选用的含石棉型滑石矿的成分按重量百分比为SiO54.5%,MgO 30%, CaO 4.5%;Fe2O0.15%;Al2O0.35%;余量为杂质;滑石的重量含量为77.2%,透闪石的重量含量为8%,白度为93%,经偏光显微镜检测含有石棉纤维;
选用XMCQФ180×200型瓷球磨机将含石棉型滑石矿磨细至细度小于0.074mm的部分占全部物料总重量的80%,然后加水制成重量浓度15%的原矿浆;
将原矿将置于浮选设备中,在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11.1,再加入抑制剂植酸搅拌3min,植酸的加入量为150g/t原矿浆,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌3min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为240g/t原矿浆;然后进行4min正浮选粗选,获得粗选精矿和粗选尾矿;搅拌速度为2000rpm;
将粗选精矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11.1,再加入抑制剂植酸搅拌4min,植酸的加入量为40g/t粗选精矿,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌4min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为70g/t粗选精矿,然后进行4min一次正浮选精选,获得一次精矿和一次尾矿;搅拌速度为2000rpm;
将一次精矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11.1,再加入抑制剂植酸搅拌4min,植酸的加入量为15g/t一次精矿,然后进行4min二次正浮选精选,获得二次精矿和二次尾矿;搅拌速度为2000rpm;
将二次精矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11.1,再搅拌3min,然后进行2min三次正浮选精选,获得三次精矿和三次尾矿;搅拌速度为2000rpm;
获得的粗选尾矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11.1,再加入抑制剂植酸搅拌4min,植酸的加入量为40g/t粗选尾矿,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌4min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为70g/t粗选尾矿,然后进行正浮选扫选3min,获得扫选精矿和扫选尾矿;搅拌速度为2000rpm;
扫选获得的扫选精矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的原矿浆中,与原矿浆一起进行正浮选粗选;
一次正浮选精选获得的一次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的原矿浆中,与原矿浆一起进行正浮选粗选;
二次正浮选精选获得的二次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的粗选精矿中,与粗选精矿一起进行一次正浮选精选;
三次正浮选精选获得的三次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的一次精矿中,与一次精矿一起进行二次正浮选精选;
获得的三次精矿的成分按重量百分比为SiO61.87%,MgO32.2%, CaO 0.4%,Fe2O0.06%;Al2O0.05%;余量为杂质,白度95%,其中滑石的重量含量96%,透闪石的重量含量0.7%,经偏光显微镜检测不含有石棉纤维;
三次精矿中的滑石矿回收率按重量百分比为78%;扫选尾矿中的透闪石回收率按重量百分比为94%。
实施例3
选用的含石棉型滑石矿的成分按重量百分比为SiO55.5%,MgO 30.6%, CaO5%;Fe2O0.13%;Al2O0.33%;余量为杂质;滑石的重量含量为78.2%,透闪石的重量含量为7%,白度为94%,经偏光显微镜检测含有石棉纤维;
选用XMCQФ180×200型瓷球磨机将含石棉型滑石矿磨细至细度小于0.074mm的部分占全部物料总重量的75%,然后加水制成重量浓度25%的原矿浆;
将原矿将置于浮选设备中,在搅拌条件下先加入NaCO3调节pH值为10,再加入抑制剂植酸搅拌4min,植酸的加入量为100g/t原矿浆,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌4min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为230g/t原矿浆;然后进行4min正浮选粗选,获得粗选精矿和粗选尾矿;搅拌速度为1800rpm;
将粗选精矿在搅拌条件下先加入NaCO3调节pH值为10,再加入抑制剂植酸搅拌3min,植酸的加入量为30g/t粗选精矿,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌3min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为60g/t粗选精矿,然后进行3min一次正浮选精选,获得一次精矿和一次尾矿;搅拌速度为1800rpm;
将一次精矿在搅拌条件下先加入NaCO3调节pH值为10,再加入抑制剂植酸搅拌3min,植酸的加入量为10g/t一次精矿,然后进行3min二次正浮选精选,获得二次精矿和二次尾矿;搅拌速度为1800rpm;
将二次精矿在搅拌条件下先加入NaCO3调节pH值为10,再搅拌4min,然后进行3min三次正浮选精选,获得三次精矿和三次尾矿;搅拌速度为1800rpm;
获得的粗选尾矿在搅拌条件下先加入NaCO3调节pH值为10,再加入抑制剂植酸搅拌3min,植酸的加入量为30g/t粗选尾矿,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌34min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为60g/t粗选尾矿,然后进行正浮选扫选2min,获得扫选精矿和扫选尾矿;搅拌速度为1800rpm;
扫选获得的扫选精矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的原矿浆中,与原矿浆一起进行正浮选粗选;
一次正浮选精选获得的一次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的原矿浆中,与原矿浆一起进行正浮选粗选;
二次正浮选精选获得的二次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的粗选精矿中,与粗选精矿一起进行一次正浮选精选;
三次正浮选精选获得的三次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的一次精矿中,与一次精矿一起进行二次正浮选精选;
获得的三次精矿的成分按重量百分比为SiO61.94%,MgO32.5%, CaO 0.5%,Fe2O0.08%;Al2O0.06%;余量为杂质,白度96%,其中滑石的重量含量97%,透闪石的重量含量0.6%,经偏光显微镜检测不含有石棉纤维;
三次精矿中的滑石矿回收率按重量百分比为82%;扫选尾矿中的透闪石回收率按重量百分比为94%。
实施例4
选用的含石棉型滑石矿的成分按重量百分比为SiO55.2%,MgO31.1%,CaO 4.6%;Fe2O0.11%;Al2O0.34%;余量为杂质;滑石的重量含量为77.9%,透闪石的重量含量为9%,白度为92%,经偏光显微镜检测含有石棉纤维;
选用XMCQФ180×200型瓷球磨机将含石棉型滑石矿磨细至细度小于0.074mm的部分占全部物料总重量的65%,然后加水制成重量浓度20%的原矿浆;
将原矿将置于浮选设备中,在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11.1,再加入抑制剂植酸搅拌3min,植酸的加入量为50g/t原矿浆,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌3min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为220g/t原矿浆;然后进行4min正浮选粗选,获得粗选精矿和粗选尾矿;搅拌速度为1600rpm;
将粗选精矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11.1,再加入抑制剂植酸搅拌4min,植酸的加入量为25g/t粗选精矿,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌4min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为50g/t粗选精矿,然后进行4min一次正浮选精选,获得一次精矿和一次尾矿;搅拌速度为1600rpm;
将一次精矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11.1,再加入抑制剂植酸搅拌4min,植酸的加入量为15g/t一次精矿,然后进行4min二次正浮选精选,获得二次精矿和二次尾矿;搅拌速度为1600rpm;
将二次精矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11.1,再搅拌4min,然后进行3min三次正浮选精选,获得三次精矿和三次尾矿;搅拌速度为1600rpm;
获得的粗选尾矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11.1,再加入抑制剂植酸搅拌3min,植酸的加入量为25g/t粗选尾矿,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌4min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为50g/t粗选尾矿,然后进行正浮选扫选3min,获得扫选精矿和扫选尾矿;搅拌速度为1600rpm;
扫选获得的扫选精矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的原矿浆中,与原矿浆一起进行正浮选粗选;
一次正浮选精选获得的一次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的原矿浆中,与原矿浆一起进行正浮选粗选;
二次正浮选精选获得的二次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的粗选精矿中,与粗选精矿一起进行一次正浮选精选;
三次正浮选精选获得的三次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的一次精矿中,与一次精矿一起进行二次正浮选精选;
获得的三次精矿的成分按重量百分比为SiO62.21%,MgO32.1%,CaO0.6%,Fe2O0.06%;Al2O0.05%;余量为杂质,白度95%,其中滑石的重量含量97%,透闪石的重量含量0.5%,经偏光显微镜检测不含有石棉纤维;
三次精矿中的滑石矿回收率按重量百分比为79%;扫选尾矿中的透闪石回收率按重量百分比为94%。
实施例5
选用的含石棉型滑石矿的成分按重量百分比为SiO55.3%,MgO 30.6%, CaO 4.8%;Fe2O30.15%;Al2O0.32%;余量为杂质;滑石的重量含量为78.4%,透闪石的重量含量为9%,白度为94%,经偏光显微镜检测含有石棉纤维;
选用XMCQФ180×200型瓷球磨机将含石棉型滑石矿磨细至细度小于0.074mm的部分占全部物料总重量的75%,然后加水制成重量浓度15%的原矿浆;
将原矿将置于浮选设备中,在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11,再加入抑制剂植酸搅拌4min,植酸的加入量为50g/t原矿浆,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌4min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为200g/t原矿浆;然后进行5min正浮选粗选,获得粗选精矿和粗选尾矿;搅拌速度为1600rpm;
将粗选精矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11,再加入抑制剂植酸搅拌3min,植酸的加入量为25g/t粗选精矿,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌3min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为50g/t粗选精矿,然后进行34min一次正浮选精选,获得一次精矿和一次尾矿;搅拌速度为1600rpm;
将一次精矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11,再加入抑制剂植酸搅拌3min,植酸的加入量为10g/t一次精矿,然后进行3min二次正浮选精选,获得二次精矿和二次尾矿;搅拌速度为1600rpm;
将二次精矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11,再搅拌3min,然后进行2min三次正浮选精选,获得三次精矿和三次尾矿;搅拌速度为1600rpm;
获得的粗选尾矿在搅拌条件下先加入NaOH调节pH值为11,再加入抑制剂植酸搅拌3min,植酸的加入量为25g/t粗选尾矿,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠并搅拌3min,十二烷基苯磺酸钠的加入量为50g/t粗选尾矿,然后进行正浮选扫选2min,获得扫选精矿和扫选尾矿;搅拌速度为1600rpm;
扫选获得的扫选精矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的原矿浆中,与原矿浆一起进行正浮选粗选;
一次正浮选精选获得的一次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的原矿浆中,与原矿浆一起进行正浮选粗选;
二次正浮选精选获得的二次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的粗选精矿中,与粗选精矿一起进行一次正浮选精选;
三次正浮选精选获得的三次尾矿返回到加入了抑制剂和捕收剂的一次精矿中,与一次精矿一起进行二次正浮选精选;
获得的三次精矿的成分按重量百分比为SiO61.88%,MgO32.3%, CaO 0.4%,Fe2O0.06%;Al2O0.07%;余量为杂质,白度96%,其中滑石的重量含量98%,透闪石的重量含量0.4%,经偏光显微镜检测不含有石棉纤维;
三次精矿中的滑石矿回收率按重量百分比为81%;扫选尾矿中的透闪石回收率按重量百分比为95%。

Claims (6)

1.一种含石棉型滑石矿的浮选除杂方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)将含石棉型滑石矿磨细至细度小于0.074mm的部分占全部物料总重量的65~90%,然后加水制成重量浓度为15~25%的原矿浆;
(2)将原矿将置于浮选设备中,在搅拌速度为1600~2100rpm条件下,先加入碱调节pH值为10~11.3,再加入抑制剂植酸为50~200g/t原矿浆后,搅拌3~4min,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠为200~250g/t原矿浆后,搅拌3~4min,然后进行4~5min正浮选粗选,获得粗选精矿和粗选尾矿; 
(3)将粗选精矿在搅拌速度为1600~2100rpm条件下,先加入碱调节pH值为10~11.3,再加入抑制剂植酸为25~50g/t粗选精矿后,搅拌3~4min,再加入捕收剂十二烷基苯磺酸钠为50~80g/t粗选精矿,搅拌3~4min,然后进行3~4min一次正浮选精选,获得一次精矿和一次尾矿; 
(4)将一次精矿在搅拌速度为1600~2100rpm条件下,先加入碱调节pH值为10~11.3,再加入抑制剂植酸为10~20g/t一次精矿后,搅拌3~4min,然后进行3~4min二次正浮选精选,获得二次精矿和二次尾矿; 
(5)将二次精矿在搅拌速度为1600~2100rpm条件下,先加入碱调节pH值为10~11.3,再搅拌3~4min,然后进行2~3min三次正浮选精选,获得三次精矿和三次尾矿。
2.根据权利要求1所述的一种含石棉型滑石矿的浮选除杂方法,其特征在于所述的含石棉型滑石矿的成分按重量百分比为SiO54.5~55.5%,MgO30~31.21%, CaO 4.5~5%;Fe2O0.10~0.15%;Al2O0.32~0.35%,余量为杂质。
3.根据权利要求1所述的一种含石棉型滑石矿的浮选除杂方法,其特征在于所述的含石棉型滑石矿中滑石的重量含量为76.5~78.5%,透闪石的重量含量为7~9%,白度为92~94%,经偏光显微镜检测含有石棉纤维。
4.根据权利要求1所述的一种含石棉型滑石矿的浮选除杂方法,其特征在于所述的三次精矿的成分按重量百分比为SiO61.87~62.26%,MgO32.2~32.6%, CaO 0.4~0.6%,Fe2O0.06~0.1%;Al2O0.05~0.07%,余量为杂质,白度94~96%,其中滑石的重量含量96~98%,透闪石的重量含量0.4~0.8%,经偏光显微镜检测不含有石棉纤维。
5.根据权利要求1所述的一种含石棉型滑石矿的浮选除杂方法,其特征在于三次精矿中的滑石矿回收率按重量百分比为65~85%。
6.根据权利要求1所述的一种含石棉型滑石矿的浮选除杂方法,其特征在于所述的碱选用NaOH或NaCO3
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